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1、 中国化学工程第三建设公司：华鲁恒升20万吨甲醇项目空分装置钢结构施工方案施工方案(措施) 建设单位工程部会签： 批准：施工单位安全部会签： 审定：施工单位质量部会签： 审核： 施工单位设材部会签： 编制： 中国化学工程第三设公司山东分公司2006年2月25日目录1、 工程概况 32、 编制依据 33、 施工工艺 44、 施工方法及施工措施 65、 工程质量保证措施及质保体系 176、 劳动力需用计划 177、 施工用电计划 188、 施工机具及主要计量器具 189、 安全技术施工措施 1910、 危害辩识、评价、控制措施 2011、 文明、卫生、环境措施 211、工程概况1.1工程概况： 本
2、方案为空分装置氮/空压缩机厂房钢结构施工方案。整个结构总重量约为370t，厂房钢结构宽21m,长54m.高24.25m,外侧由24根H钢柱组成根重10.3t，厂房内21m标高处安装一50/10T梁式起重机,吊车梁及轨道成品到货. 钢屋架跨度为21m，数量为10榀，安装高度为+24.25m，。结构组对和安装时主要由焊接而成，少部分由螺栓联接,其中外侧由24根立柱及10榀钢屋架成品到货。1.2工程特点：1.2.1施工场地狭小,给立柱的吊装及卸车带来很大的困难；(结构立柱为整体到货,重10.3t/每根,高26.9m.共24根)1.2.2结构主体材料为碳素钢，在运输、存放和安装过程中易生锈。1.2.3
3、钢屋架为轻型结构，节点多，对安装的要求高，过程控制工作较难，且跨度大，在吊装过程中，易变形。1.2.4结构立柱为整体到货,长度为26.9m,运输易变形.2、编制依据2.1钢结构工程施工质量验收规范 GB 5020520012.2建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 812.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002OO12.4梯形钢屋架（97-G511）2.5石油化工施工安全技术规程 SH3505-20012.6厂房钢结构施工图 （05027-272-X-1522）3、施工工艺：施工准备（场地，机具）材料验收基础验收 立柱吊装搭设制作平台 立柱结构找正放样下料预制 灌浆构件组装焊接钢屋架到货
4、钢屋架吊装连接找正固定安装偏差检测结构防腐竣工验收焊接 4.1基础检查验收厂房钢结构安装前，应对土建基础进行严格的检查验收工作，并及时办理中间交接验收记录。4.1.1.垫铁设置 钢结构吊装前,应在基础上放置好垫铁,并将各垫铁初找完毕.垫铁应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加筋板下,每根地脚螺栓侧设1组垫铁,每组垫铁不得多于5块,垫铁组高度为30-70mm,垫铁可选用平铁,规格为10080mm.垫铁与基础面和柱底板的接触应平整、紧密，且需一组斜垫铁进行调整。二次浇灌混凝土前垫铁间应点焊牢固。 4.1.2.校正、找正与灌浆a. 钢结构的柱、梁等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定.b. 钢结构安装
5、找正通过调整垫铁高度进行，在结构形成空间刚度单元并连接固定后，应对其安装偏差进行检测，检测结果应符合表4.1.2规定.c. 结构基础的二次灌浆由土建专业根据其图纸要求进行. 表4.1.2项目允许偏差(mm)柱脚板中心偏移5.0基准点标高+5.0-8.0挠曲矢高H/100015.0立柱垂直度10.0对角线长度差64.2.1基础内的脏物和积水须清除，中心线及标高须明显标注清楚。4.2.2.基础及支撑面的验收钢结构在安装之前要检查建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、锚栓的规格及其紧固情况等，各项数据要符合设计图纸的要求。基础验收时，应认真检查下列各项应符合要求：a、 基础周围回填夯实完毕。b、基础混凝
6、土强度达到设计要求。、基础支承面、地脚螺栓的验收技术要求如下表：项 目允许偏差（mm）基础支承面标 高3水 平 度L/1000 L基础长度预埋地脚螺栓螺栓中心偏移5螺栓外露长度+20螺 纹 长 度+204.3.材料验收工程材料到现场后，必须进行验收。包括质量证明书、合格证、数量的验收，原材料及半成品其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢材表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/4。钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C 级及以上；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。材料卸下后要堆放整齐，底部用道木或木方
7、垫平。各规格和品种的材料要有明显的标识。对于成品到货构件须检查尺寸, 分类放置。材料如有代用，材料部门应提出书面要求，报业主材料主管部门和设计单位审核同意后方可代用。 4、施工方法及施工措施：4.1.1钢结构构件验收 4.1.1.1所有构件在安装前均应按规范钢结构工程施工与验收规程进行验收，对不合格件必须处理合格后方可安装；4.1.1.2 对构件的验收应满足以下要求：厂房框架立柱外形尺寸要求：项目允许偏差mm图例一节柱高度（H）3.0 铣平面 铣平面两端最外侧安装孔（L3）2.0铣平面到第一个安装孔面的距离（a）1.0柱底铣面到牛腿支承面的距离（L1）2.0柱身弯曲矢高（ f）H/1500 最
8、大5.0一节柱的柱身扭曲a/250最大5.0牛腿端孔到柱轴线距离（L2）3.0牛腿的翘曲L210002.0L220003.0柱截面尺寸连接处3.0其它处4.0柱脚底板平面度5.0 b h b a 1.5连接处翼缘板对腹的垂直度其它处b/100最大5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离(a)3.0外型尺寸验收要求：项目允许偏差(mm)图例梁长度（L）端部有凸缘支座板0-5.0 hLL1其它形式L/5000最大10.0端部高度（h）h20002.0h20003.0两端最外侧安装孔距离（L1）3.0拱度设计要求拱L/5000设计末要求拱10.0 -5.0侧弯矢高L/2000最大10.0扭曲h/250最大10
9、.0腹板局部平整度t145.0b f 1 1 1-1 t144.0翼缘板对腹板的垂直度b/100 最大3.0吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度1.04.2.1.1压缩厂房每片结构跨距较大,基础东侧作业面积狭小,只能分单根立柱吊装。其中东侧立柱从西侧用大吊车吊装就位。所有框架在基础上组对成片后用揽风绳进行临时固定。4.2.1.2所有大片组装完后,再进行横梁、系杆安装，使整个结构形成一个刚度单元，每完成一层后，必须校正总体垂直度考虑安装上一层时的偏差。安装高强度螺栓要顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向宜一致并便于操作。4.2.1.3钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固
10、定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。4.2.1.4钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。4.2.1.5柱底垫铁找正，每组垫铁不超过五块，找正后，垫铁要点焊牢固,并办理隐蔽工程记录。4.3将成品到的立柱卸车按编号放置指定位置,以方便吊装就位. 4.3.1立柱的吊装核算(1)结构吊装参数刚结构规格： 1.2m0.5m26.9m(长宽高)刚结构柱单重：10.3T吊车站位：见附图1A1LD1HH11H2EFR（2）主吊车受力计算Q下段计=Q1+q=10.3+0.5=10.8吨Q1设备重量t；q 吊车索具重量t；(3)主吊车性能预选用为：100T汽车吊回转半径：14m 臂杆长度：32.4m 起吊能力：12 T 吊装总荷重/起吊能力=P/Q=10.8/12=90%吊车能满足吊装要求。 (4)抗杆性校核,L=32.4m，H1=26.9m，H2=19.1m，E=3m，R=14m，F=1.5m，D=1.2mH=L2-（R+ F）2 +E =32.42-( 8+1.5 )2 + 3 = 32.2米A=（H - H1）（R+F）/ ( H-E ) D/2A=1.1米A 臂杆至设备边缘之间的距离D钢柱截面长度，经抗杆性校核，A0满足吊装要求。（3）溜尾吊车的吊装计算0.5m8mFQ125mG26.9m 受力计算（26.9-12.5）10.3
