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1、 . 电线敷设施工方案编制： 审批： 审核人（总工）：目录一、工程概况3二、工程围：3三、施工前准备工作及必备条件4四、施工部署6五、施工材料和设备保证措施6六、电缆敷设6七、工程质量、安全控制总体部署11八、 施工进度计划与工期保证措施15十、冬季电缆敷设施工应注意事项21十一、施工现场安全防护措施21word 专业资料一、工程概况1、 工程名称：2、 工程地址：3、 建设单位： 4、 施工单位：6、 工 期：2016年12月25日前完工。（因建设单位原因推迟竣工，工期顺延）7、 施工人员通讯录 序号名称职务人员数量（人）职称1项目经理1二级建造师2项目负责人1/3项目技术负责人1/4项目安
2、全员1安全员证5项目资料负责人1/二、工程围： 根据供电方案答复单要求由给水厂区变电所下线，两路出线，一用一备，向617号泵房供电，因甲方建设尚未竣工16#、17#楼尚未建成，此处电缆暂时不敷设。施工依据：设计图纸9302-300A-21；9032-300A-22；9030-308-22-10；9030-308-22-12X3；9030-308-22-3X3、施工规、验收规GB5030;GB50254;GB50168-92;GB50169三、施工前准备工作及必备条件1、施工人员安排: 工种按工程施工阶段投入劳动力情况架空线路变压器及柜体安装电缆沟挖填电缆敷设接地体调试电缆工8调试工2普工02备
3、注：具体施工人数可随进度计划调整2、 材料进场场地安排及材料看管安排 材料进场后施工方与甲方进行协商电缆分批放入库房进行临时存放，并派专职人员24小时巡护。3、技术准备31认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设；32电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工； 33针对工程情况，对施工班组进行技术交底； 34根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；4、施工人员必须具备的条件41根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。 42熟悉施工图纸及施工现场环境。43对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验。5、
4、机械、工具准备51电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳； 52皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具； 53对讲机、绝缘摇表、万用表。6、劳动力准备 61劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。62根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。63各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 64每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识
5、、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。 65严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。四、施工部署1、工程目标 11质量目标：分项工程一次交验合格率100，质量评定等级为优良； 12工期目标：在甲方要求的工期，优质高效地完成施工任务13安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生； 14文明施工目标：认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。五、施工材料和设备保证措施1、所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，对电缆材料，除有产品合格证
6、外，还应根据规要求，需做耐压试验。 2、进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须进行检测、校正，合格后方可使用。六、电缆敷设1工作流程：准备工作-沿支架、桥架敷设- 挂标示牌 电缆头制作安装-线路检查及绝缘摇测2工作具体操作要求：2.1、施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。2.2、电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于102.3、选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。2.4、将电缆敷设机用铁丝
7、牢固固定在电缆桥架上面 3、电缆的敷设3.1 人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上标签，容如下：电缆编号电缆起端电缆终端电缆型号3.2电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。3.3 敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。3.4电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。3.5电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖位。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤；3.6机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器；3.7电缆敷设
8、时，应排列整齐，不宜交叉。3.8电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆最小弯曲半径电 缆 型 式多 芯单 芯控 制 电 缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅 包30D铅包有 铠 装15D20D无 铠 装20D自容式充油（铅包）电缆20D表中D为电缆外径。3.10电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。3.11沟道电缆的排列，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而
9、下配置。3.12控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。3.13电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m ，当条件限制时，应采用隔热保护措施。4电缆应在下列位置用夹具加以固定：4.1引入配电盘，控制屏的电缆，应在屏（盘）下适当地方加以固定，以免屏上端子承受较大的拉力而使设备端子和电缆接线的连接容易松动。44.2水平敷设时，在电缆首末端，接头两端以及转弯处作固定。4.3垂直敷设时，毎隔2米作固
10、定。4.4明敷电缆在直线段中一般每隔10米左右装设定位夹具。4.5不得用铁丝直接捆扎电缆，宜采用尼龙扎带。5、挂标示牌5.1、标示牌规格一致，挂装应牢固。5.2、标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。5.3、在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。6、电缆头制作安装6.1、摇测电缆绝缘6.11选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10 6.12电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。6.1.3剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。6.1.4塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，
11、粘接应良好；6.1.5电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。6.1.6钢鼻子压接时应对表面的氧化物进行处理，安装时要注意安全距离。7二次线部分接线7.1二次线部分接线，首先挂好电缆牌，对多芯电缆按图纸进行校线，然后套上线号，方法如下： 被校线两端各有一名施工人员，调试好对讲频率，音量合适，约定其一根线芯为校线用的公共线，分对乘余线进行校核并套上线号。72在对二次线接线时要认真核对不能搞错以免损坏设备。7.3 接线时应留足余量，以备检修时用。7.4拧紧端子排螺丝后要用手拉一下线确认已联接可靠。7.5接完一面盘柜后要对电缆进行整理帮扎，做到整齐美观。7.6计算机电缆采用机柜方一端接地
12、至接地汇流排上，并有单独的接地系统接地。7.7套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。8、压电缆芯线接线端子8.1、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。8.2、将芯线插入接线端子，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。8.3、据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。其中PE线采用黄、绿双色包缠。8.4、将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。8.5、据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从
13、向外穿，平垫各弹垫应齐全。9、线路检查及绝缘摇测9.1、敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检，不符合施工验收规及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。9.2、导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。绝缘电阻应不小于10七、工程质量、安全控制总体部署 1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，使施工过程中直接影响工程质量的各个环节因素，全部处于质量体系文件指导下的受控状态，确保工程质量满足规要求，达到预定的质量目标。 2、制订科学、行之有效的施工管理制度和施工实施方案，加大施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质量。 3、根据项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项目经理进行现场管理，公司工程部、技术部、质安科全面配合项目部对工程质量进行全面控制。 4、公司以GB/TISO9002系列保证体系为依据，围绕更新改造完善和健全质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析，系统设计，全面控制形成文件化，强调言、行、记一致，技术管理人员要应用各种科学方法和专业技术，切合实际地运用到现场管理当中，使全体员工树立“质
