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1、编号：YA-01-2014分宜县洞村红利煤矿安全生产事故应急预案 （2014年度）矿 长：尧英孙总 工 程 师：彭水清生 产 矿 长：施秋发安 全 矿 长：黄运兴机 电 矿 长：章庆云编制：彭水清 编 制：分宜县洞村红利煤矿颁布日期：2014年2月18日目录第一章 安全生产事故应急预案4一、总则41、编制目的42、编制依据44、适用范围44、应急预案体系45、应急工作原则4二、企业的危险性分析4（一）矿井概况4（二）、开拓方式及生产系统8（三）、危险源与风险分析9三、组织机构及职责16（一）、应急组织体系16（二）、预防与预警19（三）、应急响应20（四）、信息发布21（五）、后期处置21（六
2、）、保障措施22（七）、演练23（八）、奖惩24（九）、附则24第二章 安全生产事故专项应急预案25一、瓦斯事故专项应急预案25（一）、事故类型和危害程度分析25（二）、应急处置基本原则25（三）、组织机构及职责26（四）、预防与预警28（五）、预警行为29（六）、信息报告程序29（七）、应急处置30（八）、应急保障31二、水灾事故专项应急预案32（一）.事故类型和危害程度分析32（二）.应急处置基本原则32（三）.组织机构及职责32（四）、预防与预警34（五）、预警行动35（六）、信息报告程序35（七）、应急处置36（八）、应急物资与装备保障38三、火灾事故专项应急预案38（一）、事故类型和
3、危害程度分析39（二）应急处置基本原则39（三）、组织机构及职责40（四）、预防与预警42（五）、信息报告程序42（六）、应急处理43（七）、应急保障45四、冒顶事故专项应急预案45（一）、事故类型和危险程度分析45（二）、应急处置基本原则46（三）、组织机构及职责46（四）、预防与预警48（五）、信息报告程序49（六）、应急处理49（七）、应急保障50五、矿井停电事故专项应急预案51第三章 安全生产事故现场处置方案59一、瓦斯事故现场处置方案59二、 水灾事故现场处置方案67三、火灾事故现场处置方案68四、冒顶事故现场处置方案75五、矿井停电事故现场处置方案76第一章 安全生产事故应急预案一
4、、总则1、编制目的规范煤矿企业应急管理和应急响应程序，保障企业员工和公众的生命安全，有效地控制和处理煤矿重特大事故，最大限度地减少煤矿事故造成的人员伤亡和财产损失。2、编制依据根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、煤矿安全监察条例、生产安全事故报告和调查处理条例等法律法规及有关规定制定本预案。4、适用范围本预案适用于矿井发生的重特大生产安全事故，包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、煤尘爆炸事故、顶板事故等。4、应急预案体系应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案。其中，专项预案主要有瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤尘爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专项应急预案
5、、煤矿重大顶板事故专项应急预案、重大水灾事故专项应急预案、重大煤与瓦斯突出事故专项应急预案等。5、应急工作原则煤矿事故救援应坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针。贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合的原则，充分发挥生产矿井专业救援队伍应急救援第一响应者的作用，会同社会应急救援力量协调应对，将日常管理同应急救援工作相结合。二、企业的危险性分析（一）矿井概况1、位置与交通红利煤矿地处分宜县洞村乡上吉村，位于分宜县城360，直距26KM，地理坐标为东经1140494111405031；北纬2700031；属分宜县洞村管辖。矿区有简易公路通往洞村（双林水泥公路），并可通往新余市
6、和分宜县城；武吉高速公路从矿区东部通过，交通十分便利。2、地形地及水系本区属丘陵地带，地形起伏不平，矿区最南海拔标高+280m，最低海拔标高+100m，一般在+120180m之间，山脊走向基本与地开走向一致，山林密，植被厚，地形条件复杂。区内无常年河流，本区属亚热带潮湿气候，历年 年平均降雨量1627.25mm，年平均蒸发量1455.4mm，年平均气温1618，年年4-6为雨季。红利煤矿四周无相邻矿井。3、瓦斯等级、煤尘爆炸性及煤层自燃发火倾向江西省煤炭行业管理办公室（赣煤行管字2009159号文），对红利煤矿瓦斯等级鉴定结果批复：低瓦斯。煤尘爆炸性：没有爆炸性。煤层自燃发火倾向：不易自燃。4
7、、地层分四个岩性阶段：、王潘里段（P2L4），厚度63米左右；主要以粉沙岩、细沙岩、泥岩及煤组成。、狮子山段（P2L3），厚度937米；为灰浅灰色、薄中厚层状石英细沙岩为主，作辅助标志层。、老山段（P2L2）老山上亚段（P2L33），厚度115米左右；上部粗粉砂岩为主，中部细分粉砂岩为主，下部粉砂岩。老山中亚段（P2L32），厚度40米左右；细粉砂岩与泥岩互层；老山下亚段（P2L31），厚度50米左右；由细砂岩、粉砂岩、泥岩及煤组成。、官山段（P2L1），厚度100米左右；由细砂岩、粉砂岩、泥岩、炭质泥岩组成。5、构造坡龙山向斜为本矿区主导构造，向斜轴走向北东东向，两翼基本对称，由南西向北东方
8、向倾伏，为一箕式向斜构造。向斜四部出露二叠系上统长兴和龙潭组上部地层，向两翼依次出露出老山中亚段和下亚段地层。南部煤层露出头附近出现次一级倒转向斜现象。区内断层主要有三条：F1、F2、F3F1倾向正断层：位于矿区范围西部，走向100300，落差60米左右，倾向东，切割了预划定矿区范围西部向斜端的煤层。F2走向逆断层：位于矿区范围南部，450900，呈S形，倾向北，倾角700，落差100150米，断层上盘主要老山中亚段至下亚段地层，下盘主要为官山段地层，局部切割B4煤层。F3走向逆断层：位于矿区范围中部，ZK-1和ZK-5钻孔均见到该断层，造成老山中亚段和下亚段地层重复。走向600700。倾向北
9、，倾角500，落差50100米。矿区构造确定为复杂类型。6、水文地质、大气降水矿区含水层地下水主要受大气降水补给，浅部矿区涌水量的大小直接受大气降水控制，井田内的老窑、风化裂隙是大气降水补给矿坑的主要通道，是矿坑的主要充水因素之一，区内地表水系较简单。、老窑水煤层出露地表，浅部煤层已被采空，煤系地层不同程度的节理裂隙发育，由于大气降水，通过裂隙渗入地下老窑空间，造成积水，对开采煤层则矿坑主要充水因素之一。、断层导水据以往资料及矿山历年的开采情况，本区断层不发育，在矿区南翼边发现有一条F1断层，断层上下盘为老山中、下亚段和官山东段弱含水层或相对隔水层，因此断层导水性较差。、矿区及周边地区老窑小井
10、分布状况煤矿周围不存在有证矿井，但有部分已关闭小井。上吉里村小井全于矿井南翼，小井井口标高+98.6米，开采水平+48米左右，该小井曾在2006年与本矿井风井贯通，小井储存积水已排空，但雨季时，仍有大部分大气降水补给，造成矿坑充水。林场小井位于矿井北翼，小井井口标高+105.4米，开采水平+30米左右，有一定的积水。但与本矿井相距较远，未发贯通，矿井今后开采北采区时要防止与林场小井发行贯通。（二）、开拓方式及生产系统矿井采用斜井开拓方式。在井田中部布置主斜井、1号风井，井田西翼布置2号风井，主井口标高+107m，井底标高0m。1、通风方式及系统根据开拓部署及井下巷道布置，矿井采用中央并列和对角
11、式通风方式，通风方法为抽出式。每个风井选用FBCZ-4NO11A型B防爆轴流式主要扇风机2台，1台工作，1台备用，采用主扇反转反风方式。掘进工作面采用局扇正压供风，安装FBD5.0局部通风机一台。通风系统1 并列式通风系统通风线路（北翼-50水平工作面）主井井底车场0岩石运输大巷北翼下山上部车场北翼下山北翼下山井底车场-50水平运输大巷北翼二下山-85运输巷-85至-50通风上山-50水平通风上山0回风巷0通风上山2号风井地面。矿井以主斜井和副斜井进风、回风斜井为总回风构成中央并列式通风系统，首采工作面通风路线为：2 对角式通风系统通风线路（南翼-100水平工作面）主井井底车场南翼暗下山上部车
12、场南翼暗下山-110井底车场-110岩石运输大巷-110至-50水平回风上山-50水平回风大巷-50至0回风上山0回大巷1号风井地面。2、供电系统矿井目前只有一回路10KV电源引自洞村110KV变电站，并且与农网共用，不符合煤矿安全规程第四百四十一条规定。在技改过程中，必须尽快完善二回路供电系统。3、排水系统水泵：选用100D454型离心泵3台，水泵流量85m3/h，扬程180m，防爆电机功率为75kw。正常涌水时，1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时，2台同时工作，1台备用。排水管路：选用100mm的无缝钢管排水管二趟，一趟工作，一趟备用。设置两个水仓，一个主水仓，长度80m，容量400
13、m3；一个副水仓，长度40m，容量200m3，以便一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。排水系统：前期采用一级排水，将井下涌水排出地面水沟后自流至地面污水处理池。4、采煤方法采用巷道式伪倾斜采煤方法采煤。（三）、危险源与风险分析 1、瓦斯安全事故、瓦斯爆炸的识别瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重的灾害之一。瓦斯爆炸的有害因素是：焰面、冲击波和大气成分的变化。瓦斯爆炸的发生条件是瓦斯浓度达到爆炸界限，出现引爆火源。瓦斯爆炸产生高温、高压、有毒有害气体并形成冲击波。常发生瓦斯爆炸的地点是井下各工作面和巷道内。、引发瓦斯爆炸的原因作业环境（采掘工作面、巷道、硐室等）瓦斯浓度出现超标仍然工作；对在可能产生各种
14、火源的人、设备（因故障引发的失爆现象及机电火花）及瓦斯安全管理措施、制度方面缺乏完备的贯彻实施体系和保障体系；对职工关于瓦斯危害的各种安全知识（也包括其它灾害的安全知识）没有教育培训计划；工作面上隅角出现瓦斯积聚，采空区内高浓度瓦斯逸散出来、采空区漏风严重及该区域形成涡流等问题不能立即有效解决，并且上隅角有机电设备及放炮时不能完全杜绝引爆火源，瓦斯安全管理制度欠完善、存在不能坚决贯彻执行瓦斯安全管理制度的松散管理状态等等；局部通风机停止运转导致瓦斯积聚：设备检修时有计划停电、停风，但不采取安全措施；机电故障、掘进工作面停工而停风，不采取安全措施；局部通风机管理混乱，任意开停等；风筒断开或漏风严重，不能立即加以维护；采掘工作面风量不足导致风量小、风速低从而积聚瓦斯：不按需配风、通风巷道冒顶堵塞（不快速处理）；单台局部通风机多头供风；风筒出口距掘进面太远；局部通风机出现循环风：局部通风机安设位置不合规定；全风压供给风量小于该处局部通风机的吸入风量；风流短路：如打开风门不关闭、巷道贯通后不及时调整通风系统导致瓦斯积聚；通风系统不合理，不完善：不合规定的串联通风、扩散通风；通风设施不齐全或质量不合格等；瓦斯涌出异常，没有相应的快速处理的安全技术措施：巷
