《企业管理手册腾迅集团5S管理手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业管理手册腾迅集团5S管理手册（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、腾迅集团5S管理手册目 录序言第一篇 5S的公司方针及目标4第二篇 5S概述5第三篇 5S推行活动责任7第四篇 5S推行的方法和手段12第五篇 5S活动基本原则与流程15第六篇 5S竞赛办法17第七篇 附录第一篇 5S的公司方针及目标一、 目的通过层别管理的运用，以清除并处理工厂、办公室的不需品不良品等，藉此腾出宝贵的作业空间，并塑造清爽的工作场所，以提高效率、降低成本、确保安全提高公司形象。为全面推进5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发团队意识，提升员工追求真、善、美的品质。特制定本管理手册。二、 适用范围 本管理手册适用
2、于腾迅集团有限公司。三、 5S方针 从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格。营造一个有序高效的工作环境, 建设一个让客户感动信赖的华洋。四、 目标（一）全员参与自主管理。（二）爱护设备与提高设备效率。（三）现场环境整洁、舒适、安全。（四）员工作业心情舒畅。（五）红牌整改率为100%。第二篇 5S概述一、 5S的起源和含义5S起源于日本，通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境，培养员工的良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。5S就是整理（Seiri）、整顿（seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，因五个单词
3、前面发音都是“S”，简称“5S”。 整理：在工作现场区分要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的 东西； 整顿：把要用的东西按规定的位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西彻底清扫干净； 清洁：使一切物品都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁； 素养：通过上述活动，使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守各项规章制度。二、 推行5S的八大作用（一）亏损为零5S是最佳的推销员在日本有这么一句话，5S是最佳的推销员。没有缺陷，没有所谓的不良，非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。
4、整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。（二）不良为零5S是品质零缺陷的护航者产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。工艺严格按操作规程操作，可以大为减少不良品的产生。员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。（三）浪费为零5S是节约能手5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免原料及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S，则势必因原料及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业
5、的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。（四）故障为零5S是交货期的保证对机械设备经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。液压车、周转桶、梯子、工具等管理良好，寻找时间会减少，劳动效率就会提高。机械及时保养维护、加油润滑，可以减少机械故障，从而可以大幅提高机械的综合效。每日的检查可以防患于未然。（五）切换产品时间为零5S是高效率的前提 周转桶、工具、手推车经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。整洁规范的工厂机器正常运作，工艺严格按操作规程操作，作业效率可以大幅度地提升。彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。（六）事故为零5S是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息
6、场所都不会被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，管道流向一目了然，阀门开启状态明确，操作工人严格按操作规程操作，能有效减少事故。危险操作警示明确，员工能正确地使用劳动保护用品，不会违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾，员工的生命安全必然会有所保障。（七）投诉为零5S是标准化的推动者海尔有这么一句话：日事日毕、日清日高人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步；每天都在清点、打扫、进步。（八）缺勤
7、为零5S可以创造出快乐的工作岗位一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾；工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。4 二、5S职责（一）组长工作职责1负责对公司现场管理活动进行策划，批准和颁布5S管理手册、现场管理推进计划、现场管理推行小组人事任命等重要文件。2召开现场管理会议，了解推进过程中的各项事宜，并做出决策。3批准公司对现场管理活动中部门班组的绩效考核。4主持推行小组会议，宣布有关现场管理活动之策略、方针，并进行指导事宜。5负责推行小组之运作，并指挥监督所属总干事和干事。（二）总干事工作职责1负责公司现场管理活动的建立、保持和改进。2组织现场管理
8、推行小组的培训、会议、考核、竞赛、宣传等活动，并对现场管理推行小组进行工作指导与监督。3向本公司现场管理推行小组传达集团现场管理推行委员会决议事项，协助组长执行现场管理推行委员会决议事项。4协助组长对现场管理检查中发现的疑难问题进行裁决。5批准发布现场管理检查通报，以及现场管理培训、会议、考核、竞赛等通知。6审核现场管理各项竞赛活动。7审核5S管理手册、现场管理宣传资料、推行小组文书材料等。8向组长（总经理）、集团现场管理推行委员会汇报公司现场管理运行情况和改进的需求，并于组长出差时，代行其职务。（三）总联络干事工作职责1执行总干事命令，拟订现场管理培训、会议、考核、竞赛等通知，并负责到会情况
9、的签到和公告。2组织对各部门现场管理进行检查、指导，拟订、审核现场管理检查通报，与相关部门商定现场管理发现问题的责任判定、整改时间和措施等。3汇总、整理现场管理宣传资料，起草汇报材料，拍摄对比照片并制PPT等。4协助总干事策划现场管理活动方案、组织编制现场管理管理文件。5与各部门经理、干事商议现场管理包干区域的划分，编制包干区域图。（四）干事工作职责1参加现场管理推行小组组织的培训、会议、考核、竞赛、宣传等活动。2对本部门或本区域员工进行现场管理相关知识的培训。3向本部门或本区域员工传达现场管理推行小组会议决议事项，协助部门经理执行现场管理推行小组会议决议事项。4组织本部门或本区域按现场管理管
10、理文件实施现场管理活动。5负责本部门或本区域现场管理的推进、监督、检查、改善和创新。6参加现场管理推行小组组织的现场管理检查，运用定点摄影、红牌作战等现场管理办法对发现的问题判别责任部门、提出整改要求、发布检查公告、跟踪解决结果。7对公司或部门现场管理运行提出改进建议或方法。8协助策划推行小组之各项活动。9参与现场管理各项竞赛活动的评审。10参与5S管理手册的拟订、现场管理宣传资料的收集整理、推行小组的文书工作。（五）个人在5S活动中之职责1不用的东西要立即处理，不可占据厂区或走道。2通道必须经常维持清洁与畅通。3物品和工具要放置于规定处所并摆正。4物品要仔细地放、正确地放、安全地放，应堆放下
11、层。5保管的工具要常常整理。6灭火器、消防栓、配电柜、开关箱、电机设备周围要随时保持清洁。7纸屑、破布、棉絮或材料屑要集中于规定场所，并随时清理。8不断清扫，保持清洁。9随时注意上级的解说并加以配合作业。10个人服装仪容、礼节，保持干干净净，精神焕发。11服从主管指导并遵守公司各项规定与规则，养成良好习惯。41第四篇 5S推行的方法和手段一、定点摄影作战（一）使用同一部相机（或录像机）站在同一地点、同一方向,即:1工厂的死角2不安全处3不符合5S原则之处（二）拍摄下来并张贴在大家都看得到的地方，即：1将实施5S前之情形与实施5S后之改善状况加以定点“照像”。2制作海报或幻灯片，将照片显示出来，
12、使大家都看到改善情形并相互作比较。（三）定点摄影作战模板阶段改善前第一阶段改善第二阶段改善日期年 月 日年 月 日年 月 日5S整理 整顿清扫 清洁整理 整顿清扫 清洁整理 整顿清扫 清洁照片问题点改善对策二红牌作战（一）定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。（二）作用： 1.必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识； 2.红牌上有改善期限，一目了然； 3.引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。（三）红牌的形式： 由公司现场管理推行小组设计。一般为红色，整改期限、责任部门、问题点等。（详见后面附件）（四）红牌作战
13、的对象：1.工作场所中不要的东西（整理整顿表单规定）；2.需要改善的事、地、物；3.有油污、不清洁的设备；4.卫生死角。（五）实施要点：1.不要让现场的人自己贴；2.不要贴在人身上；3.理直气壮地贴，不要顾及面子；4.红牌要挂在引人注目处；5.有犹豫的时候，请贴上红牌；6.挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦；7.可将改善前后的对比摄下来，作为经验和成果向大家展示；8.挂红牌的对象可以是：设备、液压车、按钮、工具箱、桌、椅、资料、工具、原料、配件、产品、空间等。三、目视管理（一）定义：目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管
14、理手法，也是一种利用人的视觉进行“一目了然管理的科学方法。（二）目视管理的作用： 1.迅速快捷地传递信息； 2.形象直观地将潜在问题和浪费显现出来； 3.客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高士气，上下一心地去完成工作； 4.促进企业文化的形成和建设。（三）目视管理要点： 1.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）； 2.能迅速判断，精度高； 3.判断结果不会因人而异。第五篇 5S活动基本原则与流程一、整理活动（一）整理活动的要领1.必要与不必要的物品应予以明确区分。必要的东西：现场中工作时必须而且经常使用到的物品。不必要的东西：呆滞品、闲置品、过期品、不良品。 不良品：不符合质量标准的产品。 闲置品：长期不使用的工具、空桶、管道、配件及原材料。 过期品：超过使用期限的产品或原材料等物品。 呆滞品：在生产过程中
