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1、 目 录目 录1编制说明3第一章 总体概述及施工设想4第一节 工程概况4第二节 工程特征及特点分析4第三节 施工总体设想及施工阶段划分5第四节 施工现场平面布置8第二章 项目组织机构及人员配备10第一节 项目组织机构及说明10第二节 项目管理人员配备（见附表）14第三章 劳动力、机械、材料投入计划14第一节 劳动力投入计划14第二节 施工机械计划14第三节 工程材料采购计划15第四章 施工进度计划及各阶段进度保证措施17第一节 施工进度计划编制依据17第二节 施工进度计划（附：施工进度计划表）17第三节 施工进度保证措施18第五章 技术试验方案及质量保证措施25第一节 幕墙性能试验方案25第二
2、节 结构胶兼容性试验29第三节 施工设计的组织及保证措施31第四节 质量控制标准及体系32第五节 质量保证措施33第六节 幕墙通病检测及防治40第七节 幕墙工程验收45第六章 幕墙主要加工制作方法及质量保证措施47第一节 铝型材加工工艺47第二节 钢构件加工工艺51第三节 铝塑板厂内加工54第四节 材料运输及堆放57第七章 主要施工技术、工艺及重点、难点60第一节 施工方案总说明60第三节 幕墙工程测量60第四节 预埋件安装及修正61第五节 框架式玻璃幕墙安装方案64第六节 点支式玻璃幕墙安装方案71第七节 玻璃雨蓬安装76第八节 施工重点、难点及解决方法77第八章 安全文明施工保证措施82第
3、一节 施工安全目标及组织82第二节 施工安全制度及措施86第三节 现场文明施工保证措施87第四节 现场施工环境保护措施89第五节 雨季及防风施工措施89第九章 施工配合及成品、半成品保护措施91第一节 施工配合91第二节 半成品、成品保护措施93第十章 清洗及售后服务94第一节 清洁维护措施94第二节 维修保养计划96附件1：劳动力投入计划表100附件2：材料进场计划表101编制说明一、编制说明本施工组织设计是根据南宁xxx（办公楼）外墙工程施工图纸及技术规范要求等而编制的。本施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设
4、备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。本施工组织设计仅用于本工程施工。二、编制依据1. 南宁xxx（办公楼）外墙工程施工图纸及技术规范要求；2.经甲方确认的施工图纸；3.我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力；4.广西省地区自然气候条件；5.工程现场情况：6.主要施工及验收规范规程:建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；国家和行业颁布的有关现行施工规范和验收标准。第一章 总体概述及施工设想第一节 工程概况项目名称南宁xxx办公楼建设地点本工程位于南宁市内建设单位工期目标计划土建结构封顶后进场施
5、工.预计施工总工期100日历天，现场开工之前行预埋件配合及施工准备，实际开工时间以甲方或总包单位开工令为准。质量目标合 格安全文明施工目标我司将服从建设方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝伤亡事故发生，保证达到安全文明示范工地要求。承包服务目标根据本工程的具体要求，从深化设计、选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。工程资料管理目标在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。保修期整体保修三年，防渗保修五年第二节 工程特征及特点
6、分析本工程位于南宁市青秀区。本施工组织是专门针对本工程施工编制而成。一、工程概况1本工程主要包括玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙等工程。2施工安装顺序：幕墙龙骨、铝塑板幕墙龙骨由下往上安装，玻璃及铝塑板则由上往下安装。3.幕墙立柱安装的质量控制幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。其中幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。3.1初步测量和检查根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按幕墙图纸进行放线，确定幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。测量放线后，检查建筑物的结构边线在允许偏差的范围内，则可进行幕墙的施工工作。如果建筑物
7、的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。3.2 测量放线测量放线是幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到幕墙顶层，形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。按一个平面施工，各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差的问题就不存在了。确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶层控制线上
8、。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。按一条直线施工，各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题也不存在了。采用配有90弯管目镜的DJ6-C8垂准经纬仪测量，一测回垂准观测中误差不大于6，即100 m高处平面误差为3mm内。所以60m以内幕墙立柱全高垂直度测量在同一个平面中，偏差一般能控制在3mm内，符合铝合金框架构件安装完成后，幕墙垂直度的偏差不超过15mm的要求。3.3 立柱的安装按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时，通过与建筑物
9、连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得积累。4.本工程质量要求较高，需确保一次性验收合格，确保达到国家验收规范标准。我司将严格执行“质量出自计划，而非出自检查”的质量控制原则。做出精准的质量计划，指导项目的实施，保证质量目标。第三节 施工总体设想及施工阶段划分一、 施工总体设想1.本工程为玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙、外装饰格栅等工程内容，根据现场实际情况及甲方提供的施工图纸，现我司按照工程的建筑情况，以楼层
10、划分为分段进行现场施工组织安排。2.重点控制对象：根据本工程的特点，玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙为重点控制对象，施工以此为中心开展深化设计、加工图设计、构件加工、现场的平面布置、安装等一系列工作。3.施工进度总体安排：根据业主要求及现场实际情况，本工程计划总工期为100日历天。很显然，工期是非常紧张的。由此可见，本工程深化设计、加工图设计工作，材料的采购、加工的工作应在主体结构完工前（幕墙工程进场安装之前）必须完成70以上，绝大部分钢构件、龙骨、配件、支座的加固构件必须在进场后15天内加工完毕，包装好，可直接运往工程施工。4.施工部署流程框图：施工准备 材料样品送审 性能试验观察 样板审批验
11、收 材料采购 构件加工 构件现场安装 竣工验收二、施工总体部署及安排1.施工设计部署：设计师在现场根据施工图设计板块加工图，争取在最短时间内准确无误的把板块加工图完善。2.材料采购：我司将设置材料采购部门，由项目管理组提前将施工进度情况告知公司设计部，由设计部综合施工进度将材料种类、型号、厂家告知材料采购部门，我司的材料采购必须满足本工程的技术要求，本着质量第一的原则，及时将材料运至厂内加工和施工现场，满足施工进度的需要。3.厂内加工：为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，精确加工出各类幕墙系统的构件。委托加
12、工的构件，我司将及时的、有计划的提供完善细致准确的构件加工图给加工厂，并限定完成时间、进场时间，确保材料供应的准确、及时。4.现场施工：我司将派驻项目经理常驻施工现场，在施工现场搭建临时办公室和住宿，保证项目经理及时掌握现场情况，及时和其他专业和甲方沟通和协商。垂直运输主要依靠货梯完成，对于大型材料的运输，我司将会同土建施工承包商协调使用塔吊运输。三、施工方案概述及施工段划分本工程工作面比较大，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。在主体架构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。取主体架构施工轴线作为控制轴线，控制轴线应取尽量靠近建筑物边缘，在校核纵横向轴线是否相互垂直后作出平面
13、控制网。用铅垂仪校核上下控制网点的垂直度后，从下向上安装竖向龙骨，确定分格，从上至下安装水准龙骨，最后安装面板，面板安装从上到下，这样有利于成品保护，然后打胶并从上至下拆除脚手架。按上述施工顺序，本工程幕墙施工分为四个阶段进行。1、第一阶段施工准备阶段1.1该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件和转接件的安装。1.2在此施工阶段，我司需土建施工单位提供本工程的垂直运输方面的配合施工服务。1.3此阶段须在2层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。1.4现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线作业面设置高度为1.8mm的安全带挂折
14、钢绳。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。2、第二阶段龙骨，转接件安装阶段此阶段进行幕墙、铝合金龙骨安装，在对埋件校核无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，龙骨安装时，先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。3、第三阶段板块安装阶段此阶段进行板块安装阶段。在龙骨、框架、转接件安装调试合格后，即可进行板块的安装。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，实施调试
15、安装，以及层间封修安装。在现场安装时要先对清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。4、第四阶段打胶、清理阶段：此阶段进行幕墙密封打胶及清理工作。待整个工程完成过半后，即可进行打胶工作（也可边安装边打胶），施工时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。安排各施工阶段之间组织搭接施工或并列施工，各工序间的顺序详见施工进度表，但条件允许下尽量提前施工。第四节 施工现场平面布置1.施工平面布置原则 1.1现场办公，方便指挥和组织由于本工程施工均为小型构件，现场安装基本上为机械
