第10章_齿轮传动1

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1、第十章 齿轮传动,11-1 齿轮传动的失效形式和设计准则,11-2 齿轮的材料、热处理及结构,11-3 直齿圆柱齿轮传动的受力分析及计算载荷,11-4 直齿圆柱齿轮传动的强度计算,第11章 齿轮传动,11-5 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算,11-6 直齿圆锥齿轮传动的强度计算,10-2(一.工作情况分析),11-2 齿轮传动的失效形式和设计准则,一.工作情况分析,1.齿折断体失效 原因:齿根弯曲强度不足。 裂纹始于齿根受拉侧。,10-2(二.失效形式,折断),二.失效形式,疲劳折断 过载折断,全齿折断齿宽小的直齿轮 局部折断齿宽大的直齿轮或斜齿轮,措施:(1)改变材料及热处理,提高弯曲强度; (

2、2)减小齿根应力集中( r, Ra,强化处理); (3)提高轮芯韧性; (4)减小偏载,增大轴及支承刚度。,10-2(磨损、点蚀),2.齿面磨损(磨粒磨损)面失效,原因,是开式传动的主要失效形式。,措施:(1)提高齿面硬度; (2)将开式改为闭式; (3)经常换油。,3.齿面点蚀,原因: 齿面在反复接触应力作用下,产生疲劳裂纹,随着应力循环次数增加,疲劳裂纹扩展,进而脱落,形成小坑,零件表面出现麻点。,原因: (1)受力大、综合曲率半径较小; (2)相对滑动速度低,不易形成润滑油膜。,10-2(点蚀),点蚀发生在节线附近靠齿根面上。,点蚀是闭式传动的主要失效形式,开式传动没有点蚀现象。,措施:

3、(1)提高齿面硬度,降低表面粗糙度; (2)增大综合曲率半径(加大齿轮直径等); (3)注意润滑油的粘度。,4.齿面胶合,10-2(胶合),原因,胶合易发生在齿顶与齿根处。,措施:(1)减小相对滑动速度; (2)合理选择齿轮副材料; (3)用抗胶合润滑油; (4)减小表面粗糙度。,2-4(接触强度),弹性力学中的赫兹理论(Hertz):,综合曲率半径,相对滑动,相对滑动,相对滑动速度,原因,10-2(齿面塑变),5.齿面塑变,措施:(1)提高齿面硬度; (2)提高润滑油粘度等。,齿轮的失效形式:,弯曲折断,齿面点蚀,齿面磨损,胶合,。,。,。,。,塑性变形,几种形式? 发生部位?,10-2(三

4、.设计准则),2.开式传动,三.设计准则,软齿面(HBS350),齿折断,按齿面接触疲劳强度设计,再校核齿根弯曲疲劳强度。,硬齿面( HBS350),齿折断,按齿根弯曲疲劳强度设计,再校核齿面接触疲劳强度。,齿折断,只进行弯曲疲劳强度设计,考虑磨损,将模数加大1020%。,齿面点蚀齿面接触疲劳强度; 齿折断齿根弯曲疲劳强度(此书叫轮齿弯曲强度),1.闭式传动,点蚀,胶合(不完善),点蚀,胶合(不完善),磨粒磨损(不完善),齿面间的接触疲劳点蚀,轮齿的弯曲疲劳折断,齿面接触疲劳强度条件,轮齿弯曲疲劳强度条件,闭式传动,软齿面 (硬度 350HBS),硬齿面 (硬度 350HBS),开式传动,按轮

5、齿弯曲疲劳强度条件设计 后将m增大(1020),10-3(一.齿轮的材料),11-2 齿轮的材料、热处理及结构,注意: 为了减小胶合的危险,软齿面配对齿轮要有硬度差: HBS1=HBS2+(2050)。,10-4(一.受力分析),11-3 直齿圆柱齿轮传动的受力分析及计算载荷,一.受力分析 已知:P1,n1,齿轮的几何尺寸。 求:齿轮的受力?(大小、方向、作用点),假设: (1)以节点进行分析,不计摩擦力。 (2)以集中载荷代替分布载荷,力 集中作用在齿宽中点。,10-4(受力分析),注意:,方向,主反从同,永朝轮心,二.计算载荷,计算载荷,载荷系数,影响因素:,1)外部附加动载荷原动机、工作

6、机的性能,2)内部附加动载荷加工误差引起基节不等,3)各对齿载荷分配不均弹性变形、制造误差,4)载荷沿齿宽分布不均变形及制造安装误差,载荷系数 K 按表113选取。,名义力Fn,校核式,令:,齿宽系数,P175/表11-6,设计式,11-4 直齿圆柱齿轮传动的强度计算,一.齿面接触疲劳强度计算 强度条件:,注意: (1),大、小齿轮接触强度不同,(2)公式中以T1代入,,(3)影响 的几何因素,(4)设计式中:,二.齿根弯曲疲劳强度计算,强度条件:,d1(d2或a;与m、Z单项无关) b,?,?,目的:防止疲劳折断轮齿,10-5(齿形系数),齿形系数 ,物理意义力作用在齿顶时,齿的几何形状对弯

7、曲应力的影响。,与 、 有关,而与m无关,与齿的大小无关(与m无关),只与齿的形状(随齿数和变位系数而异)有关。对斜齿轮,按当量齿数查取,10-5(注意点),校核式,又: ,,设计式,注意:(1),大、小齿轮弯曲强度不同,(2)公式中以T1代入,,(3)影响 的几何因素: 、 、,10-5(三.主要参数选择),(4)设计式中,(5)传递动力的齿轮 m1.52mm,三.主要参数选择 1. 和,若d1已按接触疲劳强度确定,,抗弯曲疲劳强度,齿高h,重合度,传动平稳,取 ,,2. 和,10-5(齿宽系数),承载能力,偏载,齿宽系数见P175/表11-6,考虑制造和安装误差,,齿宽系数,若,若,10-

8、6(斜齿轮受力分析),11-5 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算,一. 受力分析,注意: ,,10-6(例1),方向,主反从同,永朝轮心,四要素:主(从)动轮、 方向、转向、旋向 例:,1.,求:旋向,主动轮用左、右手定则,2.,求:轮2的旋向并标出两轮所受三个分力的方向。 注意:力应标在啮合区。,求:轮3的旋向,以使轴受轴向力较小。,3.,10-7(锥齿轮尺寸),11-6 直齿圆锥齿轮传动的强度计算,一.几何尺寸计算,参数标准大端,一般,齿宽中点处平均分度圆直径:,10-7(锥齿轮受力分析),二.轮齿受力分析及计算载荷,1.受力分析,方向,主反从同,永朝轮心,小端到大端,10-7,受力分析小结:,直柱齿,斜柱齿,锥齿轮,例:,1.标出两齿轮的受力。,2.求轮3的旋向,以使中间轴受轴向力较小。,注意:(1) 见图11-8、9,,10-7(注意点),10-6 直齿圆锥齿轮传动的强度计算,(2)锥齿轮,谢谢观看! 2020,

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