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1、成都市润年居品有限责任公司新建厂区厂房三钢结构工程施工组织设计成都市润年居品有限责任公司新建厂区厂房三钢结构工程施工组织设计单位：四川钢结构工程有限公司编制： 审核： 批准： 日期： 二一三年三月二日 目 录一、 工程概况 二、 编制依据 三、 施工方案及工艺方法（一） 施工管理组织（二） 施工准备（三） 施工人员及施工工具测量器具的配置（四） 轻钢材料及辅料的采购管理 （五） 轻钢构件的施工组织 （1）轻钢构件的厂内制作（2）刚架的拼装（3）钢柱、钢梁的吊装（六）屋面工程的施工组织（1）材料准备（2）施工方案的选择（七）墙面围护工程的施工组织 （1） 材料准备（2） 施工方案的选择四、施工进
2、度计划及保证措施 五、施工质量保证体系及措施 （一） 钢构件加工工程的保证措施（二） 钢构件安装工程的保证措施（三）涂装工程的保证措施（四）屋面工程的保证措施（五）墙面围护的保证措施六、文明施工的组织技术措施七、环境保护措施八、质量关键点控制措施九、施工工期保证措施十.确保安全生产措施十一.雨季施工,现场文明施工十二.文明施工，工地卫生保证措施十三. 施工现场消防保卫措施十四.降低工程成本措施十五.原材料质量保证措施,技术资料真实性保证措施一、 工程概况工程名称：成都市润年居品有限责任公司新建厂区厂房三建设单位：成都市润年居品有限责任公司工程地址：邛崃市羊安建筑面积: ，建筑高度为 m。结构类
3、型：四层钢框架，彩板围护。钢结构质量要求为合格。二、编制依据1、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）3、建筑结构抗震设计规范（GB500011-2001）4、钢结构设计规范（GBJ50017-2002）5、门式刚架轻形房屋钢结构技术规程（CECS102.98）6、建筑钢结构焊接规程（GBG81-2002）7、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-2002）8、钢结构工程施工及验收规范GB50205-20019、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）10、冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-8711、钢结
4、构工程质量检验评定标准GBJ50221-200112、防腐标准ISO/ZH1294413、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-9814、建筑法等国家现行建设管理法规15、本企业的特点、现状、施工技术管理力量16、我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度17、其他设计要求三、施工方案及工艺方法（一）施工管理组织1、工程实施的领导班子为了确保本工程施工（加工制作、安装）的进度、质量、安全。必须确保各种资源（技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及时到位。为此，将由公司副总担任项目总指挥，具体负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协
5、调工作。2、项目经理部设置：本工程实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，在项目部成员的协助下，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成法人代表对业主签订的合同内容。项目部其它人员对项目经理负责。按照项目法施工，即实行全面、全额承包制，由项目经理代表公司按照公司项目管理文件和质量体系文件要求履行对业主的工程承包合同，执行公司质量方针，贯彻国家法律法规和政策，执行项目合同中必须履行的各项条款，对本工程从签订合同施工准备施工过程竣工验收移交服务管理等整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、
6、安全与文明施工、成本效益与实现合同目标。为此，在施工管理层设置原则上采用因目标编制、因编定岗、因岗定人、一人多职，在公司范围内有目标的选择各种各样优秀人才进驻项目管理层。成立一个有一定权威性且具备统一指挥能力的项目部领导班子和“精干、高效”的项目部管理成员。本项目部有能力协调各方面的关系，排除各种障碍，通过精心组织，严格管理，能确保本工程按预定要求、目标顺利完成。根据确立的管理体制，形成一套严密的项目经理部管理组织机构，环环相扣，紧密联系。组织机构图如下：3、施工班组配备：施工班组是工程施工的直接操作者，也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量与班组签
7、订责任状，对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束，加强管理。主要机构职责： 工程科：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。 技术科：负责施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。 质安科：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。 吊装拼接组：负责拼接和吊装，主要负责所有构件的提升、拼接、就位，主要人员包括拼接工、安装工、吊车工等，确保安装、吊装的及时和优质。 电焊组：负责工程所有的电焊工作
8、，确保焊接质量满足规定要求。 机电组：负责现场所有机械设备、电器的控制、维修、检查、确保机电设备的正常、安全地使用。 涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。 架子工：负责施工拼装平台等的搭诉。 材料组：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备 的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。 后勤保卫组：负责对食宿、安全保卫、文明生产及对总包的联络和协调。11 施工艺组：负责对施工及工艺过程的控制，确保施工过程顺利、安全、可靠。12 测量组：负责工程施工的测量及定位，确保构件、桁架就位准确。13 检验组：负责对工程质量的检查、检验，严格对各工序质量进行严格检验控制，确保施工质量满足规定要求。
9、14 探伤组：对钢结构电焊质量进行控制。15 安全组：对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制，确保安全施工。（二）、施工准备1、物料准备：材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划，分别落实货源，安装运输和准备，使其满足连续施工的要求。2、劳动组织准备：施工队伍组织坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定，在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各项管理制度，按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。3、施工现场准备：（1）、按照图纸要求进行
10、施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。（3）、搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。（4）、安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排计划，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。（5）、做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。（6）、设置消防、保安设施。（三）、施工人员配置及施工机具配备：1、人员配置：职 务 数 量 职 务 数 量 2、施工机械
11、设备配备：序号名称型号单位数量1电焊机300*500A台52扭力扳手750N.M把43切割机500mm台24板材切割机100mm台15角向磨光机100mm台56气割套57焊条烘干箱台18焊条保温桶台59手拉葫芦1.5T台110扳手320mm把2011活动扳手把2012管钳700-900mm把413千斤顶10-16T台514钢丝绳12mmm30015手枪钻9mm台816拉铆枪把1017汽车吊10T台218空压机台1注:其它小工具不再一一列举.3.检测设备配置 序号设备型号数量设备名称主要用途10-3002游标卡尺测量长度,厚度等20-360度2游标角度尺测量角度35-100m10钢卷尺测量长度4
12、0-300,5004直角尺测量直角,垂直度50-402焊接检验尺测量焊缝尺寸6PXUT-271超声波探伤仪对焊缝内部缺陷的检测7HR-150A2洛氏硬度计检测高强螺栓的洛氏硬度8TT-2201数字式覆涂层测厚仪检测涂,镀层的厚度9DS32水准仪测量水平及标高10J1,T22经纬仪测量水平及竖直尺寸11M16-M645螺纹环塞规测量螺纹（四）轻钢结构工程材料及其辅料的采购管理针对本工程材料种类较多，必须明确质量标准和验收规范以及质量责任的内容，严格按照设计要求的种类、材质、型号、规格和现行国家建筑材料质量检验标准和验收规范进行采购、检验和进货检验。焊接材料：除了设计已具体要求外，手工焊接用焊条质
13、量应分别符合国家标准碳钢焊条（GB/T5117-1995 ） 和低合金钢焊条（GB/T5118-1995）的规定，选用焊条型号应与主体金属相匹配（见下表），自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应与主体金属相适应（见下表），焊丝应符合现行国家标准熔化焊用钢丝（GB/T14957）或气体保护焊用钢丝（GB/T14958）的规定。焊接方法型号焊接材料备注手工焊Q235BE43XX型焊条Q345BE50XX型焊条埋弧自动焊Q235BHJ401-H08A焊丝Q345B镀铜HJ402-H10Mn2焊丝电渣焊Q235BH08MnA焊丝Q345BH08MnoA焊丝CO2气体保护焊Q235B镀铜H08Mn2Si焊丝Q345B镀铜H08Mn2Si焊丝气体纯度不大于99.5%,含水率小于0.051、材料采购与检验钢板、焊管，除了设计已具体要求外，应符合GB700-88碳素结构钢标准规定的Q235材质要求，无缝钢管应符合GB699-88优质碳素结构钢标准规定的20#钢要求，高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。材料规格按设计图纸要求执行。原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下：尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样，填写送
