孵化大楼弧形模板专项建筑施工组织设计

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1、 .施工组织设计(方案)报审表工程项目名称:联炬智慧城孵化大楼 施工合同段: 编号: 致 (项目监理机构):我单位根据施工合同的约定已编制完成 联炬智慧城孵化大楼 工程的 弧形模板专项施工方案 ,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审核。附:弧形模板专项施工方案承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师意见: 项目监理机构(章) 总监理工程师 日 期 注:本表一式4份,承包单位2份,监理单位、建设单位各1份。 联矩智慧城孵化大楼弧形模板专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: 上海农工商建设发展有限公司2017年 月 日目 录1、 工程概况12、

2、 施工部署1三、质量控制9四、安全措施10五、环保措施10六、经济效益11word 专业资料1、 工程概况联炬智慧城孵化大楼位于省宿迁市泗阳县北京东路29号,本工程占地面积4737,总建筑面积36996,整体外廓呈圆弧形,弧度为124.84。2、 施工部署 1、施工方案选择 随着建筑设计师们对建筑形态、视觉效果完美的不断追求,过去呆板的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替,椭圆形、圆形、弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中,各种形式的弧形梁的不断涌现,为其施工带来了一定的难度。包括弧形梁在截面上的变化、整体外观形式上的变化、表面清水效果的要求,及模板加固形式的独特要求,均会给钢筋、模板的

3、加工和安装增加难度。为了保证工程质量、观感效果及工期要求,梁模板的施工成为关键,只有严格控制梁模板的支设和几何尺寸,才能保证施工完成后形成完美的圆弧曲线。而本工程外形轮廓呈圆弧形,外弧半径82.1m,弧半径56.7m,大部分主梁均为弧形梁,针对这些难点、特点,结合以往工程弧形梁施工情况,经过认真探讨、实施并总结,确保弧形梁的观感质量,达到设计及甲方要求的效果,我部将采用定型模板来进行支护,形成独特的工法。(1)、工法特点、通过该工法的实施,保证了构件的截面尺寸、外形等,表面达到了清水混凝土的效果。、借助CAD软件,下料精确、直观,便于标准化施工,施工速度快。、集中管理,统一下料,减少了材料的浪

4、费,节约成本。、进行三维动画演示,视觉上比平面更加逼真,既可指导实际生产,也可作为操作指南。(2)、适用围适用于建筑物弧形梁施工。(3)、工艺原理、多层清水模板幅面大、强度高、有弹性便于加工成型、表面光滑、易脱模,可加快支模速度、形成完美弧线.、借助CAD软件绘出的模板图形尺寸,对底模和侧模进行编号并由厂家成批制作定型模板,安装时利用加工的木线条和对拉螺栓配合使用,保证模板尺寸及拼接严密性,使梁侧帮曲面倾斜的模板平滑过渡,保证施工质量。、实现了现场管理的集成化,摒弃了原来的粗犷式下料管理模式,杜绝私裁乱锯的现象,节省了原材料。、进行三维动画演示,模拟真实现场施工,有无比的精确性、真实性和无限的

5、可操作性,这项新技术能够给人耳目一新的感觉,让工人在实际操作术更加娴熟和自如。2、施工工艺流程及操作要点(1)、施工工艺流程模板验收三维动画演示模板支设模板加固调整就位CAD软件计算及制图实地放样加工制作模板(2)、施工操作要点、运用CAD计算数据及制图运用CAD技术,对每条弧形梁进行精确计算,绘制弧梁的大样图,并详细标注每条梁的具体参数(如梁高、跨度、弧度等)。、加工制作模板根据CAD软件计算出的数据,我们对每道不同半径的弧形梁底模和侧模规格进行了编号,由厂家进行模板精确加工,成批制作定型模板(如下图)。图 、 弧梁侧模 图、弧梁底模 、实地放样1)、使用CAD绘图软件,以圆心为起点,根据图

6、示数据,利用相对坐标法绘制出圆弧形结构放样图。2)、根据CAD绘制出的放样图,对每条椭圆弧进行等分取点,并在图上标注好每个等分点的相对坐标。(等分点距离不宜大于500mm,否则圆弧线误差就越大。)3)、然后用全站仪按其等分点的相对坐标放样,最后将放样各点顺滑连接起来,即可得出所求的圆弧。等分点越多,所作的圆弧线就越精确。4)、放样顺序:由圈第一道圆弧开始,逐步向外圈进行。并且每道圆弧放样按顺时针方向进行。、三维动画演示进行三维动画演示,模拟真实现场施工,可以多角度的、直观的、局部位置特写的对工人进行技术交底,让工人在实际操作术更加娴熟和自如。、模板支设1)、支架体系:采用满堂式钢管脚手架,立杆

7、横向、纵向间距均为900mm,水平横杆步距1500mm,扫地杆距地200mm,设剪刀撑,每一跨之间连接成整体。梁底设小横杆,小横杆每隔900mm设置一道。2)、梁模定位:当梁底模按照图纸位置准确定位后,为了能够使梁的侧模也能呈较为完美的弧形,在梁底小横杆的两侧每隔900mm设置一根长1.0 m的立杆沿梁底模固定梁两侧的模板,这样梁的侧模底部也就按照底模的尺寸和形状形成了弧形。、梁侧模加固为了保证弧形梁上下口径一致,也为了浇筑砼时更好的确保圆弧梁的外形,我们在圆弧梁中部增设一道对拉螺杆,并在对拉处模板侧设置与梁截面相同的水泥支撑条,这样既保证了梁模板的几何尺寸,也保证混凝土浇注完成后外观曲线的美

8、观。梁侧模采用两道对拉螺杆及钢管背楞进行加固(见下图)、模板调整就位当弧形梁侧模上口就位困难或侧模发生扭曲时,先松开对拉螺杆和加固立杆,在最大拱高位置处用顶丝顶出拱高的距离,然后再从拱高的最高点向支座处依次调整侧模的加固立杆,沿底模弧度进行加固锁紧对拉螺杆,最后加固支座位置,从而使侧模的上部也能按照要求形成顺滑的圆弧。、检查验收 项目管理人员通过对模板的下料和支模过程进行跟班检查验收,及时发现问题及时整改。检验标准为:截面尺寸偏差不大于5mm,拼缝不严偏差不大于3mm,弧度偏差不大于10mm。 、材料管理 多层清水模板在施工过程中调节弧度时一定要两边对称、用力均匀,注意不得乱砸、猛敲,以免破坏

9、表面光洁度。模板拆除时更要注意,不得故意破坏模板表面,拆除后的模板要清理干净,均匀涂刷脱模剂以备后用。(3)、劳动力组织(见下表6.1)。表3.1 劳 动 力 组 织 情 况 表序号名称人数备注1项目经理1 人2技术人员2 人 3安全员2 人4质量员1 人5施工、测量员6 人6 木 工 人7钢筋工 人砼 工 人(4)、材料与设备、材料1)、选用高级清水模板,厚度不得小于1.2cm,规格尺寸为:0.915米1.83米0.012米或1.22米2.44米0.012米。2)、支撑用脚手架钢管必须选用合格材料,壁厚不得小于35mm。钢管表面不得锈蚀、弯曲、起皮、有硬伤及开裂现象。加固用卡扣要逐个挑选而且

10、要与钢管配套,不得出现开裂、扭曲、螺丝滑扣等现象。总之不得将不合格材料使用到工程当中。、机具设备本工法采用的机具设备见表7.2。序号设备名称设备型号单位数量用途1手提锯LY185-01台4模板下料2圆盘锯300mm台2模板下料3铅垂1KG个2支模检验4卷尺100m把2测量放线5全站仪HTS-520R台1 测量放线6经纬仪TDJ2E台1测量放线7水准仪DSC320台1测量放线表4.2 机具设备表三、质量控制1、运用CAD技术绘制每个弧形梁的大样图,并指导工人进行现场放样。根据放样情况进行木模制样,确保下料准确,并对每一块模板进行编号。2、抽调技术精炼工人进行模板下料:重点是弧形梁的梁底模进行精确

11、加工。3、现场检查:注重过程控制、遵循公司制定的“三检”制度,发现问题及时解决纠正。4、对模板进行刚度和移定性检查,并在砼浇筑时加强振捣,观察变形情况,发现问题及时整改。5、建立健全奖罚制度:建立奖罚制度,奖优惩劣,建立小黑板报,各班组施工质量情况和奖罚情况及时通报,对质量完成情况好的班组进行适当奖励,对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚。四、安全措施1、制定项目安全生产责任制,工地现场设置专职安全员,工人进场必须进行安全教育和安全交底。 2、搭设模板支架及铺设梁板模板,根据模板支架高度设置水平安全网兜,避免高空坠物伤人。 3、操作人员严格施工操作规程,施工时必须正确佩带安全帽、安全带,严禁

12、穿硬底鞋。 4、施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。 5、电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱不得放其它物品。 6、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。 7、施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区应设明显标志。五、环保措施1、每天安排专人清扫现场施工道路并洒水,做好现场文明施工。2、施工过程产生的各种废弃物集中存放,定期运送到指定的废弃物处理站。3、散状材料,装车不宜过满,并用蓬布遮挡,防止散落造成对市容环境及道路的污染。4、施工现场钢管、扣件等按照规格、使用部位堆放整体,并且给予标识。5、施工尘埃、噪声污染符合环保要求,晚10:00后早6:00前,不进行高噪音

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