钢筋混凝土施工技术方案和工艺控制措施

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1、钢筋混凝土施工技术方案和工艺控制措施一、概述本工程的混凝土施工主要包括水闸、泵站及堤防挡土墙等混凝土结构施工。二、模板工程1.模板选用根据本投标人以往的施工经验和本工程建筑物的结构形式确定模板的选用方案如下:闸室底板、闸墩、消力池、海漫的模板选用定型钢模板或标准钢模板;上部框架结构,如梁、板、柱的模板选用18mm厚的建筑竹胶板。2.模板制作根据项目部的模板设计及安装方案,先择专业的钢模板厂家进行水闸泵站所用的钢模板的制作,并在制作过程中派专人全程跟踪。所有木模板由施工人员在现场根据施工图纸制作、加工。3.模板设计及安装(1)一般规定模板安装前应根据设计图纸进行现场测量放样,按要求设立控制点,个

2、别特殊部位,应适当加密控制点,必要时将主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置,以备校正用。模板安装顺序应从下而上,逐层安装逐层支撑牢固,侧向支撑采用纵横48钢管或16槽钢支撑。钢模板加固原则为内拉外撑,即内部用对拉螺杆对拉,外部用48钢管支撑,内部再用钢筋2.0m2.0m梅花形布置对撑。对拉螺杆用蝴蝶形扣与纵横钢管在钢模外侧固定。模板安装过程中,应反复测量模板的水平度与垂直度,及时校正各项偏差,并保证实际偏差值不超过规范规定的数值。(2)闸室底板模板底板长分为17.2m、11.6.54m、21.21m、23.5m及26.24m五种,宽15.0m,模板采用标准钢模板拼装,48钢管作为纵横楞,1

3、2对拉螺栓配合“3”形扣进行加固,为保证模板的垂直度,采用内拉外撑的的形式对模板进行固定,将两侧的对拉筋焊接于底板的同一架立筋上形成对拉模板,外侧用48钢管支撑于打基坑边坡的木桩上。底板混凝土浇筑分层进行,首先浇筑齿槽,齿槽以上堰体以下部分浇筑一次,4m高程以下模板安装分两次进行,第一次安装尺齿槽部分,第二次安装齿槽以上部分。安装示意图如下:(3)闸墩模板闸墩采用铝合金模板拼装,48钢管作为纵横楞,12600对拉螺栓配合蝴蝶形扣进行加固(见下图),为保证模板的垂直度,采用12对拉螺栓配合外侧的斜拉钢丝绳以及钢管斜撑对模板进行固定,在门槽处安装定形木盒预留槽位。在缝墩施工时,为保证伸缩缝施工质量,以伸缩缝为界分为两侧施工,先施工一侧,待拆模后在缝面处固定沥青杉板,再施工另一侧(见下图)。(4)消力池、海漫模板消力池、海漫的结构形式与闸室底板类似,模板安装时参照闸室底板的模板安装方案进行。(5)柱模板结构中的柱主要位于排架及启闭机层,柱的模板根据结构尺寸采用木模拼装,利用柱箍进行加固,柱箍由四根钢管用回转管扣锁定而形成。当柱宽2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100模板拆除强度应以同条件养护试件强度试验报告为依据,程序应为施工单位复核通过后报监理批准后方可拆除3)模板拆除强度应以同条件养护试件强度试验报告为依据,程序应为施工单位复核通过后报监理批准后方可拆

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