第四章丝网印刷课件

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1、丝网印刷,丝网印刷的特点,印版柔软,印刷压力小 墨层厚实,20 100微米 可印刷粗糙表面 可进行曲面承印物 多种油墨:涂料、油墨、浆料、粘合剂 印品立体感强,精细度差,Q,丝网印刷适用范围,纸张印刷:纸、纸板、瓦楞纸 塑料容器和玩具 金属板、金属容器 玻璃印刷:玻璃容器 织物印刷:各种棉、丝、针织品 印刷电路板 建材印刷,Q,主要内容,丝网印刷机 了解各种丝网印刷机的结构和工作行程 丝网印刷工艺 掌握丝网印刷作业的方法 掌握丝网印刷适用范围,丝网印刷机,平面丝网印刷机 曲面丝网印刷机 圆丝网印刷机,输纸 + 输墨 + 印刷 + 收纸装置,采用直接印刷 自动化程度低 结构简单,印刷速度慢,丝网

2、印刷机结构特点,5.4.1.1 平面丝网印刷机,承印物为平面,1. 平台丝网印刷机,升降式,滑台式,平台丝网印刷机,2. 滚筒丝网印刷机,压印滚筒,承印物,用压印滚筒代 替压印平台,省去 了升降机构。,5.4.1.2 曲面丝网印刷机,承印物为曲面,承印物,滚轴,附有可换的附 件,以适应不同形 状的表面。,可在圆柱面、 圆锥面、球面、椭 圆面上印刷。,多色曲面丝网印刷机,金属圆丝网版,供墨辊,承印物,可以连续印刷。 适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。,5.4.1.3 圆丝网印刷机,金属板,转印之后 加热使墨粉固 化。,5.4.1.4 静电丝网印刷机,5.4.2 丝网印刷工艺,印刷准备 安装刮

3、墨板 安装丝网印版 安装回墨板 调配油墨,印刷 上墨 印刷 干燥,5.4.2.1 印刷准备,1. 刮墨板的调整,作用:刮墨板加压滑动,使油墨从网孔透过,到底承印物,要求:a. 肖氏硬度在 60 80 b. 有良好的弹性 c. 良好的耐溶剂性和耐磨性,A. 选择刮墨板材质,材质:天然橡胶、硅橡胶、聚胺酯橡胶,C. 调整刮墨板的角度和刮印速度:影响透墨量,角度小,速度慢:透墨量大,印品墨层厚 角度大,速度快:透墨量小,印品墨层薄,B. 选择刮墨板的形状,直角形:平面承印物, e.g.纸、薄膜,圆角形:厚墨,尖角形:曲面印刷,硬质材料,织物印刷,小面积实地印刷,平面承印物:20 70度 曲面承印物:

4、30 65度,刮印速度 手工刮印: 60130cm/s 滚筒印刷机:140cm/s 轮转丝印机:100m/s 曲面丝印机: 1030次/分,2. 安装丝网版,调节网面和承印物的间隙(H),H 0 离网印刷,可进行较精细的印刷 H = 0 全接触印刷,网距过小:不易剥网,产生渗透、粘版、网线变粗、脏版 网距过大:张力过大,产生丝网松弛、损坏、精度降低,一般H 3 5mm,网距:网版印刷面与承印物表面的距离。 印版与承印物之间必须留有一定的间隙,是丝网印刷本身的特点。,丝网印刷实践经验,印品精度要求高,刮印长度 500m 网距选择 13mm 普通丝网印品,刮印长度 1000m 网距选择 26mm,

5、印版的定位,1.靠角定位法 角铁 直角 每个印件左上角 套色网框一致 图文晒在网板相同位置 印刷时:印版靠角定位 多用于长工作跑台,面积不宜过大,2. 孔、销定位法 承印台上一边印件中心位置处装一直径56mm圆柱销,对边装两个定位销,三销呈三角形。 网框桩与销匹配的定位块。 多用于织物印刷,3. 规线定位法 规线/规矩线/十字线/角线 原稿的四角画上或贴上 多用于纸张印刷,4. 边规定位法 与以上方法结合使用 承印物较长一边紧贴两个低规,垂直短边贴一边规。 多用于成直角规矩的丝网印刷,5. 打孔定位法 原稿设计 软片 晒版 近四角或两角一边居中处打34个圆孔 多用于T恤印花,6. 工装定位法

6、将不规则形状异型物工装固定在工作台固定位置。 多用于不规则印品及铭牌制作,3. 安装回墨板,作用:,送墨 避免网孔油墨干燥,4. 调配油墨:,A. 颜色正确,丝网印刷机不象平印机和凸印机 有较长的油墨分配和转移行程。,C. 干燥度适中: 过慢:粘页、蹭脏、印速低 过快:结网、拉丝、皱皮,B. 粘度适中: 100 5000 Pa 屈服值应低 粘度过大:油墨转移不畅、缺墨 粘度过小:印迹扩大,5. 检查干燥装置,如:干燥架晾干 回转移动式干燥机 喷气干燥机 红外线干燥机 紫外线干燥机,给料,匀墨,接触,刮印、剥网,收料、换纸,5.4.2.2 印刷,干燥,色序的确定,多色印刷:先深厚浅,先小后大。 要求较高的彩色加网印刷:一般以Y,C,M,K为序。由于工艺需要,也有C,M,Y,K为序。,四色丝网印刷 风景类图像:C, Y, M,K 人物: M, Y, C, K,

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