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1、泰州中国医药城会展交易中心一期工程铝板幕墙经脉钢结构工程 施工组织设计泰州中国医药城会展中心一期工程铝板幕墙经脉钢结构工程施工方案 本项目为江苏国银投资有限公司投资建设的泰州中国医药城会展中心一期工程，本次施工组织设计范围为其中铝板幕墙的钢结构工程。从对本工程全面负责的原则及对自身要求出发，我公司将全力以赴，涵盖本钢结构工程的深化设计、采购、制作、预埋和安装全过程。确保向业主提交一个符合设计和约定条件的合格的施工成果。确保一次验收合格工程。针对这一创优目标，应着重控制好影响工程质量的关键因素：其一，“人”的因素，项目部及进场班子的组建将精选有同类工程施工经验的同志担任；其二，原材控制，选择原材
2、料只有一个原则，那就是“优等品”；其三，过程监控，也就是质量管理。除了业主、监理的监管外，我们自身更是不能放松对自己的要求，我们选择ISO9001:2000国际质量体系标准和上海市施工现场安全保证体系。本施工组织设计对施工现场布置、 总进度计划、施工网络、质保体系及针对本钢结构工程的技术措施等作了详细的阐述。本方案力求施工技术的先进合理、施工组织的严密周到。一、 工程概况该工程建设地点位于泰州市.本工程主要为泰州中国医药城会展中心一期工程铝板幕墙项目范围内的经络钢结构制作、安装工程,总共有第一展区钢构、休息区钢构、服务区钢构三个部分，均为异形空间钢管桁架,与混凝土基础螺栓采用M24*860专用
3、地脚螺栓+预埋铁连接，与混凝土结构柱、梁才用预埋铁或化学螺栓+后埋板连接。钢结构抛丸除锈后采用二度防锈漆涂装.二、 制作与安装应遵守的规范根据施工图和技术文件进行制作与安装，并应遵守下列规范、规程：、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、建筑结构焊接规程（JBJ81-91）、碳钢焊条（GB5117）、熔化焊用钢丝（GB/T14957）、气体保护焊用钢丝（GB/T14958）、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82三、施工准备工作（一）工程前期准备： 序内容负责部门备 注1深化设计及图纸会审技术部、项目部工程部技术科参加2复核土建测量及测量定位项目部工程部质安科
4、复核3施工组织设计编制公司生产技术科项目部参加4确定提供各类设计方案施工要求工程部项目部5工程时计算提出材料计划项目部6落实劳务队项目部7现场平面布置调整就位项目部8设备保养、管理、清理项目部公司机械设备科派员9图纸施工方案交底项目部（二）、人力资源布置1、建立强有力的领导班子：在项目管理人员的选择上，若中标，我公司将委派公司内承建过类似工程的，施工经验丰富的项目管理班子担任本项目的施工管理班组。2、劳动力组织：为适应施工现场需要，劳动组织按以下方式配置工种人数计划退场时间测量人员2钢管桁架安装完成后退场，收尾人员现场清理工作完成后退场。安装班组8焊工油漆工4机械操作工1运输人员及普工2注：各
5、工种人员满足现场施工需要，并按施工现场进度进行调整。（三）施工机械配备施工现场按施工流程进行设备的配备，施工现场根据土建进度和钢结构的起吊构件重量、特别是构件最大标高约在23米，因此必须配备25吨汽车吊1台或多台运作，一定数量的电焊机及其它零星机械。现场机械根据实际进行调整，确保施工机械满足施工需要，施工所用机械详见下表：现场主要施工机械设备表序机械或设备名称规格型号数量（台）备注1电焊机B*L-30022汽车吊25T13千斤顶14手拉葫芦3T、5T25电缆线120m6扭矩板手1把7砂轮切割机18磨光机109钢丝绳500m10水准仪DSI3111经纬仪DJ2114卷尺50M2把15 卷尺5M5
6、把四、施工总体部署1、项目经理部的机构设置见图公 司项 目 经 理项目常务经理技术负责人安装负责人质 量 安 全统 计各施工班组2、工程质量保证机构体系图（见图）公司、工程部项目经理生产负责人安全负责人质量负责人各施工班组3、项目部质量组织系统图（见图）项目经理生产负责人质安负责人各班组质量员（兼）4、项目部安全组织系统（见图）项目经理安全负责人各班组安装员（兼）施工现场质量保证体系工序控制质量检查质量信息工程标准、规程、工艺、质量验收标准控制人、机、料、质、环保等因素关键部位设置质量管理员提高全员质量意识，开展质量管理活动按程序施工，严格工序交接原材料半成吕设备检验施工过程工序质量检查工程工
7、程竣工交工验收质量检查原始记录质量检查资料质量评定质量动态质量预防质量把关质量动态反馈单位工程质量保证1、 现场质量保证体系（见图）五、施工现场布置1、钢结构进场安装需要钢构件堆放场地约100平方米，钢结构拼接场地约100平方米。2、运输及吊装车辆行走道路线路等，及机械停放位置等。3、钢结构安装的起吊机械为1台25T的汽车吊。六、施工进度计划 本工程工期45天，包括细化设计工期、制作工期、现场吊装工期，制作工期与吊装工期可以交叉。 七、钢结构制作（一）钢结构制作、安装技术要求1、本工程钢结构采用的钢材、各种焊接材料、高强度螺栓、普通螺栓、涂料等应符合设计文件的要求，并具有质量证明；其质量应符合
8、现行国家标准和有关规定。2、所有钢结构杆件的焊接均严格按质量标准施工和验收，焊缝的施工和检验应严格按建筑钢结构焊接技术规程和钢结构施工质量验收规范执行。3、所有桁架腹杆、弦杆间焊接必须角焊缝满焊、管材对接（方钢管）要求加套管焊接。4、所有节点零件尺寸以工厂放样为准。桁架的拼接、桁架间的预拼装在工厂进行。5、现场焊接的杆件，对桁架柱应增加柱端焊接产生的收缩变形值和荷载使桁架柱产生的压缩变形；对桁架梁应增加桁架梁接头焊接产生的收缩变形。6、构件制作及安装允许偏差，均符合钢结构设计规范（GB50017-2002）及有关规范规程的要求。由于拼接焊缝引起的钢构件收缩变形均须在钢结构制作时考虑。7、梁的连
9、接施工先安装腹板高强度螺栓，后焊上、下翼缘板，即先栓后焊。8、高强度螺栓的连接施工应按钢结构用高强螺栓连接设计、施工与验收规程JGJ82执行。 9、桁架组装后，在吊装时应注意减小吊装荷载作用下的变形，吊点位置应根据桁架本身的承载力和稳定性经验算后确定。10、桁架吊装就位后，应立即进行校正，拧紧拉吊耳连接板螺栓，并采取临时性固定措施，以保证构件的稳定性。吊装质量应符合有关规范要求。11、构件在运输吊装时，应采取加固措施防止变形和损坏。 12、钢结构安装完成后，不得在主要受力构件上施焊。13、钢结构除锈等级为Sa2.0级。14、构件完成后涂防锈底漆2遍，漆膜总厚度不小于60微米。15、接头和工地焊
10、接焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆，待安装后除锈补漆。16、钢构件出厂前不需涂漆部位：高强螺栓节点连接摩擦面。（二）、钢结构制作工艺本工程构件节点构造繁多，对构件的制作及安装比一般钢结构要求的精度更高，本工程结构件均在我公司现代化、专业化钢结构制造流水线上加工，并在严格的质量管理和控制下完成。1、钢结构制作的工艺流程钢材进车间校正和检查放样备料切割边缘打磨制孔预装焊接与焊接检验矫正摩擦面处理涂装编号钢结构验收。2、材料钢材按设计施工图要求采购材料(Q235B)，具有质量证明书和质保资料。 主要有钢管桁架；钢材性能除符合碳钢结构钢（GB/T700）规定要求外，尚需保证抗拉强度、伸长率、屈服点、
11、冷弯试验、冲击韧性合格和碳、磷、硫的含量。、焊接材料碳钢焊条(GB/T5117)和低合金钢焊条（GB/T5118、E5015、E5016、E5018）熔化焊用钢材（GB/T14957、H08A、H08MA、H10Mn2）气体保护焊用焊材(GB/T14958、H08MnSi、H08Mn2SiA)。、螺栓普通螺栓：C级螺栓、螺母和垫圈，应符合（GB7580）的规定；高强度螺栓：10.9级螺栓、高强度螺栓，应符合（GB/T12281231）的规定。3、钢结构加工工序、放样与备料放样与备料时应预留焊接收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端面等需要的加工余量。焊接收缩量：桁架柱1.5mm/每一接缝；主
12、、次杆件不放收缩量，在公差尺寸内自行调节。、切割钢材切割采用剪切、锯切、气割等方法；气割采用数控多头火焰切割；机械切割：剪切（剪扳机）；锯切（带锯机）、矫正采用火焰矫正。、坡口加工采用专用坡口机、端面铣、及火焰切割。焊接坡口加工尺寸和允许偏差应符合国标气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸（GB985-88）和埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸（GB986-88）中有关规定和工艺要求。、预装为核对加工构件的正确性，对梁、柱构件预装一次。、焊接a、大于厚度40mm部件位置，进行模拟性焊接试验和工艺评定；b、指派专职焊接工程师指导焊接工作；c、挑选全方位合格的焊工进行焊接操作。、焊缝质量检
13、查a、焊缝外形尺寸应符合国标钢结构焊缝外形尺寸（GB10854）的规定；b、焊接接头的外观缺陷控制在焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷分级（GB/T124691）的规定范围内；c、作表面焊缝磁粉探伤（三级焊缝）；上述检测要求均较钢结构工程施工质量验收规范（GB50250-2001）的规定略高。（三）制作设备本工程钢结构的主要构件有钢管桁架、连接板、预埋件。构件制作的主要设备有：1、钢管桁架生产线2、连接板加工设备、剪板机，数控切割机，钻床3、焊接设备 4、检测与焊接检验设备 5、涂装(除锈、油漆)设备：通过式抛丸除锈机，喷漆机。主要设备型号、规格、数量及完好状况详见下表。表一：钢结构制作主要设备序号设 备 名 称型号、规格数量（台）完好状况1数控多头直条切割机CNG-5000B L=160001新2半自动切割机CG1-3015良好3门型埋弧焊机MZG-21000 L=320001良好4抛丸除锈机HGCRQZ98102良好5带锯机ST-60901新6数控平面钻PCM-1600L1新7美国林肯焊机CV500-120良好8唐山松下焊机KR50018良好9交直流电焊机DX-400 、AX-50076良好10可调电弧气刨机
