石方开挖爆破方案(7.17).pdf

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1、 1 石方开挖爆破方案石方开挖爆破方案 1 1石方开挖方法石方开挖方法 该工程路基石方开挖采用机械人工结合开挖方法,根据岩石的工程地质类 别及其风化程度,能够采用机械开挖的均应采用机械开挖,若此类岩石的数量不 大,亦可采用人工开挖。凡不能使用机械或人工开挖的均采用光面爆破法开挖。 根据设计要求,同时从土石方边坡开挖后的边坡安全与质量考虑,对于本合同段 边坡开挖采用小松动爆破处理。 (1 1)钻孔机具采用多向潜孔钻机气脚凿岩机 18 台,人工装药,光面爆破, 然后人工修凿,使其平顺美观。 (2 2)爆破材料采用 2#硝铵炸药,有地下水地段用乳化防水炸药和毫秒延 期雷管爆破。 2 2布孔布孔 (1

2、)炮位设计应充分考虑岩石产状、岩石类别、节理发育策划功能度、岩 石溶蚀等情况,炮孔应避开大的裂隙。 (2)应避免在两种岩石硬度相差较大的交界面处设置炮孔。 (3)炮孔布置示意图(见图一) : 2 3 3爆破参数爆破参数 爆破孔径: d=3250mm, 取 40mm, 孔深: L= (2.55) m, 孔间距 a= (1.42.0) w 这里取 2m,最小抵抗线 W=1.5m,排间距 b=(0.81.2)w,这里取 1.2m。 (1 1)药量计算药量计算 装药量: Q=KW 3e 式中:Q装药量 K炸药单耗, 为统计资料, 在采用 2 号岩石炸药时数据, 取 0.43kg。 W为最小抵抗线 e炸

3、药爆力,2#岩石乳胶炸药为 320cm 3 则 Q=4.644kg/m 3 该工程石方总量为:127403.2m 3,则所需炸药总量为:54783.4kg。 (2 2)爆破作业的安全距离(飞石的安全距离)爆破作业的安全距离(飞石的安全距离) R=20kn 2W 式中:k与岩石性质、地形有关的系数,取 1.5。 n爆破作用指数,取 0.75。 W最小抵抗线,取 1.5。 R=201.50.75 21.5=25.3m 按 300m 安全距离设防警戒。 (3 3)爆破地震安全距离爆破地震安全距离 R=(K/V) 1/aQm 式中:R爆破地震安全距离。 Q炸药量(kg) ,齐发爆破取总炸药量,微秒差爆

4、破取最大一段 药量(5.85kg) 。 V 地震安全速度(cm/s) ,取 3cm/s。 M药量指数,取 1/2。 K。 ,a与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,K 取 350,a 取 2.0。 则 R=24.4m 3 (4 4)高频高压电源附近爆破安全距离(见下表) :高频高压电源附近爆破安全距离(见下表) : 高频电源附近爆破的安全距离 发射机功率 (W) 最小安全距 离(m) 发射机功率 (W) 最小安全距 离(m) 发射机功率 (W) 最小安全距 离(m) 525 50 100500 220 500010000 1000 2530 70 5001000 300 1000050

5、000 2200 50100 100 10005000 700 50000100000 3000 (5 5)装药方法装药方法 采用炮孔底部中装药法,就地用亚粘土填塞。 (6 6)起爆方法起爆方法 采用串联微差起爆网络,起爆前用专用电桥检测电路阻值,符合爆破规 程要求后,方可起爆。施工初期,全部使用电雷管起爆,随着基孔深度的增 加,如果渗水较大,电雷管起爆电源不足,引起拒爆,为此采用导爆管结合 电雷管起爆。 注:注:起爆网络采用即发串联爆破。 4 4爆破施工主要程序爆破施工主要程序 (1 1) 放样布眼放样布眼 钻眼前,根据测量定位桩中心用红油漆准确绘出桩基断面的中线和轮廓 线,标出炮眼位置,误

6、差不能超过 3cm 之内。 (2 2) 定位钻眼定位钻眼 采用风动凿岩机钻眼,就位后按钻眼布置图钻孔,掏槽眼和周边眼的钻 眼精度要求为控制 3cm 之内。 (3 3) 钻眼、清孔钻眼、清孔 安排技术熟练的操作人员钻眼,严格按设计要求和具体情况、确定的设 备进行施工。装药前,用炮钩和高压风将炮眼内石屑刮出吹尽。 (4 4) 装药装药 按照炮眼设计图确定的装药量自上而下分片分组进行,雷管对号安设, 要定人、定位、定段别,不得乱装药。 5. 5. 安全防护措施与注意事项安全防护措施与注意事项 4 (1)(1)炸药存放炸药存放 a.炸药存放的取址应选在距离领近建(构)筑物安全距离外,本工程中的铁 路、

7、公路干线、区域变电站、高压输电线重要建筑物较多,因此爆破材料库位的 位置应距离在 200 米以上。 b. 雷管与炸药的存放距离应不小于 5 米、雷管与雷管库之间的最小容许距 离为 7 米。 根据本工程情况,爆破材料的存放库选址在桥上镇临时宿舍后山上,距离临 舍 200 米修建一库房. (2)(2)爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作。爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作。 a.有已开挖端面岩石松动、滑落危险; b.爆破参数或施工质量不符合设计要求; c.工作面有涌水危险或炮眼温度异常; e.危及设备或建筑物安全(本工程应特别注意对高压线的影响) ,无有效防 护措施; f.危

8、险区边界上未设警戒; g.未严格按本规程要求做好准备工作 (3)(3)起爆方法注意事项起爆方法注意事项 a.电雷管使用前, 应在单独房间里(不超过六个月的野外流动爆破作业允许 在室外安全地点)用专用爆破仪表逐个检测每次爆破所用的电雷管的电阻 值。电阻值应符合产品证书的规定。 b.用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同型号产品,康铜桥丝雷管的电阻 值差不得超过 0.3,镍铬桥丝雷管的电阻值差不得超过 0.8。 c.只准采用专用爆破电桥导通网路和校核电阻。专用爆破电桥的工作电流 应小于 30mA。必须在装药填塞完毕和无关人员撤离现场后,才准在作业面 导通网路和校核电阻。 d.爆破网路主线应设中间开关,

9、并与其他电源线路分开敷设,应采用绝缘 良好的导线,不准利用铁轨、铁管、钢丝绳、水和大地作爆破线路。 e.必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情 况。在联入网路前,各自的两端应短路。 5 f.爆破网路的连接必须在工作面的全部炮孔(或药室)装填完毕和无关人员 全部撤至安全地点之后,由工作面向起爆站依次进行。两线的接点应错开 10cm,接点必须牢固,绝缘良好。 g.爆破主线与起爆电源或起爆器联接之前,必须测全线路的总电阻值。总 电阻值应与实际计算值符合(允许误差5%)。若不符合,禁止联接 h 爆破施工必须严格执行 爆破方案 和 爆破规程 , 严格执行 GB6722-86 爆破安全规程和中华人民共和国民用爆炸物品管事条例 、 土方与爆破工 程及验收规范 。

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