广告传媒彩色电视机整机检验规范

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1、彩色电视机整机检验规范1 主题内容和适用范围 本规范规定了我公司CRT类彩色电视机生产过程中产品质量检验和试验程序(包括检验方法和规则),是整机QC检验和QA检收产品时进行质量鉴定的依据。2 引用文件下列标准及文件,通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。所有标准及文件都会被修订及更新,使用本标准的各方应探讨使用下列标准及文件最新版本的可能性。GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 3174-1995 PAL-D制彩色电视广播技术规范GB 5465.2-1996 电气设备用图形符号GB 8898-2001 音频、视频及

2、类似电子设备 安全要求GB 17625.1-2003 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每项输入电流16A)GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB 9379-1988 彩色电视广播接收机主观试验评价方法GB 12281 彩色电视广播接收机与其它设备互连配接要求SJ/T 10512 电视广播接收遥控部分的技术要求和测量方法GB 191-2000 包装储运图示标志GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法 第一部分:一般考虑射频和视频电性能测量

3、以及显示性能的测量SJ/T 11285 彩色广播电视接收机基本技术参数要求GY/T 129 PAL-D电视广播附加双声道数字技术规范GB/T 14219-1993 中文图文电视广播规范GB/T 4877 电视中间频率SJ/T 10326 广播电视接收机群时延特性GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范 Q/SCWR 002-2003 彩色电视机企业标准Q/SCWR 003-2003 数字高清彩色电视广播接收机企业标准3 一般要求3.1 正常测试条件 温度:1535 相对湿度:25%75% 大气压力:86Kpa106kPa 电源电压:交流220V22V电源频率:50/60 Hz

4、在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。3.2 图形符号 图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2中的有关规定。3.3 互连配接要求彩色电视机与耳机、外接扬声器、音箱、录音机、录像机、微机和电缆系统等视频、音频设备配接时,其视频、音频和高频的互连配接要求按GB 12281和GB/T 15859中的有关规定,视频连接器也可按SJ 2303的要求。彩色电视机与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定,但不得采用与音频、视频和高频配接时相同连接器。4 检验人员 检验人员上岗前应

5、进行培训,经考核合格后持证上岗。5 例性检验要求和内容5.1检验方式例性检验方式采取QC在线检验方式。在整机生产的各主要环节设置QC,进行100%全数检验。5.2 检验项目a、 整机安全检验b、 图象质量检验c、伴音质量检验d、功能质量检验d、外观质量检验5.3 检验文件按工艺文件规定的内容检验。5.4 质量记录及处理凡在坐线检验中发现不合格机器,均要在流程卡写明故障并将不合格机器打到修理线,经修复后重新提交检验。每天做好质量原始记录,对重大质量问题要及时将信息反馈给上一级主管领导。6. 日抽样检验6.1 检验项目a、开箱及安全检验c、工艺装配、电磁兼容检验d、常温主要电性能检验e、高温负荷试

6、验7、开箱及安全检验采取包装后开箱抽检的方式。(抽样方案见附录一)71 检验内容a、 外观、结构质量检验b、 图象、伴音质量检验c、 功能质量检验d、 安全质量检验e、 包装质量检验7.2、检验要求和方法7.2.1、外观、结构质量检验要求和方法7.2.1.1、外观、结构质量检验要求、 产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、 产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称;b、 产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;c、 产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;e、 产品后盖上必须加贴产品序号条码,且

7、与纸箱、保修卡号码一致;f、产品面壳上必须有正确的电源开关、指示灯标志;、 产品外观、结构质量检验要求a、 观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;b、 外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;c、 产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;d、 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;e、 指示灯、接收头及其白镜或红镜安

8、装应规范,不应漏装或歪斜;f、 开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;g、 各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅。7.2.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查,具体要求和判据参阅附录二。7.2.2、 图象、伴音质量检验7.2.2.1、图象、伴音质量检验要求a、 要求在敲击机箱和高低压切换时,图象应稳定无异常;b、 调节图象色度、亮度、对比度等参数,产品表现出的图象透亮度,清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求;c、 要求图象亮、暗场无偏色,灰度等级至少大于8

9、级;d、 图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象;e、 屏幕应无超标欠点,如暗点、闪点、辉点、明点和污点等瑕疵;f、 图象在规定强度的射频信号和视频信号下,应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰;g、 左右声道及其任一喇叭,伴音音量大小应适中,且伴音功率应符合企业标准和产品标准;h、 要求在敲击机箱和切换高低压时,伴音正常,不应出现断续、失真等现象;i、 伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机振以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象;j、 调节伴音各参数,伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭,也不应有死点,跳变和滑动噪声;k、 伴音左右声道相位

10、正常,环绕声、重低音、WOW等效果应明显;l、 开关机、转台,无明显冲击声;m、 伴音不应干扰图象,同时要求TV与AV之间,各音频输入端子之间无伴音串扰。7.2.2.2、图象、伴音质量检验方法图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法,具体要求和判定参阅附录二。7.2.3、功能质量检查要求和方法7.2.3.1、功能质量检查要求a、 要求开关、按键功能正常,符合设计要求;b、 要求指示灯在产品各种工作状态下,显示正常(颜色);c、 要求各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)功能正常,图象、伴音一致性良好;d、 要求菜单各调节功能正常,符合产品设计规定;e、 遥控

11、器各有效按键功能正常,无接触不良,反应迟钝、手感差等问题,同时要求遥控距离、角度符合SJ/T 14960-94的技术要求;7.2.3.2、功能质量检查方法功能检查主要采取目测、视听和手感检查,具体要求和判据参阅附录B。7.2.4、安全质量检查要求和方法7.2.4.1、安全查要求电视机安全应满足GB8898-2001音频、视频及类似电子设备 安全要求或GB13837-2003声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法,具体要求如下:a、 a、机壳、外接端子等可触及部分不应带电;b、 电源线及电源插头绝缘层不能破损,导体不可裸露;c、 电压切换器工作位置不应错误;d、 抗电强度和绝

12、缘电阻满足要求(交流3000V(有效值)、1min,无击穿或飞弧;直流500V,绝缘电阻大于4M);e、 各种安全标识、标记正确。7.2.4.2、安全检查方法安全检查主要通过目测和高压仪测试检查,要求每批机器抽取23台做检查,具体要求按GB 8898-2001,见附录三。7.2.5、包装质量检验要求和方法7.2.5.1、包装质量检验要求产品的包装质量是产品质量的重要组成部分,本规范要求产品包装质量应满足SJ/T 10919的规定,具体要求如下:、 包装箱必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨a、 产品名称、型号、生产企业的名称、地址;b、 商标名称及注册商标图案;c、 生产日期:年、月、日;d

13、、 包装质量:kg;e、 采用技术标准号:企业标准;f、 3C认证标志(可选);g、 可视图象的对角线最小尺寸(以cm为单位,取整),按SJ/T表五规定表注;h、 包装箱最大外型尺寸:LBH,cm;i、 机壳颜色标记;j、 印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限(可选)、禁止翻滚(可选)、管屏方向(可选),及其它有关危险的警告标记,标记应符合SJ/T 10919和GB191-2000的规定。、 包装箱材料质量a、包装箱必须要求纸箱尺寸正确,纸箱纸质良好,纸箱装订完好;b、纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象;c、纸箱表面光亮,手感平滑,切边整齐,无脱胶;d、纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品

14、特性相符;e、箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。、 泡沫、包装袋质量a、所使用泡沫尺寸正确,配合良好;b、要求泡沫溶接良好,表面干燥,密度符合设计要求,同时要求无破损、无脏污;c、包装袋尺寸正确,无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷;、 包装附件质量所有附件本身质量应完好,具体要求请参阅附录二。、 包装工艺质量a、 产品上下、前后装箱正确;b、 包装过程附件齐套,说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA线、等附件放置正确,无错放、漏放;c、 包装箱内无异物;d、 泡沫、包装袋使用正确,包装袋完全罩住产品,能有效保护机器外观; e、 纸箱上条形码,BOM贴纸粘贴正确,无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况;f、 机器封箱良好,如摇盖合缝小,打钉和封箱胶带粘贴规范,打包带接头牢固,无松脱,无移位;7.2.5.2、包装质量检验方法包装质量主要通过目测和视听法,具体参阅附录二。8、工艺装配、电磁兼容检验要求和方法8.1、检验内容工艺装配检查:a、 要求

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