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1、胜利油田新兴工程监理咨询有限公司 东鑫垣煤化工项目监理部 陕西东鑫垣化工有限责任公司庙沟门工业集中区煤化工项目50万吨/年煤焦油轻质化项目监 理 规 划 编制人： 审批人： 胜利油田新兴工程监理咨询有限公司东鑫垣煤化工项目监理部2013年4月1日2胜利油田新兴工程监理咨询有限公司 东鑫垣煤化工项目监理部目 录1工程项目概况 12监理工作范围 63监理工作内容 64监理工作目标 75监理工作依据 86项目监理机构的组织形式 87项目监理机构的人员岗位职责 108监理工作程序 139监理工作方法及措施 3310监理工作制度 9311旁站监理方案100胜利油田新兴工程监理咨询有限公司 东鑫垣煤化工项
2、目监理部1 工程项目概况1.1 项目管理概况1.1.1工程名称：陕西东鑫垣化工有限责任公司庙沟门工业集中区煤化工项目50 万吨/年煤焦油轻质化项目1.1.2项目招标人：陕西东鑫垣化工有限责任公司1.1.3建设单位：陕西东鑫垣化工有限责任公司1.1.4建设地点：陕西榆林市府谷县庙沟门镇1.1.5设计单位：华陆工程科技有限责任公司（原中化六院）（上海）胜帮化工技术有限公司1.1.6施工单位：华陆工程科技有限责任公司、（上海）胜帮化工技术有限公司。1.1.7工程管理模式：采用EPC（总承包）管理模式。1.2 工程概况陕西东鑫垣化工有限责任公司庙沟门工业集中区煤化工项目50万吨/年煤焦油轻质化项目中，
3、我公司承担监理的工程项目包括：1.2.1 装置概况1） 装置的组成本项目主要由延迟焦化装置；加氢裂化装置；溶剂再生装置；酸性水汽提装置组成；装置的配套罐区设施、装卸车设施及污水处理场；装置控制室；装置变配电所等。2） 装置建设规模延迟焦化装置公称规模为 50 万吨/年，年开工8000 小时。加氢裂化装置公称规模为 40 万吨/年，年开工8000 小时。溶剂再生及酸性水汽提装置公称规模为 20 万吨/年，年开工8000 小时。3） 生产方法及流程特点延迟焦化装置采用延迟焦化技术加工中温煤焦油，将中温煤焦油全部转化为净化富气、焦化汽油、酚油、焦化柴油、蜡油及沥青焦。本延迟焦化采用“一炉二塔”的工艺
4、路线，考虑到中温煤焦油其热稳定性差，目前国内已有一套采用延迟焦化工艺加工类似原料的装置，运行稳定，生产安全，经济效益较好。1 加 氢裂化装置采用两段加氢裂化工艺技术，实现延迟焦化装置的产品焦化汽油和焦化柴油的深加工，最大限度的提高中温煤焦油的附加值。两段法加氢裂化包括加氢精制和加氢裂化反应，其中加氢精制反应包括加氢脱硫、脱氮、脱氧及脱金属。溶剂再生单元主要是处理延迟焦化和硫磺回收装置产生的富溶剂，分离出其中的硫化氢和二氧化碳，并将贫溶剂返回到相应装置进行循环使用。延迟焦化装置和加氢裂化装置副产含硫、氨的酸性水，为满足厂区含硫、氨气体和污水的排放要求，据国内其他大中型炼厂的生产经验，现采用新建一
5、套酸性水汽提装置的方案，净化酸性水，酸性气至硫磺回收装置，氨尾气至氨精制装置。因此本装置属于节能、环保装置，建设是完全必要的。4） 主要产品及副产品 表1.2-1 延迟焦化装置主要产品 产品名称产量，万吨/年净化富气3.3焦化汽油3.3酚油3.2焦化柴油31.6蜡油1.4焦炭8.4 表1.2-2 加氢裂化装置主要产品 产品名称产量，万吨/年轻质燃料油2#12.0轻质燃料油1#25.6 表1.2-3 酸性水汽提及溶剂再生装置的主要产品产品名称产量，万吨/年贫胺液14.5净化水21.3酸性气0.58液氨0.565） 设备概况 表1.2-4 各装置主要设备设备名称延迟焦化装置（台）加氢裂化装置（台）
6、溶剂回收及酸性水汽提装置（台）合计（台）反应器55加热炉134塔63312容器26201561空冷器185124换热器36211875压缩机1416泵553020105防爆电梯11水力除焦系统2套2自动顶底盖机2套2其他小型设备2331357小计171122613546） 主要消耗指标 表1.2-5 各主要装置主要能源消耗项目延迟焦化加氢裂化加氢溶剂再生及酸性水汽提循环水t/h268.6377.8371.2除盐水t/h1.2518.9除氧水t/h8.189.80.17新鲜水t/h124电k W1410.65842187.2其中10000V5685176净化风Nm/h120180120氮气Nm/
7、h（max）6221001.0MPa水蒸气-1.88-3.958.84燃料气/h1487.5783 注：以上为连续流量，负号代表产出；燃料气热值按41.868MJ/。7） 占地面积：装置占地面积为 11.98 公顷。8） 总能耗：延迟焦化装置为 24.9kg 标油/t （原料油）加氢裂化装置为 50.79kg 标油/t（原料油）溶剂再生及酸性水汽提装置为 28.74kg 标油/t（原料油）9） 总定员：127 人（按四班三倒制），其中行政与技术人员13 人。10）总投资为见概算分册1.2.2 各主要装置特点1.2.2.1 延迟焦化装置1)采用塔外取热蜡油洗涤的工艺流程，煤焦油不直接与含有焦粉的
8、反应油气接触，从根本上，最大限度地减轻了分馏塔高温段结焦。2）采用防结盐防结焦技术：塔釜防焦粉沉积技术、分馏塔内脱过热段两级脱过热技术、顶循在线水洗技术和顶循集油箱脱水技术，以延长装置的生产周期。3）选用结构合理的塔内件，有利于塔的操作分馏塔底部及放空冷却塔采用洗涤效果好、不易结焦的“人字形”挡板塔盘结构；为提高产品的分馏精度，焦化分馏塔采用防焦粉沉积堵塞的导向型“条型类”浮阀塔盘。4）焦炭塔设置中子料位计措施，并设置注消泡剂接口，从根本上减少焦粉夹带。5）溜焦槽采用专有技术，改进后的溜焦槽可有效防止切焦时焦炭、水的外溅，减少污染，优化操作环境。6）焦炭塔采用国产塔顶自动顶盖机、全自动塔底阀，
9、以减轻操作人员的劳动强度。7）加热炉采用新型厢炉型及多室单程设计，采用铸造回弯头，底部附墙火焰燃烧器，高效、可靠的余热回收系统，并采用机械清焦、对流段入口单点注水技术，提高焦化炉的连续运行周期；加热炉操作设置自动控制和连锁控制。8）对于频繁操作的大阀门，采用电动及气动阀门，以减轻操作人员的劳动强度；四通阀、大口径的高温球阀、加热炉出口切断阀采用引进产品，为装置的长周期运行奠定良好基础。9）采用密闭的吹汽放空系统，消除恶臭气味，优化操作环境。10）污水综合利用，减少新鲜水用量。11）装置除采用DCS 控制系统、独立的SIS 安全仪表系统、独立的CCS 压缩机机组控制系统外，还采用了PLC 除焦程
10、序控制系统，对除焦的各种操作进行显示和控制，有利于实现装置的安全平稳运行，自动化程度高。1.2.2.2 加氢裂化装置1） 裂化段催化剂不耐有机硫、氮等杂质及 H2S 和NH3；2） 新氢压缩机、循环氢压缩机、冷高压分离器和冷低压分离器两段共用；3） 工艺流程相对复杂，投资及能耗相对较高；4） 对原料油的适应性强，生产灵活性大。5） 选用结构合理的塔内件，有利于塔的操作6） 两台加热炉采用开工炉，有效降低装置能耗。7） 装置采用 DCS 控制系统、独立的SIS 安全仪表系统和独立的CCS 压缩机机组控制系统，以保证装置的安全平稳运行。1.2.2.3 溶剂再生及酸性水汽提装置1） 溶剂再生a. 采
11、用常规蒸汽汽提再生工艺，溶剂采用复合型MDEA 脱硫剂，该方案技术成熟，投资少，能耗低，操作简单。b. 采用釜式重沸器，以低压蒸汽为热源，与常规热虹吸式重沸器相比，设备腐蚀轻，使用寿命长。c. 溶剂缓冲罐采用氮封，防止了溶剂氧化变质。d. 采用空气冷却器，节约装置建设区域水资源。e. 采用贫液过滤设施，减少胺液损失，减轻设备腐蚀。2） 酸性水汽提酸性水汽提装置的处理规模为 28 吨/时，采用成熟的双塔汽提工艺。2 监理工作范围胜利油田新兴工程监理咨询有限公司在陕西东鑫垣化工有限责任公司庙沟门工业集中区煤化工项目50 万吨/年煤焦油轻质化项目监理部分包括（1）煤焦油加氢项目；（2）脱硫提氢项目（
12、煤气加压站、煤气储存、脱硫装置、PSA制氢、氢气加压等）。 3 监理工作内容3.1 编制工程项目的监理规划，主要内容应包括工程建设的HSE、质量、进度、投资、合同和信息管理、协调管理的控制和实施细则，报委托人批准后组织实施；3.2编制监理项目总体进度计划，审定承包商申报的第三、四级进度计划，督促承包商严格执行、及时调整进度计划，确保工期按总体进度计划进行；3.3审查承包商报验的项目经理部组成人员及资格，并及时报委托人批准；3.4 审查承包商提交的项目实施计划，提出必要的改进意见，组织审查施工组织设计；3.5 协助委托人审查承包商的分包（包括采购和施工）方案，参加资格预审、招投标活动以及重要的技术谈判；3.6 协助委托人完成基础设计审查工作，组织详细设计审查，督促总承包商或设计单位向施工分承包商进行设计交底，并派人参加； 3.7 审查承包商现场项目管理机构的HSE、质量、技术管理体系，督促承包商严格执行工程承包合同、设计文件和工程技术标准、规范； 3.8定期组织召开监理例会，根据需要组织各项专题会，做好现场的协调工作；3.9 检查工程使用的材料、构配件和设备质
