《(2020年)工厂管理运营管理钢结构彩钢厂房施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(2020年)工厂管理运营管理钢结构彩钢厂房施工方案（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、绪村蔬菜市场改造工程施工方案一主要编制依据11.1设计及方案图。11.2钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。1.1.3钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规范YB9238-92。1.2、施工部署1.2.1质量目标合格率100%，优良率80%。1.2.2质量控制点钢柱的中心、标高、钢柱垂直度，侧向弯曲，房架纵、横梁的平直度，垂直度，侧向弯曲以及焊缝的焊接质量，高强螺栓的连接质量。1.2.3吊装方法的确定考虑到柱子最长为4m，重约为1. t，经查汽车吊的安装曲线图，用单台16t汽车吊吊装即可，房架跨度大,利用2台12t汽车吊配合吊装。1.2.4施工程序H型钢柱现场组对H型柱安装框架四周
2、横梁安装柱间支撑安装屋架现场组对屋架吊装其他H型钢架吊装檩条安装屋面安装墙体安装。1.3主要施工方法1.3.1施工前的准备工作1.3.1.1施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员进行技术交底和安全交底。1.3.1.2加工组对、安装用的斜垫板和冲钉。1.3.1.3基础的验收基础混凝土要达到设计要求。基础周围回填夯实完毕。基础轴线标志和标高基准准克齐全。根据甲方提供的测量控制点，复测厂房轴线，柱线中心及基础标高。基础支承面的标高，地脚螺栓应符合列规定：项 目允许偏差（mm）支承面标高3水平度L/100地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.0螺纹长度10.01.3.1.4基础
3、处理在每个地脚螺栓旁放置垫铁处凿平，保证垫铁的水平度及与基础面均匀接触。灌浆面凿麻面。1.3.2钢柱的现场组对1.3.2.1将H型梁在平台上找平，用水平仪或拉粉线的方法测量翼缘板及腹板的水平度和平直度，接口部位比其他部位高出58mm。1.3.2.2采取反变形措施点焊固定后，进行全方位焊接，焊接完毕检查柱子的侧向弯曲，其允许偏差为H/1000，且25，超出规范用机械方法进行校直。1.3.2.3在柱子中心的两个方向上、下两处标出中心线标志，以备找正柱子时使用。1.3.2.4在柱子下部标出标高找正点或测量每根柱子的实际长度。1.3.3钢柱的安装1.3.3.1钢柱立起就位后，用4块斜垫板进行钢柱的垂直
4、度调整，用2台经纬仪从互成90的两个方向观则，保证使钢柱垂直度误差符合如下的规定：序号项 目允许偏差(mm)检验方法1柱中心线与定位轴线偏移5用吊线钢尺检查2柱基准点标高有吊车梁+3 -5用水准仪检查无吊车梁+5 -83单层柱垂直H10m10用经纬仪或拉线和钢尺检查H10mH/1000且254多节柱垂直度底层柱10顶层柱35然后，在每个地脚螺栓旁放一组平垫板，垫板不得多于5块，且与混凝土柱顶面的接触，应平整、紧密。校正完毕，及时拧紧柱子脚螺栓。1.3.3.2拧紧柱脚螺栓时应由内向外,均匀对称进行,拧紧力矩由工艺试验评定时确定的参数进行，不得过拧或欠拧。1.3.3.3柱子安装完毕后，及时将垫板焊
5、接牢固，并备双螺母防松。1.3.3.4柱子找平找正后，及时安装柱间支撑，连接处用安装螺栓连接固定。1.3.3.5柱子安装形成空间钢度单元后，及时对柱底板和基础顶面的间隙采用细石混凝土二次灌浆，并对安装焊缝和涂漆损伤处进行补漆。1.3.4框架四周H梁的安装1.3.4.1临时固定柱子安装完毕后，先安装框架四周的横梁，利用30t汽车吊或16t汽车吊配合，用安装螺栓临时固定，接触应有70%的面紧贴，用0.3mm厚的塞尺检查，可插入面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙水应大于0.8mm。安装使用的临时安装螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，根据安装过程所承受的荷截计算确定，并应符合下列规
6、定：不少于安装孔总数的1/3临时螺栓不少于两个冲钉不应多于临时螺栓的30%扩孔后的A、B级螺栓孔不得使用冲钉螺栓孔不得采用气割扩孔1.3.4.2最终固定临时固定经检查合格后，全部换上高强度螺栓连接紧固，最后对安装焊缝进行焊接，高强度螺栓连接应符合下列规定：高强螺栓摩察面处理后的搞滑移系数应符合设计要求。经处理的摩擦面，安装前要复检搞滑移系数，在运输过程中，试件摩擦面不得损伤。当接头有多颗螺栓时，当其他螺栓紧固后，先紧固螺栓的预拉力，因此会被分摊而减低，为了减少预拉力的螺栓紧固时的影响，故应尽量使每个螺栓的预拉力均匀相等。高强度螺栓的紧固至少分两次进行，大型节点分初拧、复拧、终拧三次，并应当天终
7、拧完毕。螺栓的初拧扭矩是由板的厚度和螺栓间距决定的，一般为终拧扭矩（施工扭矩）的50%80%。复打扭矩等于初拧扭矩，高强螺栓的初拧，使用定扭矩扳手或者电动扳手进行。螺栓初拧后，必须经用小锤或扭矩扳手检查确认中靠方准进行终拧。为了防止损坏高强度螺栓的螺纹引起扭矩系数变化，结构安装时，必须先使用冲钉和临时螺栓，待结构安装精度调整达到标准规定后，方准更换高强螺栓。高强螺栓接头施工的整个作业过程，应保磨擦面和连接副处于干燥状态，紧固作业完成并检查确认完毕要及时用防锈涂料封闭。高强螺栓接头的施工必须及时作好施式记录。1.3.5房架的安装根据上述的安装顺序，将预制好的房架分段拉进厂房，如E区，沿柱线方向摆
8、放，并用道木垫平垫牢，检查房架平直度、起拱度和跨度合格后，在厂房组对焊接成整体，并以直径不小于80mm的杉木杆将整片房架分三层，用8#铁丝捆绑加固，防止变形，虽然单片屋架重量小于8t，但跨度大，最大跨度48m,利用2台12t汽车吊从1线线顺序联合吊装。1.3.5.1房架安装前，应复核柱子的安装质量，检查其跨度和垂直度放出柱顶的十字中心线，确认我误后进行房架的吊装。1.3.5.2每根柱子搭设好扣件式脚手架，以便安装房架用。1.3.5.3第一片房架吊装前于两侧分别反对称各拴一根11的6的钢丝绳作为风绳,待起吊至设计标高上约300mm时停止起吊，调整吊车倾角和伸臂或收臂，使吊点基本在两柱间轴线中线上
9、，然后地面人员分别拉风绳，调整房架，使之落在柱子的十字中心线上，柱头上作业人员配合扶正就位，调整房架的垂直度后，用两个3t葫芦将风绳封住，穿上安装螺栓并紧固，焊工焊接安装焊缝。1.3.5.4第二片房架吊装与第一片方法相同，吊装就位后，先在房架的顶部、两端及中部均匀安装上不少于9根檩条。其它房架的安装方法与第二片房架的安装方法相同。1.3.5.5对于螺栓连接、焊接连接并用的安装焊缝应先螺栓连接后焊接连接。1.3.5.6待安装焊缝四周断焊几段牢固后，方可摘钩。1.3.5.7安装完两片房架后，便可进行其它檩条的安装及房架连杆安装。1.3.5.8房架吊装完毕后，便可吊装各层平面连接的其他H型梁。1.3
10、.5.9房架安装应符合如下规定：序号项 目允许偏差(mm)检验方法1桁架弦杆在相邻节点间平直度L/1000且5拉线和钢尺检查2檀条间隙5用钢尺检查3房架跨度10用钢尺检查4房架起拱度L/500用钢尺检查1.3.6屋面及女儿墙安装房架、檩条及连杆安装完毕后，安装层面压型板及女儿墙，屋面压型板安装应符合设计的有关规定，固定点必须设于浪峰上且外侧螺母下必须加垫橡胶垫圈，并拧紧螺母，以防漏水。1.3.7墙体系统安装1.3.7.1墙体系统安装在屋面结构施工结束后进行,为加快施工进度,降低成本，墙体系统垂直运输采用2t卷扬机，进行流水作业。1.3.7.2墙体系统安装工艺流程墙架安装压型板安装。1.3.7.
11、3墙架安装前，先按图纸放出道墙架梁的位置、标高、核实无误后，安装墙架梁安装位杆。1.3.7.4墙架梁安装完毕，补漆后，安装内侧压型板，安装压型板时，由下往上安装，拾接长度及搭边宽度应符合设计。1.3.7.5内侧压型板安装完后，安装岩棉保温层，安装保温层时，应作好防雨防潮措施，以防保温层常受潮或雨淋。1.3.7.6保温层施工完毕后，最后安装外侧压型板。1.4、质量保证措施 除执行施工组织设计有关质量保证措施中规定外针对本专业特点，还需实施如下保证措施。1.4.1对参加施工的人员进行技术交底，让每一个参加施工的人员熟悉技术要求和安装工艺。1.4.2所有使用的讲师顺具经检定合格，并在同期内检定使用。
12、1.4.3施工过程设专职质检员1.4.4钢结构成品或半成品堆放应放直垫平,以防变形或损伤涂层，构件吊装时，应慢起慢放，防止损坏已安装好的构件。钢结构安装时，应根据风力、温差，日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的防范措施，以确保安装质量。1.4.5高强螺栓的连接，安装前根据设计要求进行工艺试验，确定拧紧力矩及接触面的打磨质量要求，以及螺栓的拧紧顺序。1.4.6结构焊接必须由相应级别持证焊工施焊，严禁无证操作。1.4.7焊接的焊条经烘干处理，烘干后放入恒温箱内存放，做到随用随取，领用的焊条应在1.5小时内使用完，否则需重新烘干，如经二次烘烤而来末用完的焊条作报废处理，并做好记录。1.5
13、安全保证措施除执行该组织设计中规定的各项安全保证措施外，针对本专业特点还要实施以下一步安全保证措施：1.5.1房架安装前搭设好脚手架和安全网。1.5.2施工人员必须穿戴好劳动保护用品，高空作业必须佩戴安全带，不得从高空乱扔东西。1.5.3施工现场的起重机具应确保完好，在使用前经检查认定合格的前提下方可使用。1.5.4构件起吊前，检查吊具、索具以及构件加固情况，是否完善，合格后方可起吊，并设专人指挥。1.5.5当风速超过五级时和下雨，不能进行吊装和焊接作业。1.5.6各种机械设备绝缘必须良好,开关箱的刀闸要齐全,刀闸保险容量与用电量应相符,开关箱应有防雨设施,箱门要完好要锁。临时用电，线路要绑扎
14、牢固，确保绝缘良好，电焊把线与钢线绳不绞混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切焊接工作，确保金刚构件吊装的安全工作。1.6进度保证措施除执行施工组织设计中规定的进度保证措施外，针对本专业特点，还应实施以下进度保证措施：1.6.1施工人员必须熟读图纸,了解工艺流程。1.6.2施工进度计划应根据现场的实际情况及时调整，使之具有较好的操作性。1.6.3施工中发现的问题及时汇同有关人员解决，当天的问题当天落实，不留过夜。1.6.4钢结构制作完成一部分后方可进行同步安装，并且安排4个施工班组交叉施工，必要时安排人员“三班倒”。1.6.5采用新工艺、新方法。1.7文明施工措施1.7.1按照总平面布置图
15、设置临时场所，严禁侵占专场地和道路，现场杂物及时清除，施工机具摆放做到井然有序。1.7.2严格遵守业主厂规，不准随意破坏设施及绿化。1.7.3按业主指定的地点堆放材料及半成品，避免影响业主的整体施工，如有必要，与业主联系。1.7.4施工完毕,及时清理现场，保持环境卫生。1.8保修服务工程交工验收后，在规定的保修期内，如果出现安装质量问题，我们无条件进行维修，做到随叫随到。超出保修期，我公司承建的工程出现问题，或由于非我公司的责任，工程出现质量问题，只要业主需要，我公司同样全力予以保修。1.8.1从设计入手增加结构整体刚度和稳定性本工程为全钢结构，柱脚为混凝土，两物质物性不同，需要进行科学的节点设计，安全性及济性有效结合。1.8.2工程测量、放线1.8.2.1测量控制网测量控制网分三级：I级控制网；II级控制网；细部控制网。I、II级控制网由总承建商已完成；细
