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1、一、 编制依据1，施工合同2，施工图纸3，有关规范：给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97北京市市政工程资料管理规定市政排水管渠工程质量检验标准DBJ011395市政排水管渠工程质量评定标准DBJ0124-95给水排水构筑物工程质量检验评定标准GB50268-97通用图集：05s502 室外给水管道附属设施03ss505 柔性给水管道接口、支墩01s201 室外消火栓04s516 排水管道、95s518 雨水口97s501 井盖02s515 检查井4, 北京市施工现场安全防护标准 北京市施工现场安全用电标准二、 工程概况 本工程位置在xxx，由四个工作段组成：xx路、xx路、xxx
2、x路、xxx大街。工程项目为配合施工道路的给水、排水、雨水工程。本工程为分包单位，其中的土方工程不包括回填土方，其主要工程量如下：1，xx路：挖土方=22900立方米；给水管道1500米（最大管直径500；最小管道直径100米）；雨水管道1400米（最大管道直径1000，最小管道直径200）；污水管道1300米（最大管道直径500，最小管道直径300）；给水各类井44座；雨水各类井50个、篦子井133个；污水各类井60个2，xxx街：挖土方=24500立方米；给水管道1100米（最大管直径500；最小管道直径100米）；雨水管道1100米（最大管道直径1000，最小管道直径200）；污水管道1
3、100米（最大管道直径600，最小管道直径300）；给水各类井29座；雨水各类井33个、篦子井47个；污水各类井44个3,xxx大街：挖土方=47200立方米；给水管道2100米（最大管直径500；最小管道直径100米）；雨水管道2050米（最大管道直径1000，最小管道直径200）；污水管道1700米（最大管道直径600，最小管道直径300）；给水各类井53座；雨水各类井87个、篦子井196个；污水各类井76个4，xx大街：挖土方=19500立方米；给水管道1000米（最大管直径300；最小管道直径100米）；雨水管道1000米（最大管道直径1000，最小管道直径200）；污水管道900米（
4、最大管道直径500，最小管道直径300）；给水各类井31座；雨水各类井36个、篦子井46个；污水各类井34个。4，给水管道挖深一般都在1.5M左右；雨水管道和污水管道最浅处挖深2.7M、最深处挖深6M。三、 施工准备一 组织准备1，项目经理部组织机构我公司针对本工程的特点，安排有经验的项目经理负责本工程的全过程管理，并由经验丰富的管理人员组成项目经理部。2，项目经理部管理人员职责划分序号职 务责 任 内 容1项目经理负责本项目的全过程管理，对项目的安全、质量及文明施工负责代本公司对业主负责，2技术负责人负责工程全过程的技术工作，解决施工过程中的技术问题，进行技术交底3工长负责施工现场全面管理，
5、协调各工种，控制质量，安全、文明施工，进行技术交底4质量检查员负责全过程的质量管理，控制各工序的质量，检查监督各作业组，5安全员负责施工现场的安全、文明施工，进行安全交底，安全检查，6材料员负责材料的检查验收，收集资料7施工员负责落实各分项工程的技术工作8资料员负责收集各种资料、并整理归档 二技术准备组织有关人熟悉图纸，进行图纸会审，核对各部尺寸，有不明确之处，在设计交底时提出，并办好洽商，熟悉招标文件、甲方要求、合同约定、工期等要求熟悉有关的施工及验收规范、标准图集，核实工程量，编制施工方案，做好各分项工程的技术交底，编制资料整理计划、原材料检验复试计划、和现场试验计划、技术质量管理计划。安
6、图纸进行坐标定位，和标高定位，经设计和甲方认可后，根据现场实际情况平衡土方。三材料、机械设备准备机械设备（见主要设备）、材料陆续进厂，专人去市场进行材料调查，各种材料要先取样品，根据工程的各阶段用人情况，组织劳动力进场四现场准备 先修临时道路、搭设围档，搭设临时建筑设施，现场设临时办公室、工人宿舍、仓库、食堂、加工棚等 进行现场平整，准备施工放线 积极与当地主管部门联系，确定构筑物的准确位置、标高等，接通临时水、电，并做好安全保卫、消防工作四、 施工部署一、 协调管理：1，积极与设计、监理、甲方联系，有针对性的制定施工方案，更好的完成本项任务。2，在施工过程中，各工序工程完工后，在自检合格的基
7、础上约请监理检查，并办理验收手续。3，积极参加监理例会，对会上提出的意见和建议认真执行，项目部定期召开工作会议，解决生产当中各工种之间的矛盾，二、 技术质量安排： 1，制定施工方案和各工序的质量检查计划和检查程序2，各种材料、成品、半成品的进场都主动的向监理递交报验手续，合格后才能投入工程。3，各种材料都要有合格证，需要复试的按规定进行复试，并报监理见证取样，4，制定资料整理计划三、材料设备购进各种材料要有专业人员购进，必须保证质量，在质量合格的基础上，货比三家，优先购进。 主要机具设备： 机具 单位 数量 耗电量 电焊机 ： 1 30kw 无齿锯 ： 1 1.5kw 打夯机 ： 3 13.5
8、kw 潜水泵 ： 4 4.0 生活用电 8.5kw 临时用电 2kw 耗电量合计 59.5kw四、临时建筑如下：现场办公室15m2 职工食堂35m2 工人宿舍150m2 材料库20m2四，主要劳动力： 瓦工10人 ， 混凝土工10，壮工60人， 木工6人， 电焊工2人，电工1人，给水管道工10，钢筋工2人，合计101人， 根据进厂先后进行调整 五、施工工期、工程进度安排：（祥见施工进度表）五、主要施工方法与技术措施1，测量：根据红线和桩位，用经纬仪向外引测效准点，防止挖土和放土覆盖，并将前视、后视点固定，定位点和高程点的间距不大于100M，土方开挖有10M基本达到深度时，将高程用经纬仪引测到槽
9、底，并在槽帮上订木桩，水平仪下到槽底，随挖随测量，防止超挖，随时检查槽底宽度、标高；挖土方的放坡系数先安1：0.75计算，开挖后再根据土质调整2，挖土方采用反铲挖掘机，自下游向上游顺序开挖，放土区要避开测量桩位、支管位置等，开挖到设计槽底以上300MM时，人工清理，人工配合挖掘机，将清理的土方运到挖掘机工作范围内，用挖掘机清除，不准超挖。部分水位高的采用明沟排水。3，混凝土采用商品混凝土，基槽挖好后，根据桩位和高程检查修槽后，开始支搭排水管道基础模板，模板支好后，校正尺寸、标高，然后浇筑混凝土管道基础，混凝土管道基础分两次浇筑，第一步先浇筑基础，基础浇筑完后，待到混凝土强度达到5Mpa时方可安
10、装混凝土管道，管道安装完毕、校正好后在浇筑第二步的基础与管道的三角处4，混凝土管道的安装，安装混凝土管道时，管道直径大于800的要用吊车下管，现在管道基础上弹好墨线，吊车起吊人工稳固好后再放吊，用撬棍调整轴线、高程，安装混凝土管道、管节于管节之间的缝隙如下：管道直径600的其缝隙1-5mm；700的715mm。人工下管采用绳索向下输送，无论吊车还是人工，下管是严禁碰撞，混凝土管道的缝隙采用钢丝网抹带，钢丝网在浇筑管道基础时事先预埋好； 球墨铸铁给水管道安装采用倒链，将管道调整就位后，把倒链固定，球墨铸铁管道安装前应清除承口内的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平铸瘤，承口、插口应光滑无裂纹，接口的环向间
11、隙应均匀，承插口间的纵向间距不应小于3mm，安装滑入式橡胶圈接口时推进深度应达到标记环，并复查与其相邻以安装好的第一至第二个接口推进深度5，检查井、阀门井等的砌筑，根据定位砌筑，井底基础应与管道基础同时砌筑，砌筑用砖要提前用水湿润，湿润的程度一般的使水分吃入砖1015mm为宜，四面应同时砌筑，不得留茬，水平、垂直灰缝10mm为宜，砌筑砂浆要饱满，混凝土管道的井，其管道应与井内壁平齐，随砌筑随安装上人踏步，当有收口要求的，每一皮砖的收进不能大于30mm，砌筑到高度时应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖；排水检查井内的溜槽应与井壁同时砌筑，溜槽应与上下游管道内底接顺，六、 量保证措施1， 建立质量保证体
12、系：本工程的质量管理，由项目经理、工长领导，具体落实，质检员全面检查建立质量检查制度，责任到人，由质检员带头，有工长、班组长参加，对每一道工序都要检查，发现不合格的工序，立即返工，严格控制。实行自检、互检、交接检。实行预检、隐检、验收制度，并做好书面纪录，有关人员签字各种材料必须符合设计要求，要先拿样品，经甲方认可后方可购买，不合格的材料决不使用。2， 材料验收：材料进场：砖、水泥、钢筋、设备、水、电等材料都要有合格证；砖、水泥、钢筋、沙子、石子、还要取样去实验室作复试；钢筋在加工过程中发生脆断、或焊接性能不良时还要做化学分析；水泥、沙子、石子、要作配合比试配3，测量：临时水准点和控制桩必须牢
13、固，并经过复核后才能使用，并经常校核，其允许误差如下： 水准测量高程闭合差=+-6n(mm) 导线测量相对闭合差1/3000 直线丈量测距两次较差1/5000 n=为水准和导线测量的测站数3， 混凝土准备采用商品混凝土，混凝土浇筑时，要清除模板内的杂物，然后在灌混凝土，随灌随振，振捣棒要紧插慢拔，振点的间距不大于振捣棒作用半径的1.25倍，每一振点最少要振3秒钟，以混凝土不再下落、不再起泡为好，振捣棒要紧插慢拔，振点要均匀。并现场做试块，每100立方米、每一工作班、每100米长不少于一组标准养护试块。混凝土管座平基的允许偏差：高程+0 -15mm、 厚度：不小于设计中线每侧宽度0 +10mm轴线位移15MM模板支搭，钢模板要先进行调整、刷隔离剂，根据模数排列计划配置，模板要高于混凝土50mm。5，管道接口钢丝网抹带宽度200mm，钢丝网的宽度180mm，当管径大于400mm时分两次抹，抹灰前，现将管子凿毛，并刷干净，刷一道素水泥桨结合层，开始抹第一次水泥砂浆，待第一次水泥砂浆稍有硬度后，将钢丝网围好，对头搭接不少于200mm，在抹第二次水泥沙桨，管道安装允许偏差： 管道内底高程：D1000的+-10MM 相邻两管内底错口：D100
