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1、大连建工机电安装工程有限公司 正 本建设工程施工投标文件（技术标书）项目编号： 项目名称：大化集团大连瑞霖化工有限公司松木岛厂区湿铵库、混配成品库项目地址：大连松木岛化工园区 投 标 人（法人章）： 法定代表人或其委托代理人（签名或盖章）： 联 系 人： 刘芳 电话： 13940862800 手机：13940862800 编制日期： 2011 年 08 月 04 日大化集团大连瑞霖化工有限公司松木岛厂区混配成品库工程施 工 组 织 设 计编制： 校对： 核对： 大连建工机电安装工程有限公司2010年8月04日第一部分 总说明一、工程概况和特点1.1建筑概况1、工程地点：普兰店市松木岛2、工程名
2、称：湿铵库3、建筑面积：湿铵库900 4、结构类型：门式钢架结构。5、屋面工程车间屋面（玻璃钢采光板屋面）：板缝防水处理，采用中性防水胶 6、墙体工程1）车间外墙面工程：外墙高1.2m及以下均为页岩实心砖，1.2m上为氟塑板墙面。7、门窗工程：本工程窗采用塑钢窗。8、砌体工程：本工程砌体材料，砂浆等的强度等级标准均应满足结构施工图所注明的要求。9、地面工程水泥地面：20厚1：2水泥砂浆压实抹光；150厚C25混凝土；150厚插石灌浆；素土夯实。 1.2工程特点1、车间工程施工安全、质量要求较高；2、施工工期短，工作量较大；3、各工种要求配备齐全可能导致窝工现象大；4、工程施工场地复杂。 1.3
3、编制依据1、我公司的质量体系文件和相关的管理制度、标准；2、设计文件；3、国家有关建设的法律、法规，规范、标准。1.4编制原则1、 坚持用户第一,服务第一的观点,向用户提供优质工程；2 、按施工规范进行施工,在施工组织方面体现现代化施工组织设计的要求；3、运用科学的方法和先进的管理手段进行施工管理；4、体现机械化、工厂化的专业施工水平；5、坚持实事求是的原则，一切从我公司的实际施工水平、机具装备实践出发。1.5 工程目标1、质量目标：确保本工程合格率达100%；2、安全目标：无死亡事故，负伤率小于0.5；3、文明施工目标：一次性验收合格；4、服务目标：全心全意为业主服务，不折不扣地履行合同，提
4、供优良的服务，并按质量终身负责制的原则，在保修期满后，对项目施工质量负责到底；5、降低成本目标：千方百计为业主省费用，控制工程造价。在采取低价中标，微利保本方针时，必须加强项目管理，挖潜增效，降低成本。1.6 工期目标 根据国家工期定额规定，结合我公司的自身力量决定在 212 日历天完成工程的施工任务。为了能让业主早日投入使用，我们将仔细、全面地编制了整个工程的工期计划。1.7 施工技术要点1、认真做好定位放线和标高复核工作；2、材料的购买，在施工前进行必要的检验和试验，确保质量合格。3、应采用合理的施工方案，以确保工程的全面质量。第二部分 施工技术方案、措施及平面布置图一、施工平面总布置本工
5、程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案，施工总平面图详见附图。1.1 施工现场较小，在施工现场设少量临时用房，施工现场只设小型工具仓库、木工、钢筋棚、水泥仓库，砂堆场和搅拌机棚、试块养护室等、设一个厕所、不设食堂。1.2 在施工区设置一只临时配电房,内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。1.3 根据业主提供的水源，设置水表，按实际施工所需，设置一个总供水口。1.4 沿施工现场周围开挖明排水明沟，排水沟宽为30
6、cm,深30cm70cm，经常对排水沟清理，以确保排水畅通。二、主要施工技术方案1、基础的施工顺序为：基础大开挖基坑修整10cm素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 三、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、
7、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。四、 基础垫层施工1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准
8、尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。五、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱
9、钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30。2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错
10、分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
11、绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距： 10mm钢筋弯起点位置： 20mm箍筋、横向钢筋的间距： 20mm保护层厚度： 柱、梁5mm 六、模板施工1、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安
12、装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200，梁底小横杆间距不大于500。4、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。5、模
13、板安装的允许偏差轴线位置： 5mm层高垂直度： 6mm相邻两板高低差： 2mm截面内部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m长度上）： 5mm七、基础梁、柱砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。5、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。6、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻
14、拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。7、基础梁振捣砼时振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、砼浇筑的允许偏差轴线位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度（2米长度上）： 8mm八、土方回填1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼
