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1、工作环境管理办法及考核 （讨论稿）(自2010年12月15日至2010年12月17日公示三天) 北京泉林包装机械有限公司编 号工作环境管理办法及考核版 次起草人审阅人批准人生效日期共 6 页马宝杰第 1 页1 目的加强生产系统全体人员对办公室、作业现场工作环境的管理，实现安全、优质、高效、低耗。2 范围适用于公司生产系统办公室、生产作业现场。3 职责生产系统各部门、车间责任人负责办公室、作业现场责任范围内的工作环境管理。4 程序4.1 安全、能源管理 4.1.1 各类警示、宣传标识，设备安全操作规程、安全生产制度、文明生产制度应齐全、明显、端正、完整、无破损和污染。4.1.2 责任人随时检查耗
2、能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车超时运行。 4.1.3未经有关人员允许不得私接耗能设备、设施、器具。 4.1.4各部门指定专人在午休及下班后应关闭照明。4.2 车间生产现场管理4.2.1物料及产品堆放北京泉林包装机械有限公司编 号生产系统6S实施办法及考核版 次起草人审阅人批准人生效日期共 6 页马宝杰第 2 页4.2.1.1原材料、在制品、配套件、工、卡、量、刃具的摆放应整齐，如需堆放,高度不超过1米。4.2.1.2在制品、装机零部件、器具,不得直接放置于地面，与地面之间应有有效的隔垫。4.2.1.3 贵重物料随装随领，车间内不得隔日存放
3、。4.2.2 车间生产现场4.2.2.1 生产场地应整洁，经常保持“四无”（无垃圾、无杂物、无油污积水、无烟蒂）。4.2.2.2 生产场地内的“四不用”物料（主要是多余不用、废旧不用、型号变更不用、长期不用）应清理经常整理，无用的物品交仓库另行放置。4.2.2.3 各类物品包装箱、盒、袋在车间内拆包，不得扔弃，并及时清理、清扫。4.2.2.4 吊运工具有定置存放区，不随意放置。4.2.2.5 生产过程中出现的废弃物（如包装袋、包装纸、制作物料剩余的边角料、铁屑等）由本区域工作人员负责处理，每日工作完成后保证区域的整洁。4.2.2.6 调试过程中出现的试验包装盒，由车间统一安排在固定时间进行一次
4、性清除，必要时可以随时清理，每日工作完成后保证全部清理完。4.2.2.7 在设备组装和调试和机加工时，各种油品、冷却液偶尔会散在地面，出现时到工具库领用锯末清扫，清扫后锯末仍可以使用的要收拾起来，以便下次使用。4.2.2.8 所有员工在工作中要随时整理自己的工作环境物品（如生产任务单、各种记录、图纸、工具柜等），要求整齐有序。4.2.2.9 机加工、焊接和板金作业时，剩余的料头、边角料及废品，要在每天下班时送到指定的存放区，并将区域卫生清扫干净。4.2.2.10 现场作业员工，要在下班前将生产设备、产品设备清理干净，关好电、气、水。4.2.2.11调试时产生的废纸包由车间安排专人负责打包，码放
5、，码放地点及操作间严禁明火取暖。码放离厂房后墙2米，码放地点应无杂草、木板等可燃物。当达到50包时，报行政人事部进行卖废处理。4.3 生产系统部门、车间卫生管理4.3.1 公司内在适当地点设吸烟点，其余区域内严禁吸烟。规定的吸烟点应整洁，并设有湿式烟蒂缸、地上无烟蒂。4.3.2 部门、车间办公室和更衣室应保持整齐、清洁。4.3.3更衣室内做到“四无”。（无丢弃衣服、鞋子、垃圾、烟蒂）。4.3.4 各类文件、资料、要摆放整齐，分类明确。4.3.5 办公设备（计算机、复印机、电话等）表面清洁，无灰尘，摆放整齐。4.3.6 各类图表，岗位标准均悬挂上墙，应洁净、端正、不破损。4.3.7 办公室应做到
6、“三无”（无蛛网、无灰尘，地上无烟蒂）。5 相关记录 附表一：生产系统工作环境考核附表二：生产系统工作环境日常考核记录卡（车间考核用） 附表三：生产系统工作环境不定期考核记录卡（厂部考核用） 北京泉林包装机械有限公司编 号生产系统6S实施办法及考核版 次起草人审阅人批准人生效日期共 6 页马宝杰第 3 页附表一： 工 作 环 境 考 核 细 则号考 核 内 容项目分考核要求备 注1能耗运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无长流水现象。设备预热时，无超时空车运行。 无私接耗能设备、设施、器具。非工作需要应及时关闭照明。 10每违规一项次减5分2各类警示标识、安全生产制度、文明生产制度、设备安全操作规
7、程应齐全。要放置端正、位置明显、幅面完整洁净。 10每违规一项次减5分3物料、器具要整齐摆放，不超出界线，如需堆放，高度1米。物料与地面之间应有有效的隔垫。贵重物料随装随领，作业现场不得隔日存放。 10每违规一项次减5分4现场应保持“四无”（垃圾、油污、积水、无烟蒂）。现场“四不用”物料（多余、废旧、缺欠、错码）要及时返库或另行放置。各类包装箱、盒、袋要及时清理、清扫。吊运工具有定置存放区，不随意放置。 10每违规一项次减5分5生产中产生的废弃物（包装袋、纸、边角料、铁屑等）由本区域人员负责处理，每日工作完，保证区域的整洁。调试中产生的实验纸包、盒，每日工作完要全部清理。散落在地面上的油、冷却
8、液、水等，要及时清理干净。10每违规一项次减5分6所有员工在工作中要随时整理自己的工作环境物品（如各种表单、记录、图纸、工具等），要求整齐有序。10每违规一项次减5分7所有生产设备、产品设备，下班前均应清理干净。及时关闭水、电、气。10每违规一项次减5分8设备调试产生的实验纸包、盒，应按规定打包、码放。10每违规一项次减5分9吸烟人员，要严格按公司吸烟规定的时间、地点吸烟。10每违规一项次减5分10部门、车间办公室应保持整齐、清洁。各类文件、资料要摆放整齐，分类明确。做到无杂物、无蛛网、无灰尘，地上无烟蒂。办公设备、工具表面清洁，无灰尘，摆放整齐。各类图表、岗位标准均悬挂上墙、不破损。更衣室做
9、到“四无”（无丢弃衣服、鞋子、垃圾、烟蒂）。10每违规一项次减5分12注：责任人工作现场考核分数按月计算，满分100分。凡不尊守考核办法的，视为自动放弃相应项目应减分数。考核结果按20%权重进入个人绩效考核当中。考核结果按20%权重进入个人绩效考核当中。自2010年12月20日到2010年12月31日为宣贯阶段，对违规现象给以纠正，不减分。2011年1月1日到2011年1月31日为试运行阶段，对违规项减分按应减分数的50%减分。自2011年2月1日开始，为正式运行阶段，对违规项按应减分数的100%减分。附表二： 工作环境日常检查记录卡（车间考核用） 序号考 核 项 目责任部门、人扣 分 数考核时间不 符 合 情 况 描 述12345678910111213141516171819202122注：本考核记录卡，为车间日常考核记录，如有违规现象，应及时记录，无违规现象，可不记录。考核周期为每月26日至下月25日。每月26日由车间将当月考核记录汇总，上报给生产厂长。附表三： 工作环境不定期检查记录卡（厂部考核用） 序号考 核 项 目责任部门、人扣 分 数考核时间不 符 合 情 况 描 述12345678910111213141516171819202122注：本考核记录卡，为不定期考核记录，如有违规现象，应及时记录，无违规现象，可不记录。考核周期为每月26日至下月25日。
