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1、泵站水闸工程施工保证措施第一节 工程质量保证措施一、质量保证措施1.本工程的质量方针和目标在本工程的施工中，严格对本工程项目质量进行有效的监控，确保本工程满足合同、设计和施工规范的要求。（1）质量方针执行我单位“科学管理，质量取胜，信守承诺，创优创新”的质量方针，严格执行国家、行业现行的工程技术标准、规范及规程，推行全面质量管理。（2）质量目标本工程以确保合格工程为质量目标。2.合同评审（1）本工程将按照相关文件要求的合同评审程序执行。（2）根据招标文件，结合现场实地考察情况，对工程投标的可行性与风险进行评估，从技术上、设备上、资源上、人员配备上保证满足工程的需要；并组织一个精干的、高素质的项
2、目经理部；从技术上对工程各分部分项进行论证和深化，根据工程需要调配先进的施工设备，确保满足合同中规定的各项要求。（3）在合同执行过程中，若发现问题，由项目负责人和技术负责人批阅，并根据文件的内容和重要性传递给单位主管部门，根据设计变更的内容进行评审，确保工程顺利完成。3.文件和资料控制（1）本工程按照相关文件要求的文件和资料控制程序执行。（2）施工过程控制类文件工程施工图纸与设计修改文件；单位的安全文件；物资采购文件；检验和试验文件；工程施工质量记录；其它相关文件。（3）在施工过程中，文件资料员负责对各工序的质量记录按合同、设计和规范要求进行文件资料管理、处理、收集、编目、存贮、保管、以确保工
3、程文件的完整性，资料的准确性。（4）设计变更文件1）对设计院和建设单位的设计变更项目及要求，项目经理部将文件进行技术交底，发至各有关施工人员中去实施。并按设计变更要求调整或重新制定施工方案组织施工。2）因客观环境出现与设计不符的施工情况，项目经理部以书面形式将情况反映给监理工程师，由监理工程师与有关部门研究更改方案，项目经理部按设计变更文件资料执行施工。5.采购（1）本工程按照相关文件要求的采购控制程序文件执行，确保采购物资、设备和服务的质量符合要求。（2）上级主管部门和项目经理部共同对本工程的物资供应商进行评价，主要评价内容如下：（3）评价供应商的技术能力是否满足工程所要求的技术规范标准；（
4、4）评价供应商的供应能力是否按时供货，满足工程需要；（5）评价供应商的物资检验和试验结果是否满足本工程的要求；（6）评价供应商的业绩和信誉；（7）采购材料的验证；对进场的采购产品、半成品等按合同要求进行验证，主要验证产品的有关证书、规格、外表质量等内容。需要时也可到货源处进行验证；（8）优选合格劳务分承包方，保证施工质量。6.顾客提供产品控制（1）本工程按照相关文件要求的顾客提供产品控制程序执行。（2）本工程顾客提供产品主要是水泥、钢筋、闸门、钢管、闸阀等。（3）严格按规范要求进行检验和试验，做好分类堆放及标识。（4）出现不合格品及时进行隔离和标识，并及时向顾客汇报，及时作出处理。7.产品标识
5、和可追溯性（1）本工程按照相关文件要求的产品标识和可追溯性程序执行。（2）对工程施工过程使用的构配件、材料以及工序和单元项目要及时建立标识，标识可使用标牌、质量记录表等方法。（3）一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、质量设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记载等，根据追溯及时找出问题原因及解决问题，确保工程质量优良。（4）本工程有追溯要求的材料水泥、钢材、碎石（块石）、砂子、砖、商品砼、闸门、钢管、闸阀等，材料标识采用标识牌，标识牌上注明名称、规格、型号、产地、进货日期及检验状态。8.施工过程控制（1）本工程按照相关文件要求的过程控制程序执行。（2）工程计划控制1）施工计划控制由单
6、位有关部门和项目经理部编制、落实、检查和督促年度和阶段性生产计划的执行情况。由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况。每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、物、财的调动和使用。制定施工工序的质量计划，定期召开质量例会，专题研究工程质量改进措施。2）工程计划监督检查工程计划是否满足合同的要求。检查工程计划是否按原定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见，并通报各施工责任人。分项工程计划监督程序。（3
7、）施工工序控制1）项目经理部应为各工序的施工提供适宜的条件，包括符合规定要求的生产工具设备、材料、合格的操作人员和先进合理的施工方法以及良好的工作环境条件。2）严格按设计图纸、施工规范和有关技术要求进行施工，不得违规操作。3）每道工序在开工前，分项工程负责人必须向班组人员进行技术交底，明确技术要求、质量控制标准和检查方法。4）在各工序的施工过程中，项目经理部积极采用新工艺、新技术进行施工。必要时邀请建设单位及监理工程师等有关部门人员参与，通过质量活动，不断提高本工程的施工质量。5）本工程的隐蔽工程工序是关键过程。对特殊过程和关键过程，按照设计图纸和规范编制详细的作业指导书和施工技术措施，责任落
8、实到人。6）对于水泥搅拌桩、预制方桩等关键工序除按一般工序进行控制外，还将加强以下几个方面的控制：特殊工种人员必须持证上岗。各个工序的施工，严格按照编制的作业指导书和施工技术措施进行施工和操作，保证施工过程处于受控状态。制定工序施工过程的安全措施，并严格执行。对使用的材料、仪器设备等必须严格检查，确保其满足规定要求。整个工序的施工过程、施工人员必须全过程进行监控。（4）施工资源控制根据本工程的特点，针对各项质量活动的内容和要求确定充足的资源。1）人力资源挑选有丰富实践经验的、责任心强的、综合素质好的、同类工程施工经验的各专业技术人员组建项目经理部。2）物力资源把本工程列为重点管理项目，对本工程
9、所需的物力资源（如施工设备、材料、半成品、检验和试验测量设备、办公设备等）配备充足，满足工程进度和质量要求。3）施工机械的控制按照相关文件要求的机械设备程序执行。参加本工程施工的机械设备操作人员，都是经过严格培训的合格人员，持证上岗。施工中，严格执行机械设备安全使用的操作规程，正确使用施工机械设备。施工机械设备实行定人、定机、定岗的“三定制度”。（5）施工安全控制按照相关文件要求的安全操作程序和安全手册执行。9.检验和试验控制（1）进货检验和试验对工程所使用的材料、半成品、配件及设备的数量、规格、质量进行检查和检验。对原材料的检验按规定的批次进行抽检。（2）工序检验和试验施工现场严格执行“三检
10、”制度（即班组自检，现场施工技术人员复检，专职质检员终检），专职质检人员做好单元、分部工程的专项检查和评定，填写质量评定表，报监理工程师签认。在上道工序检验合格前，严禁转入下道工序的施工。另根据设计及规范要求，进行砼力学性能试验和其它的试验项目：如砼、砂浆的配合比设计、钢筋原材料及焊接、砂浆及砼试块取样试验、土工试验、有防水要求的砼抗渗试验等等。（3）最终检验和试验1）在单元、分部、单位工程完工后，项目经理部应根据计划和程序进行内部检验，在做好检验和试验记录后，向业主或监理工程师申报最终产品检验和试验。2）工程交接前，技术负责人应组织技术人员对工程进行全面检查，依据有关的试验标准、规程、规范的
11、检查内容及要求，对工程施工质量、进货检验和试验资料、过程检验和试验资料、其它质量保证资料以及外观质量进行综合检查，并做好检查记录。3）项目经理在工程完工后，组织有关人员按合同规定的有关质量检验评定标准进行检验。对工程质量进行全面考核，做出评价，并办理产品交接手续，进行最终的工程竣工验收。10.检验、测量和试验设备控制（1）确保本工程所使用的检验、测量和试验设备在校准有效期内，处于合格、稳定状态。所有检验、测量和试验设备，根据鉴定、校验结果，做好标识，表明其校验状态。（2）现场检验与试验的工作有：水泥、砂、石、钢筋等原材料性能检验，砼、砂浆配合比设计、砼物理性能、耐久性能的检验及土工试验等。该项
12、工作由现场试验室与当地质量检测站共同完成。11.检验和试验状态（1）进货物资的检验和试验状态采用分区堆放和挂放标识牌或标签的方法进行标识。（2）工序检验和试验状态采用检验记录和现场标记的方法进行标识。（3）产品竣工检验和试验状态采用单位工程质量评定表、交付记录加以标识。12.不合格品的控制（1）按照相关文件要求的不合格品程序执行。（2）对于不合格品做出标记、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评价、处理。（3）出现不合格品时，必须调查原因，对有关责任人员进行处罚，制定防患措施，指定专人负责整改。13.纠正和预防措施（1）按照相关文件要求的纠正和预防措施程序执行。（2）纠正措施：出现不合
13、格件、不合格工序中，项目负责人和技术负责人立即组织调查分析，找出原因报监理工程师，制定整改措施，作好记录，并检查其整改效果。（3）预防措施：收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格品的直接原因和潜在原因，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。14.搬运、储存、包装、防护和交付（1）按照相关文件要求的搬运、储存、包装、防护和交付程序执行。（2）产品（材料）运输、贮存和防护物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及进处理，防止混入工程中使用。1）钢筋按规
14、定地点及要求存放，并做好标识。做好钢筋堆场的防水、防锈、防蚀等工作。2）水泥水泥搬运首先考虑要求合格分承包方运输，搬运过程中必须盖防水帆布；堆放水泥用帆布覆盖，水泥堆放时间一般不超过三个月，质检人员必须经常检查；材料员必须经常检查库内水泥状况，发现问题及时处理。3）砂、石砂、碎石用驳船或汽车运至现场，自卸到指定地点。砂、碎石堆放场地应进行适当的平整，铺设垫层，并做好防排水。对已完成工程、预埋件、供电设施等工程结构或设备采取隔离或覆盖等防护措施，并做好保护标识，防止破坏。工程竣工验收前，采取措施，保护现场，完整交付。15.培训（1）按照相关文件要求的培训程序执行。（2）工程施工工前，对有关人员进
15、行岗前培训，如混凝土施工、铺装工程施工等各种技能培训，并按国家要求持证上岗。（3）不定期组织参与本工程施工的技术人员和作业人员学习有关质量文件和安全文件，并做好记录。16.服务（1）按照相关文件要求的服务程序执行。（2）严格执行合同规定的服务内容服务项目、范围、时限、程度费用，在工程保修期内负责对工程缺陷进行修补。（3）施工中，发现超过规定的服务范围，项目经理部和建设单位商讨后，有义务执行增加服务内容。二、工程质量保证体系1.工程质量保证体系图工程质量保证体系图2.质量管理组织机构在本合同工程施工中，认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，制定周密的施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。3.本工程执行的工程质量保证体系着重做好以下几个环节：（1）成立质量管理组织机构和人员配备为了加强施工质量控制，本工程配备足够的专职质检员和兼职质检员，确保本工程施工质量达到设计要求。（2）根据项目部组织机构确立项目经理部质量目标责任制；（3）开
