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1、中压燃气工程主要施工规范,第2节 燃气工程主要施工工序,2,第3节 燃气工程施工安全间距,第1节 概述,1,3,第4节 管沟开挖及回填,第5节 运输与布管,4,5,目 录,第7节 PE电熔连接,7,第8节 管道吹扫,第6节 PE热熔连接,6,8,第9节 强度试验,第 10节 严密性试验,9,10,目 录,目 录,第11节 土方工程及警示带示踪线,11,12,第12节 巡线作业指导书,13,第13节 地下输气管道泄漏点精确定位方法,第1节 概 述,1.01引言,燃气施工符合规范的重要性。,第1节 概 述,济南市政府门户网站：1995年1月3日18时，山东省济南市和平路东起山大路，西至历山路，北至
2、羊头峪东间路北端，南至省,济南1.3煤气大爆炸,杂技团附近的电缆沟突然发生爆炸，造成2公里路段的人行道和部分路面破坏，7辆过路汽车被砸损坏，伤亡61人(其中死亡12人)，直接经济损失429.1万元。,主要原因之一：天然气管道与高压电缆沟的安全间距不够。天然气泄漏进入电缆沟并沿沟扩散，遇明火发生爆燃。,第1节 概 述,主要问题：PE管敷设与电力沟的安全间距不符合规范要求。,第一部分 常用规范标准,国家标准,城镇燃气设计规范-GB50028-2006 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范-GB50236-2011,第1节 概 述,1.04常用的燃气工程规范,行业标准,-,第一部分 常用规范标准,
3、聚乙烯燃气管道工程技术规程-CJJ63-2008 城镇燃气输配工程施工及验收规范-CJJ33-2005 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准-SYT0413-2002 施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-2005,第1节 概 述,1,燃气工程主要 施工工序,第 2 节,熟悉图纸 现场实测 绘制草图 预制配管 安装管道 检查试压 引入管连接,开挖 焊接 防腐 探伤,室外工程,室内工程,回填 吹扫 试压,2.01庭院工程施工的主要工序,第2节 燃气工程主要施工工序,管网工程开挖前应进行测量放线,城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-2009,城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005
4、,室外,室内,2.02 两个主要规范的适用范围,第2节 燃气工程主要施工工序,如何划分室内、室外？,1,燃气管道施工 安全间距,第 3 节,3.01燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的水平净距,第3节 燃气管道施工安全间距,城镇燃气设计规范GB50028-2006,第3节 燃气管道施工安全间距,第3节 燃气管道施工安全间距,1.净距，管外壁之间最小水平间距。 2.次高压管道到建筑物净距大，不会碰到基础，故以外墙面定位；中、低压可能碰到建筑物的基础，故规定基础的净距。多层基础一般不超过外墙面，高层建筑物基础一般超出外墙面0.5-0.6m。因此，在基础尺寸不清楚的时候，默认基础尺寸超出外墙面0.5
5、m处理。 3.雨污水、导管存在聚气空间，因此间距要求高。,几点说明,4.热 力 直 埋 与 管 沟 主 要 考 虑 热 传 导 及 聚 气 空 间。 5.街 树 主 要 考 虑 植 物 根 系 对 管 道 的 腐 蚀 剥 离 以及 受 风 载 荷 倒 伏 对 管 道 的 外 力 破 坏。 6.热 力 之 外 的 垂 直 净 距 主 要 考 虑 管 线 之 间 相 互维 修 的 安 全 性 保 障。 7.热 力 管 垂 直 净 距 主 要 考 虑 热 力 管 温 度 场 对 PE管道的影响。土壤的导 热 系 数 小，接 近 地 面 散 热 快，管 道 下 面 的 温 度 场 温 度 远 高 于
6、管 道 上 方,第3节 燃气管道施工安全间距,8.其它燃气管道间距主要考虑日后运行维护的最小操作间距。,3.02燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的垂直净距,第3节 燃气管道施工安全间距,PE管道与热力管道的垂直净距,3.03聚乙烯管道与热力管道的安全间距,第3节 燃气管道施工安全间距,聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008,水平、垂直不满足时，行之有效的安全措施,增加管壁厚度,提高防腐等级,减少接口数量,加强检验(100无损探伤),加套管,砌管沟,水泥浇注,加防水绝热板,第3节 燃气管道施工安全间距,第3节 燃气管道施工安全间距,以上措施可以一条或多条同时采用，具体的措施应根据现场的
7、复杂性以及危险因素的情况予以考虑。但是，明知间距不足、不采取任何措施强行施工是极其错误、极其危险的做法。,请特别注意,第3节 燃气管道施工安全间距,加套管后，注意在竣工资料中须真实、准确地表现出套管的位置、材质、规格、长度等,第3节 燃气管道施工安全间距,注意：应及时办理工程变更的手续,在竣工资料和竣工图中准确表现出变更内容。,1,管沟开挖及回填,第 4 节,开挖管沟,管沟一般采用人工开挖；混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割；挖管沟时，应根据管道组装进度，适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔，以免管沟积水、塌方。管沟一侧或两侧临时堆土位置高度不得影响吊管安装，不得掩埋消防栓、
8、雨水口等设施。弃土与沟边应有安全距离，其边缘与沟边的最小距离宜大于0.2m。当遇到地下构筑物及其障碍设施时，应与其主管单位协商、制定安全技术措施，并派人到现场监督。,开挖管沟,管沟应按设计要求的平面位置及标高开挖，不得扰动沟底原土层，当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及会引起不均匀沉降的地段，其地基应深挖至设计标高以下0.2m，铺垫沙土或素土并夯实平整，管道，应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。 管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。,管沟的深度,根据城镇燃气设计规范（GB50028-2002年版)，综合地貌单元特征及施工等因素，确定管道埋设在车行道下管沟挖深一般
9、为管径加1.0m，最浅处不得小于管径加0.9m；人行道管沟挖深一般为管径加0.8m，最浅处不得小于管径加0.6m。,管沟沟底宽度,根据城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005规定，管线采用单管沟边组装时，沟底宽度（m）=管外径（m）+0.6m，管线采用单管沟底组装时，沟底宽见下表。 沟底宽尺寸（mm） 管径5080 100200 250350 400450 500600沟底宽度600 700 800 1000 1300,管沟回填,管道施工合格后，应尽早回填，恢复地面或路面。避免沟槽长期暴露造成影响管道质量，沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故。管沟回填前，施工单位、建设单位
10、等有关各方应共同对管道进行全面检查。 3.8.2为了保护管道，可留出接口操作部分。先将管身部分覆一层土，待接口检验合格后再全面回填。 3.8.3回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。,3.8.4不得用冻土、垃圾、木材及 软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10，直径不大于0.1m石块，均匀分布。,3.8.5沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，然后回填管道两侧,1,运输与布管,第 5 节,管材、管件的搬运,管材搬运时，必须用非金属绳吊放，移动钢管用的撬棍，应套橡胶管。 5.1.2管材、管
11、件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。 5.1.3寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。 5.1.4车辆运输管材时，沿直管全长应设有支撑物，直管应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤材料的尖凸物。,管材、管件的搬运,5.1.5管件运输时，应按不同规格、品种分类装箱。箱子应逐层叠放整齐，并固定牢靠。 5.1.6管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。不允许套装运输,管材、管件的存放,聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40的库房内，不得露天存放。不得靠近热源存放，使用前不应撕去保护套或拆掉两端封口盖。 5.2.2管材应水平堆放在平整的支
12、撑物上或干净的地面上，堆放高度不宜超过1.5m,当采取保护措施后，堆放高度可适当提高，但不应大于3m。管件应逐层叠放整齐，确保不倒塌，并便于拿取和管理。,管材、管件的存放,5.2.3聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材、管件不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。 5.2.4聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材、管件的贮存期应符合产品说明书及国家现行相关标准。,5.2.5聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管 材和管件在户外临时堆放时应有遮盖物。,布管,聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管布管时管子应成锯齿状排列，首尾错开，距管沟边12.0m。管与管之间应留出间隔以防碰撞，每间隔100m左右应隔开大于5m的通道，以便于人和
13、车辆设备穿过施工带。 5.3.2聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管子、管件不能直接放置在地上，可采用土墩作支撑物；当取土不方便时，可采用带有橡胶垫的枕木或沙袋来代替。管子距地面的高度应大于0.3m。,5.3.3只有当准备安装时，才可将 阀门、管件或其它部件运到现场,1,PE 热熔连接,第 6 节,第6节 PE 热 熔 连 接,PE焊工证,第6节 PE 热 熔 连 接,6.01-焊工必须持技术监督部门颁发的特种设备作业人员证件上岗。(CJJ33-2005-1.0.4强条；TSGD2002-2008-三；CJJ63-2008-1.0.5),BW：热熔焊 d110De250 DDe250,EW-：电熔焊,
14、PE热熔焊必须使用全自动热熔焊机。,第6节 PE 热 熔 连 接,6.02-聚乙烯管道严禁在室内或室外明设。(CJJ63-2008-1.0.3强条) 6.03-聚乙烯管道与管件连接必须根据连接形式采用专用连接机具，严禁采用明火、螺纹或粘接。(CJJ63-2008-5.1.2强条),6.04-PE级别（PE80或PE100）或壁厚系列（SDR11或SDR17.6）不一致的管材或管件必须采用电熔连接。(CJJ33-2005-7.2.2强条；CJJ63-2008-5.1.3),SDR：PE管的标准尺寸比，管道外径和壁厚比值的近似值。,第6节 PE 热 熔 连 接,6.05-管材表面磕、碰、划伤的深度
15、不应超过管材壁厚10%，否则应予以切除。(CJJ33-2005-7.1.3；CJJ63-2008-5.1.1),6.06-管材生产日期至使用时间间隔限制：管材不超过1年，管件不超过2年；超过时限的须抽样检验合格后方可使用。(CJJ33-2005-7.1.12；CJJ63-2008-3.1.3),第6节 PE 热 熔 连 接,6.07-热熔焊接应采用全自动焊机，焊接机械性能应良好：压力表、温度计显示正常，液压系统无故障，铣刀旋转时不得出现异常摆动，加热板表面应洁净无污物或破损，各动力、能源线路完好。(集团要求；CJJ63-2008-5.2.1),第6节 PE 热 熔 连 接,6.08-管道连接施
16、焊温度应在环境温度为-545范围内进行。环境温度低于-5应保温、太阳直晒使管材温度高于45应遮阳、大风（大于5级：树枝摇动，电线有声，举伞困难）应防风。管材管件存放处与施工现场温差大时，连接前应搁置使其温度和施工现场温度接近。(CJJ33-2005-7.1.4/5；CJJ63-2008-5.1.5/6),第6节 PE 热 熔 连 接,6.09-连接端内、外表面100mm范围及端面应平整、光滑、无毛刺、无污渍、无水渍，端面应垂直于管轴线。(CJJ63-2008-5.1.7),6.10-两端管道应同轴，错边量不超过壁厚的10%。(CJJ63-2008-5.2.3-1),第6节 PE 热 熔 连 接,6.11-连接完成后的接头应自然冷却，冷却过程中严禁移动接头、拆卸加紧工具或施加外力。(CJJ33-2005-7.1.6；CJJ6
