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1、中国3000万经理人首选培训网站玩具厂机器试模人员行为准则试模作业规范目的： 为保证本公司之试模作业能按规范进行，以达到顺利生产之目的，特制订 本规范。 2.0 范围： 适用于本公司试模作业。 3.0 定义：无 4.0 权责： 塑胶部主办，相关部门协办。 5.0 内容重点 5.1 试模之时机： 5.1.1 新模具准备投入正式生产。 5.1.2 模具经维修后。 5.1.3 换料生产时。 5.2 试模工作准备： 5.2.1 工程部要求样板制造，安排塑胶部试模工作，塑胶部于工模部领取所 将试模之工模。 5.2.2 主管安排领班在适当之机号安装模具，、上料人员清洗注塑机、料房 人员备料工作。 5.2.
2、3 通知工模部经理、塑胶部经理现场监视作业。塑胶部经理指定主管或领班进行试模工作。 5.2.5 经模房经理检查模具后，根据要求之内容、数量，试模工作开始。 5.3 试模工作： 5.3.1 将公模装到注塑机上，并固定，再装上冷却水，注意公模与母模需： 同侧进水、同侧出水及装模完成后进行检验是否漏水等，然后进行在“准备”动作下开闭模，OK后，再转为手动。 5.3.2 将试模之料填入料斗，按要求烘干，将注塑机电热打开。 5.3.3 观察此模的成形肉厚程序，再估算用料以及压力、射胶速度等注塑参 数。 5.3.4 将最低估算值输入控制面板。 5.3.5 启动注塑电机，在“半自动”条件下，进行首件的注塑成
3、形。 5.3.6 将制品取出观察，是否有不够胶、批锋、或有其它不良现象，调节保压时间、射胶速度与位置、充填压力及下料位置等注塑参数，再检查表熔胶温度是否正确 5.3.7 以上一系列动作完成后，如果制品仍然是不良品，可判定模具仍需 改，待修改后，再次进行试模工作，直至OK。 5.3.8 各种参数调节互调后，产品OK，则按要求做出所需啤数，同时将试模之情况记录于试模试办报告（附件一）中完成试模，将模具退返工模部。工模部按模具管制及保养规范对工模进行保养。5.4 试模工作完成，注塑机之清理、维护： 5.4.1 需对注塑机清洁、上油、以维护好注塑机，待下一次开机工作。 5.4.2 检查工具、螺丝等，有
4、无因疏忽而存放于注塑机内。注意试模后 及螺丝等不得留在注塑机内，以免造成意外。 5.5 模具之维修按修模作业规范作业。 6.0 参考文件： 6.1 模具管制与保养规范 TL-W09-04 6.2 修模作业规范 TL-W09-06 7.0 附件： 7.1 试模试办报告 附件一：试模试办报告 第 次修改 试模日期： 工模编号工模名称产品型号产品名称适合机型： OZ每啤重量； P G 1. 射胶时间： 2. (秒) 3. 每啤 件 套净 重； P G色粉色粉编号产地胶料名称： 枕压时间： 秒胶料名称： 冷却时间： 秒比 例： 顶针时间： 秒工模制造商开闭模时间： 秒工 模 结 构 1. 射胶速度：
5、2. 3. 合计周期： 秒浇水大水口： 1. 射胶压力： 2. (公斤) 3. 细水口：潜水口：螺杆回旋速度： RPM出模顶针：螺杆回旋热力：锁模压力： 公斤推板：筒：电热温度： 背 压： 公斤回针弹弓头： 枕 压： 公斤冷却水咀： 个合格模板尺码： 咀 前 中 后重 量： 公斤不合格试模情况 维修时间 试模者： 领班： 审核： 表单编号：FU-R09-22 特定人员管理规范1.0 目的：规范本公司特殊操作人员资格及其作业。2.0 范围： 本公司管理者代表、仪器校验员、水电工、内部品质稽核员、检测人员等。3.0内容重点： 3.1管理者代表 31.1 总经理任命. 3.1.2需经品质稽核课程培训
6、8小时以上.3.2仪器校验员 3.2.1从事仪器校验人员,需经外部培训,获资格证书才能上岗. 3.2.2仪器校验员从事该工作3个月以上. 3.3水电工、电梯 3.3.1水电工、电梯工必须获得中华人民共和国劳动部制的”特种作业人员操作证”才能从事水电、电梯作业工作.未获得“特种作业人员操作证”的不得从事该项工作。3.3.2 水电工、电梯工须定期进行年审。 3.4内部品质稽核员 3.4.1高中以上学历 3.4.2从事品质稽核6个月以上. 3.4.3须经内部品质稽核课程培训8小时以上。 3.5检测人员 3.5.1从事品质检测人员,需经品质经理和ISO专员培训其品管知识、ISO要求、进料制程成品检测要
7、求、检测仪器的使用等。 3.5.2检测人员需经考核合格后才能继续从事该项工作,不合格人员不得从事该项工作。委外加工作业规范目的：为确保本厂委外加工或由本厂提供主材料委外加工的产品之交期、品质得到有效的控制。1.0 范围：适用于本厂生产产品之部分工序或半成品、成品委外加工事宜。2.0 定义：无。3.0 权责：PMC部主办，相关部门协办。4.0 内容重点：4.1 本公司委外加工承包商均为香港顺联（客户）指定，不作评估，但品质部需定期统计加工承包商之质量状况，反馈至客户。4.2 委外加工申请：PMC部根据本公司现有资源及客户订单要求，确认内部无此工艺能力及生产能力时申请委外加工，并填写书面的委外加工
8、厂申请单（附件一）4.2.1 委外加工申请单必须由PMC主任审核，总经理或董事总监核 准后分发生产、仓管、采购、PMC各一份。4.2.2 PMC部依委外加工申请单及已确认的各事项填写委外加工 单（附件二）,经部门主管审核、董事总监核准后实施。4.3 委外加工领料： 5.3.1 由委外加工承包商指定领料人在本厂仓库领料。 5.3.2 领料作业依领料、退料、补料及借料作业规范进行。 5.3.3 领料单须经PMC部主管签核。4.4 如需为承包商备料，由PMC部负责安排，按时备好交仓管定额发放。4.5 如委外加工承包商需本厂派人指导，由工程部指派生技人员或品质部指派品管人员前往督导。4.6 委外加工品
9、的交期之跟进，由PMC适时联络承包商并及时回复PMC主管。4.7 对委外加工品的之验收：零件及半成品由IQC依进料检验管制程序及相关规范作业；成品由QA依最终检验与测试管制程序及相关客供072产品作业规范进行检验。4.8 如委外加工不符合品质标准，零件及半成品由品质部IQC依本厂相应规定填写进料品质异常联络书，成品由QA填写QA验货报告及不合格纠正预防报告后，由PMC通知委外加工承包商。4.9 委外加工品因品质异常导致退货，承包商应按有关合约要求及时处理 后送交本厂。如不合格品由本厂处理，承包商应承担相应费用。6.0 参考文件：6.1 采购管制程序 FU-P05-016.2 领料、退料、补料及
10、借料作业规范 PM-W15-026.3 进料检验与测试管制程序 FU-P10-016.4 最终检验与测试管制程序 FU-P10-037.0 附件：7.1 委外加工申请单 附件一7.2 委外加工单 附件二附件一： 委外加工申请单 编号： 序号P/O NO.名称规格委外数量要求交期委外承包商名称备注 核准： 审核： 制表： 表单编号：FU-R09-25附件二：委外加工单 裕泰 编号： 高成 其它型号： P.O NO: P.O数量： 损耗： 制单日期： 序号零件编号零件名称用量加工数量 需用原料要求完成日期备 注原料编号原料名称单位耗用量总数说明：核准： 审核： 制单： 表单编号：FU-R09-26深圳市德信诚经济咨询有限公司
