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1、 唐山开滦东方发电有限责任公司X机组大修规范化管理实施细则（2010年度）目 录1 总则12 # 机组大修规范化管理相关保证措施12.1 组织措施 12.2 安全措施 12.3 技术措施 53 # 机组大修的总目标54 # 机组大修准备相关工作64.1 机组大修前运行分析报告的编制64.2 机组大修项目编制74.3 机组大修材料、备品及工器具的准备74.4 机组大修劳动力准备75 大修过程管理 85.1 安全管理85.2 技术管理85.3 项目管理95.4 质量验收及试转、复役105.5 大修总结136 检修现场文明生产工作标准137 大修管理承包考核办法157.1 大修总体目标费用考核办法1
2、57.2 工期管理考核办法177.3 质量管理考核办法177.4 材料耗用管理考核办法187.5 临时用工管理考核办法18附表一：# 机组大修三级验收项目表181 总则“安全第一、预防为主”是电力生产的基本方针，公司根据# 机组计划检修周期和安全、经济运行的实际状况，确定安排机组大修。为了保证# 机组大修工作的有序开展和安全文明施工，防止发生人身伤害和设备损坏事故，在充分体现全过程质量控制和精细管理的原则的同时，进一步强化项目管理负责制，真正使机组检修工作做到标准化、规范化。根据火力发电厂机组大修规范化管理办法和公司的实际特制定本细则。2 # 机组大修规范化管理相关保证措施2.1 组织措施 2
3、.1.1成立# 机大修领导小组：组 长：陈国义 马圣文副组长：李智波 秦金兰成 员：谷守军 张 鑫 王 东 张殿科 赵小刚 辛凌源 赵 静2.1.2成立大修协调办公室办公室设在安全生产技术部，由秦金兰任大修协调办公室主任，联系电话：58343。2.1.3 严格执行公司两级大修协调会制度l 为确保本次大修的顺利进行，每周二、四、六下午15：00在509会议室由大修协调办公室主任负责召集公司大修协调会，大修领导小组成员、安全生产技术部、设备检修部、物资燃料供应部、经营财务部、人力资源部、办公室、生活后勤有关人员参加，总体调度大修进展情况，专题分析和强调现场安全，解决施工中出现的影响进度和质量的问题
4、，会议由安全生产技术部负责记录并编发会议纪要。l 设备检修部原则上于每天下午17：00召开内部检修协调会（外委施工单位负责人及安全生产技术部有关专工参加）。调度当天大修进展情况，强调安全注意事项，协调各专业，特别是与外委施工单位的交叉作业安全交代和作业时间安排。2.2 安全措施2.2.1总体要求整个工程施工期间，参加大修的人员要熟知电业安全工作规程、紧急救护法以及公司下发的“安全管理规定”的相关内容，并严格执行。2.2.2具体要求（本次大修指定的安全管理办法）2.2.2.1通用部分l 明确大修安全管理组织网络和职责，每项工作必须有指定的现场安全员，负责现场的安全工作。l 大修过程中参加大修的人
5、员要严格执行工作票制度和操作票制度。l 大修开工前，有关部门要制定出机组大修的安全措施，对一些重大的、技术难度大的及比较特殊的项目（如：发电机抽转子、汽轮机揭缸等）应制定专门的单项安全措施。各种安全措施应在大修项目开工前传达到参加大修的每一位员工l 对公用系统的检修必须采取有效的隔离措施。对热力系统的隔离阀门要挂禁止操作牌；对电气系统在开工前要把运行与检修的设备相互隔离，调试阶段要采取可靠的安全措施防止误送电。l 大修期间要坚持开好每天开工前的班前会，总结上一个工作日各方面的工作情况，交代本工作日现场工作的安全注意事项及检修技术要点，切实做好安全学习、事故预想和工作危险预想等工作。l 机组大修
6、过程中安全生产技术部要加大安全监察力度，强化机组大修期间的安全监察工作。对违反安全措施及安全规定的人员应及时制止，情节严重的要停止相关项目的检修工作，直至违章员工的错误做法得到彻底改正。对大修过程中的违章现象及时进行通报批评、加倍严格考核。安全生产技术部负责编制大修安全监督管理办法。l 大修现场需用的施工电源箱、现场照明、检修用压缩空气等应有检修部专人进行检查，确保完好，随时可用。l 因机组系统复杂，如果停役单或工作票是按系统隔绝办理的（不是单台设备使用一张停役单或工作票的），检修专工必须向各施工单位检修班组交待清楚开工范围，必须是所有措施落实后方可许可开工，若系统还没隔绝好或措施还没有完全执
7、行，严禁许可工作。终结工作时，必须是系统内的工作全部结束后方可办理工作票的终结手续，以防止发生意外事故。在工作票许可时，应做好运行交底，即运行人员应将可能存在的残压、高温等情况以书面（最好）或口头的方式告诉检修人员。工作终结时，也应作好检修交底工作，即将可能存在的不正常情况告诉运行人员。l 检修人员到现场正式开工时，还应再次复核检修设备确已隔绝好，带电设备的电源确已拉去，方可开工。l 非本专业管辖的设备，不得办理停役单和工作票。2.2.2.2 防止人身伤害部分l 各级安全员在大修工作中应充分发挥应有的作用，及时进行现场安全监督，制止违章行为。l 大修工作期间，任何人员严禁酒后进入大修工作现场。
8、l 参加大修工作人员的着装要符合安规的要求，进入现场一定要戴安全帽，不准把安全帽当作板凳使用。l 大修中要正确使用各种安全工器具和安全防护用品，未检定或检定不合格的安全工器具严禁使用。 l 大修用临时电源应使用指定的安全电源，临时电源线一律使用软皮电缆线，严禁使用花线或塑料线。 在每路电源的开关处装设合格的漏电保安器。临时电源的接线要正规搭接，不能用勾挂、缠绕等方法连接。使用中应尽量减少临时线，能装设刀闸、插座的地点必须装设刀闸、插座。l 在容器、潮湿等场所使用临时照明时，必须使用符合安规要求的行灯。l 严格执行公司下发的脚手架管理制度，脚手架使用前必须严格检查，未经检查或检查不合格的脚手架禁
9、止使用。脚手架的搭设必须符合安规的有关规定，脚手架平台必须设有栏杆，架板要固定牢，负载能力应能满足检修工作的要求。搭脚手架的架板、毛竹、铁丝必须符合要求，脚手架要有供工作人员上下的通道。l 高处作业时工作人员必须系安全带，必要时还要设置安全网。l 大修中使用的电焊机要有有效的防雨水的措施，电焊机接线要符合要求，严禁使用裸露的电焊线。l 需要打开盖板施工的现场，盖板打开后必须设置有效的围栏和护板并悬挂安全警告牌。l 平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除，由于工作需要确要拆除的，拆除前应先向安全生产技术部提出申请，并采取切实可靠的安全防护措施后方可拆除，工作结束后要及时恢复。l 禁止在起重机吊着的重物
10、下通过或停留。l 使用加热棒拆装汽缸螺栓时，应先测绝缘，现场电线应放置整齐。人员离开时应切断电源。l 清理端部轴封、隔板轴封等有尖锐边缘的零件时必须带手套。l 用高温给水清洗油管道或冷油器时，应带手套穿长靴，裤腿套在靴子外面。l 在汽机整个揭缸过程中，禁止检修人员将头或手伸入汽缸法兰结合面之间。l 现场工作负责人要充分协调好汽机本体检修过程中上下交叉作业的安全工作。l 大修期间锅炉各平台拆下来的耐火砖放置应结实可靠，必须采取切实有效的防止从高空坠落的措施。l 检修用设备仪器、工器具在大修前进行一次检验，不符合要求的严禁使用。l 大修中使用气瓶时应严格遵守公司下发的气瓶安全管理规定中的相关规定。
11、2.2.2.3 防止设备损坏部分l 检修用设备仪器、工器具应检验合格，不符合要求的严禁使用。l 每日开工及收工时要清点工器具、重要材料和备品配件，防止发生丢失或其它意外事件。l 加强对易燃、易爆、有毒有害、具有腐蚀性、放射性等对设备或人身安全有影响的物品管理。l 大修中使用的起吊设备（行车、卷扬机、电葫芦、倒链及吊环绳索等），必须经检验合格并挂牌。使用前必须进行认真检查。使用时要按照标准起重指挥信号，规范起吊作业的指挥。一切设备起吊必须由有经验的起重工负责指挥，设备起吊前必须明确由1人指挥，指挥人员安全帽的颜色要区别于其它人员。重大物件起吊时，被起吊物件的重量要明确并制定起吊方案，防止因超载而
12、发生设备损坏及人身伤亡事故。禁止用管道、构架起吊、悬挂重物。l 揭开汽轮机大盖时应使用专用揭盖起重工具。l 大修中汽轮机翻缸（如果必须的话）时，应选择能够承受翻转时可能受到的动负载的钢丝绳和专用夹具。注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻缸过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保证汽缸的重心平稳的转动。2.2.2.4 外包工程(含临时工)安全管理l 加强对外委项目的安全管理，各部门要认真执行公司发包工程及临时工的安全管理规定中的相关规定。在签定外委项目合同前要对承包单位资格认真审查，签定合同时要明确双方的安全责任，发包单位对外委项目要有针对性地提出施工中的安全注意事项。l 大修
13、外委项目开工前，外委项目的发包单位应向承包单位交代我公司的发包工程及临时工的安全管理规定的相关内容，并按要求办理相关手续（安全合同、工作票及开工单等）。l 大修开工前外委项目的承包单位应制定出大修承包项目的详细安全措施及注意事项，经公司安全生产技术部审批同意后，才可进入大修现场，开展所承包项目的施工工作。2.3 技术措施 2.3.1 对本次大修的如下检修项目应编制安全技术措施：所有发包工程、发电机抽转子、汽轮机揭缸、220KV开关大修、空预器吊篮更换；2.3.2 对本次大修如下试验项目编制试验措施：锅炉水压试验、锅炉安全门校验、锅炉空气动力场试验、汽轮机喷油试验、自动主汽门严密性试验、调速汽门严密性试验、调速系统静态试验、汽轮机超速试验、发电机大修后试验，励磁系统试验、电除尘空升试验、机组大小联锁试验。3 # 机组大修的总目标3.1 确保不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故；坚决杜绝违章行为。3.2 大修后,机组在135MW额定负荷下通过72小时考核试运行；各项经济技术指标创历史最佳。3.3 修后机组运行180天内不因设备检修质量原因影响连续运行，创机组全优。3.4 组织好劳动力资源和工时利用，大修主要控制点偏差小于3项，总工期确保按计划完成，并力争比考核工期提前12小时。3.5 大修总费用控制在计划范围内。3.6 水
