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1、 贵州天健矿业大方县凤山乡渣坪煤矿11341回风斜巷与主斜井交岔点施工安全技术措施 贵州天健矿业 大方县凤山乡渣坪煤矿11341采面回风斜巷与回风斜井交岔点施工（综掘）安全技术措施 编 制 人： 施 工 单位：编制日期: 执行日期: 工程名称11341采面回风斜巷与回风斜井交岔点施工（综掘）会审时间会审地点主持人编制单位会审单位及人员意见、签字采掘副总工程师：通风副总工程师： 地测副总工程师： 机电副总工程师： 机电副矿长： 安全副矿长： 生产副矿长： 矿长： 总工程师： 监理单位意见： 矿审批意见 贯彻落实签字单贯彻学习内容：11341回风斜巷交岔点施工安全技术措施主持人学习地点学习时间学习
2、人员签字：贵州天健矿业大方县凤山乡渣坪煤矿11341回风斜巷与主斜井交岔点施工安全技术措施目 录一、工程概况1二、支护设计1三、施工工艺1（一）、11341采面回风斜巷与回风斜井交岔点平面图：1（二）、交岔点断面图：2（三）、临时支护3（四）、施工方法5（五）、进刀方式图7（六）、支护工艺8四、安全技术措施10第一节 一通三防10第二节 顶板防治安全技术措施14第三节 过小断层、破碎巷道支护安全技术措施17第四节 防治水安全技术措施19第五节 机电事故防治安全技术措施21第六节 运输安全技术措施26第七节主要设备安装、使用、检修、维护、拆除安全技术措施28第八节、综掘机的使用与维护安全技术措施
3、30第九节 其它安全技术措施31附图1：巷道布置图：35附图2：交岔点断面图36附图3：施工大样图：37附图4：支护设计大样图：38附图5：回风斜巷、回风斜井断面加强支护图39附图6：回风斜巷、回风斜井交岔点断面加强支护图40一、工程概况根据地测部门实测数据，11341采面回风斜巷设计全长353m至回风斜井交岔点，现回风斜巷已掘进295m，距设计回风斜井交岔点约58m，施工方向自回风斜巷向新建回风斜井施工。为保证施工安全及施工质量，特编制本施工安全技术措施，施工时严格执行本措施施工。二、支护设计1、岔点支护：采用锚、网、索、喷联合支护。锚杆采用级螺纹钢筋，规格为182000mm，间排距800m
4、m800mm，矩形排列方式布置，树脂药卷选用MSCK2335型，每根锚杆使用3卷；锚杆托盘采用Q235钢，规格1501508mm。钢筋网采用直径为6mm的Q235钢筋焊制，网规格10002000mm，网格100100mm；锚索采用15.6钢绞线，长度6300mm，临近交岔点前后10米间排距24001600mm，交岔点大断面处锚索间排距16001600mm，树脂药卷MSCK2335型，每根锚索使用5卷，锚索托盘采用20号槽钢，长度400mm；喷浆厚为100mm喷射混凝土强度等级C25，喷射时需添加BR-3型防水剂，抗渗标号P6，铺底混凝土强度等级不低于C25；喷浆厚为100mm。三、施工工艺（一
5、）、11341采面回风斜巷与回风斜井交岔点平面图：（二）、交岔点断面图：（三）、临时支护1、超前支护方式：采用3根金属钢管作前探梁同时使用进行支护。2、支护材料及加工使用标准：使用4寸长4.5m的钢管，一头焊接0.5m长30的尖头圆钢加工成前探梁，使用数量3根。吊挂架（吊环）采用16#钢板，10010010规格，钢板中间开20的螺孔眼用于和锚杆连接固定，焊接100宽、10厚的U形钢板加工成吊环，每根前探梁使用3个吊环。3、前探梁安设方法：每循环落岩后，首先进行敲帮问顶，处理伞檐、浮石。人员站在永久支护下，用2.5米长钻杆，在迎头顶板下岩壁中心线和中心线两侧各800的位置处，打3个0.5m深的前
6、探梁安装孔。然后，将前探梁细头插入预留眼内，吊挂架（吊环）套在前探梁上，金属网铺设在前探梁上。将吊挂架安装固定在顶部锚杆上，用木板梁铰顶严实，拧紧锚杆螺丝。3根前探梁安装完毕后，进行下一道工序。4、工艺要求：超前支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。每根前探梁前端插入工作面迎头安装孔内，插入深度不少于500mm。每根前探梁的3副吊挂架（吊环）必须做到同时使用。附平面断面图 每根前探梁必须使用木背板背实刹牢，严密接顶。如遇顶板岩层发生变化，特别是粘土层土层松软或淋水增大时，及时变更和修改临时支护方式，编制与之相适应的安全技术措施。够锚杆排距时及时打锚杆，前探梁采用3根长4m81mm的厚壁钢管，配合金属
7、吊环，分别挂在巷中及其相临的3排锚杆上，金属吊环长100mm，每根前探梁采用两个吊挂点并穿至迎头，前探梁用坑木背实、木楔刹紧、接顶有效。前探粱无法使用时，在工作面要采用35棵小头直径180mm优质圆木做点柱支护，点柱均匀布置在空顶区，柱子上端支在顶板上并用木楔背紧，下端支在实底上并有不少于200mm深的柱窝。3、永久支护为确保施工安全，岔点锚、网、索、施工完成后，喷砼支护要及时喷至设计厚度，完成永久支护。 （四）、施工方法1、掘进掘进采用EBZ160型履带式单头掘进机掘进，操作顺序为：开动油泵电机开动第二运输机开动第一运输机开动耙爪开动截割头。截割时:1)利用切割头按照切割线路均匀切割。然后根
8、据激光束指定方向，根据断面尺寸进行修正。2）当截割较软岩（煤）层时，采用左右循环上下截割；当截割较硬岩（煤）层时，采用上下循环左右截割。2、 装排矸石工作面装岩由EBZ160型掘进机完成，经掘进机第二转载皮带，皮带机运出至地面排矸场。3、 支护支护形式：采用锚网喷支护。锚杆参数：锚杆规格182000mm、托板规格150mm150mm10mm、树脂药卷选用MSCK2335型，每眼三卷，锚杆间排距800800mm。网片参数：网片采用6.0钢筋加工，网目100100mm。喷射混凝土参数：喷射混凝土厚度100mm，强度等级C25。4、 交岔点支护采用锚、网、索、喷联合支护。锚杆采用级螺纹钢筋，规格为2
9、02000mm，间排距800mm800mm，矩形排列方式布置，树脂药卷选用MSCK2335型，每根锚杆使用3卷；锚杆托盘采用Q235钢，规格1501508mm。钢筋网采用直径为6mm筋焊制，网规格10002000mm，网格100100mm；锚索采用15.6钢绞线，长度6300mm，临近交岔点前后10米间排距24001600mm，交岔点大断面处锚索间排距16001600mm，树脂药卷选用MSCK2335型，每根锚索使用5卷，锚索托盘采用20号槽钢，长度400mm；喷浆厚为100mm喷射混凝土强度等级C25，喷射时需添加BR-3型防水剂，抗渗标号P6，喷浆厚为100mm。（详见附图支护设计大样图）
10、支护设计大样图：（五）、进刀方式图（见附图1掘进进刀图）附1：综掘机进刀方式图 采用综掘机掘进施工，为确保施工安全，11341回风斜巷施工至岔点牛鼻起始位置喷浆成巷后，扩帮挑顶前根据测量标定的中腰线确定断面尺寸，然后扩至设计断面尺寸。（附：交岔点施工大样图）施工岔点时，根据每米掘进断面图的拱基线、中线画弧确定断面。交岔点施工大样图：（六）、支护工艺（详见附图5、附图6）1、锚网支护安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。（1）把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。人工用锚杆将树脂药卷推入眼底，注意在上推时严禁旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。(2
11、)开动锚杆机迅速旋转锚杆15-20秒，顺势上推锚杆使锚杆托盘贴近顶板（托盘离顶板的间隙5mm左右）。(3)停：完成搅拌后停止60-120秒钟左右让树脂充分凝固。(4)上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。(5)用扭矩放大器或手动加长扳手，进一步上紧螺母，达到规定的安装应力。 (6)金属网压茬、搭接不少于100mm，金属网搭接处每隔100mm用双股16#铁丝扎结牢固。（7）钢带压在金属网上，锚杆及锚索打在钢带中间，托盘压实钢带。3、锚索支护 （1）锚索布置：从巷道顶板均匀布置，其间排距不超过设计的+150mm。 （2）钢铰线：15.66300m
12、m左旋预应力钢铰线，间排距24001600mm，每条钢铰线必须使用专用的托盘和与钢铰线配套的锁具固定。托盘：锚索托盘采用20号槽钢，长度400mm。锚固剂：树脂药卷MSZ28/80,每棵锚索消耗3根。（3）锚索安装：钢铰线外露长度不大于350mm，钢托板紧贴岩面并压正，螺母拧紧，锚索锁具涨紧有预应力，锚固力均符合要求。在使用不同直径的钻杆打锚眼时，必须使用与钻眼配套的树脂药卷固定。3、喷浆喷浆前，先检查巷道断面的尺寸是否符合设计要求，符合要求后，冲刷岩面。喷浆时先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷射头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。喷射过程根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强 ，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50 毫米 70毫米，并要及 时复喷，复喷时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水
