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1、小绞车司机培训讲义教学要求:通过培训,使学员掌握小绞车、钢丝绳等有关业务知识,能够懂得按章作业的必要性,了解斜井一坡三档知识及使用要求,严格按操作规程要求操作行车。本讲义结合斜井事故预防按二十四学时完成教学内容。教学内容一、小绞车业务基本知识1、小绞车的概念与分类:答:煤矿井下使用的滚筒直径1.6m及其以下的绞车称为小型绞车。小型绞车类型的分类方法较多:(1)按照钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车;(2)按照滚筒个数:可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;(3)按照传动方式:可分为齿轮传动绞车和液压绞车;(4)按照防爆性能:可分为防爆绞车和非防爆绞车;(5)按照滚筒直径:可分为1.6m、1.
2、2m、0.8m及其以下绞车。煤矿井下常用的绞车为:提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。2、几种主要调度绞车的技术规格:答:调度绞车为调度车辆的一种绞车,常用于井下采区煤仓装车站调度室、重载矿车,也可用于其他辅助搬运作业。几种主要调度绞车的主要技术特征:型号技术规格JD11.4JD25JD40JD55绳速米/分最大6265.1686.488.56最小2668.457.48牵引力(N)15000180003000040000绳径12.5152021.5容绳量4004004007503、JD11.4型调度绞车的组成部分:答:JD11.4型调度绞车的主要组成部分为滚筒装
3、置、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸铁制成,其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷;绞车上共装有两组制动闸,在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒,在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动;机座由铸铁制成,电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上;电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。4、JD55绞车的主要组成部分:答:JD55绞车的主要组成部分(1)卷筒及行星齿轮传动装置;(2)工作制动器及安全制器;(3)底座、轴承、支架和电动机。5、回柱绞车及结构特点:答:回柱绞车就是能拆除和回收回采工作面顶柱的一种机械。回柱作业是件危险性工作,人员不能直接进入回柱空顶区,此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安全地段,用
4、钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。回柱绞车除用来回柱放顶外,也可用来拖运重物和调运车辆。回柱绞车有如下结构特点:(1)传动系统都有一级减速比很大的蜗杆蜗轮传动,皆具备自锁功能,不会发生下放重物拉动滚筒旋转情况;(2)总传动比大,能在电动机功率较小时,获得较大的牵引力;(3)具有整体结构,便于移动和安装,甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动;(4)电气控制装置简单,皆具有隔爆性能,可用于有瓦斯、煤尘的环境场所;(5)有的电动机联轴器上装有手动制动闸,有的在蜗轮减速器出轴上装有活动齿轮和锥形磨擦控制器,使回柱绞车可以按信号准确停位;(6)因蜗轮蜗杆传动
5、效率低、易造成发热和温升过高,所以必须重视润滑和维护。6、SQ1200型顺槽连续牵引车的主要组成部分:答:SQ1200型顺槽连续牵引车是以钢丝绳牵引的无极绳运输系统,由无极绳绞车、张紧装置、梭车、尾轮及轮组的组成。无极绳子绞车有三种,轮组包括压绳轮和托绳轮,配套数量根据巷道线路起伏变化情况而定。7、钢丝绳的结构类型:答:钢丝绳的品种很多,基本类型一般可按按绳的结构、形状、捻法、捻制特性、尺寸及用途分类区别。通常可归纳为:(一)按绳的断面形状分:圆钢丝绳;扁钢丝绳;编织钢丝绳;(二)按绳的结构分:单捻钢丝绳;双捻钢丝绳;三捻钢丝绳;(三)按绳的捻制特性分:点接触钢丝绳;线接触钢丝绳;面接触钢丝绳
6、;(四)按绳(股)的捻法分:右同向捻钢丝绳;左同向捻钢线绳;右交互捻绳;左交互捻绳;(五)按股的断面分类:园股钢丝绳;异型股钢丝绳;(六)按的直径分:细直径钢丝绳;粗直径钢丝绳;普通直径钢丝绳;(七)其它分类。8、使用有接头的钢丝绳必须遵守的规定:答:根据2001版煤矿安全规程第409条规定,使用有接头的钢丝绳时,必须遵守下列规定:(一)有接头的钢丝绳,只可在下列设备中使用:平巷运输设备;30度以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车;斜巷架空乘人装置;斜巷钢丝绳牵引带式输送机;斜巷无极绳绞车;(二)在倾斜井巷中使用的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝直径的1000倍。插接钢丝绳的质量要求:平巷用钢丝绳,
7、在滚筒外部有接头数必须遵守下列要求:运输距离小于600米,只准有1个接头;运输距离600-1000米时不得超过2个接头;运输距离大于1000米时,不得超过3个接头;插接一两条钢丝绳,必须同型号、同直径,其两端插接长度应相等;填入钢丝绳内部的绳股,必须塞满除去麻芯的空间;钢丝绳插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同,不得比原直径增加10%;各对应股相交的位置应均匀分布,不得有松驰现象;应进行钢丝绳插接试样的拉力试验,插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%。9、绞车的安全装置:答:绞车上应有下列安全装置:(1)制动闸:各类绞车都有必须具备制动闸,重要绞车应有手动操纵闸和能自动纵的保险闸;(2)深
8、度指示器:规程规定提升绞车必须能深度指示器;(3)各种保险装置:规程规定,提升绞车必须装设下列保险装置:防止过卷装置、限速装置、深度指示器失效保护装置等九大保护装置。10、对带式制动闸的要求:答:带式制动闸有下列要求:(1)闸带与钢带连接就使用铜或铝质铆钉铆接,铆钉埋入深度不小于闸带厚度的30%;(2)带式制动闸安装到绞车上后,闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%;(3)闸带使用后不得有裂纹,闸带磨损余厚不小于3mm;(4)与闸带要连的拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等零件不得有损伤或变形,拉杆螺栓应用背帽背紧;(5)闸把及杠杆等应操作灵活可靠,施闸后闸带不应有明显伸长。11、对制动闸操作手把
9、行程的要求:答:操作有固定支撑的工作闸操作手把,必须注意操作手把动作行程的要求。其目的是防止操作手把拉到施闸极限位置,再无施加制动力矩的能力,使制动力矩不足而发生事故。施闸手柄的工作行程不得超过全行程的3/4。这是绞车操作工接班上岗后应认真检查的项目之一。同时,有些利用液压、气动等动力来进行制动的活塞杆、重锤、吊杆和平共处连杆等,也不能运行到极限位置或受到阻挡,必须留有余地。12、JD55型调度绞车的制动装置的结构特点:答:JD55绞车上有三幅刹车装置,一付装在电动机一侧卷筒制动盘上,作为安全制动用,另两付结构相同的装在滚筒左侧制动盘及制动轮位置上,作为工作制动器。制动轮处的制动器具有离合器的
10、作用,当将卷筒左侧制动左侧刹住时,卷筒处于工作状态。制动轮键固定于低速轴上,制动轮与卷筒幅间为迷宫形式。13、采区小绞车运输的安全措施主要内容:答:采区小绞车运输的安全措施有下列主要内容:(1)小绞车安装必须牢固正确:固定使用1年以上的小绞车应打水泥基础,地锚不少于4根,临时安装时,必须坚持四压两戗;(2)地滚齐全良好:变坡点地滚直径不小于250毫米,宽度200250毫米,轴径不小于100毫米;(3)信号扬声光兼备,符合完好标准,集中安装,便于操作;(4)连接装置保险可靠:矿车连接插销必须使用不能自行脱落的连接装置,卡子型钩头不少于4副,插接型钩头插接长度不少于45捻距;(5)设施齐备实用:有
11、防跑车装置和跑车防护装置,要求做到一坡三挡;(6)明确各工种职责,严格执行岗位责任制,交接班制和操作规程,做到司机、信号工、把钩工三者密切配合;(7)严格执行行车时不行人和严禁蹬钩扒车的规定;(8)组织机构建全,成立小绞车专业管理组,定期强制升井检修,确保小绞车的完好状态。14、绞车电气控制系统的组成部分:答:绞车电气控制系统一般由防护林爆电动机、起动器或一关、控制按钮三部分组成。15、绞车信号装置在使用中应注意的事项:答:对绞车信号装置要求声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输斜井要设置红灯信号装置,行车时灯亮;绞车停运6小时以上或事故检修后,开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验;听到
12、清晰、准确的信号后,首先应送上红灯,向行人示警,然后闸紧工作闸,松开制动闸,按信号指令方向起动绞车空转;绞车信号工在爱护信号装置,不能随意拆卸;正常停车后,应拉灭示警红灯,司机离开岗位时,必须将控制开关停电闭锁。16、对调度绞车的检查维护要求:答:对调度绞车的检查维护有下列要求:(1)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等到是否有松动、脱落,应及时拧紧和补全;(2)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换;(3)检查滚筒有无损坏和破裂,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理;(4)检查闸带有无裂纹,闸带磨损是
13、否超限(应留有不少于3毫米厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把等到是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动;(5)检查闸把及系统动作是否灵灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘3040度;(6)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动,底座有无裂纹有问题应及时紧固或处理;(7)检查电动机空载起动是否正常,接地是否良好,起动开关等电气设备是否符合防爆和完好要求;(8)检查轴承及电动机开关、电缆、闸带等到是否温度过高,过高应及时采取降温措施和更换变质的润滑油;(9)经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境干净卫生。17、绞车制动闸发热的原因及预防:答:绞车制动闸发热的原因
14、有:用闸过早、过多、过猛;重物下放经常使用制动闸,绞车设有电气动力制动系统,单滚筒绞车常有此种情况;闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度,螺栓头触及闸轮;闸瓦与闸轮安装不正确,接触面积过小闸轮摆动较大。处理预防方法:改进操作方法,提高操作技术水平,重物下放时决不可电动机怀送电就松闸放重车,严格控制牵引负荷,尤其是重物下放更要严格控制,否则不但因需要制动时制动闸发热,甚至可能造成制动不住带绳跑车事故;应经常检查维护,调整闸瓦与闸轮的接触情况。18、绞车钢丝绳排列不整齐的危害:答:绞车钢丝绳排列不整齐有下列危害:(1)加快钢丝绳的磨:钢丝绳在滚筒上杂乱无章缠绕时,爱力绳经常要从乱排绳子中挤出来又压进去,造成
15、严重磨擦和磨损,致使钢丝绳直径磨细和断丝增多,缩短使用寿命;(2)造成钢丝绳滑出滚筒外,绞车上钢丝绳排列不整齐时堆挤严重,堆挤高度超过滚筒边高时钢丝绳将会滑出滚筒外,轻则断丝,重则断绳。19、过卷、松绳冲击、放飞车:答:过卷:因绞车操作工精神不集中,操作失误或自动减速装置失灵,使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.51m以上,称为过卷。松绳冲击:就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条件下自由下放或下落,到提升钢丝绳被容器突然拉紧时的状态。放飞车:就是绞车重负荷下放运行时,电动机不给电松开闸,利用重力下放运行。20、钢丝绳调头的方法:答:先将钩头端绳头卡在车场轨道上并留有足够绳长,用一只开口动滑轮挂在一重车上,利用矿车自重下行,逐步放出滚筒上的钢丝绳;然后再把与滚筒连结的一端钢丝绳也卡在车场轨道上,全部倒出滚筒上剩余的绳;接着把原钩头剁去,引入滚筒,绳卡卡紧,并缠上数圈,再松开第一次卡在轨道上的卡子,即可上提重矿车,完成调头任务。21、斜巷提升运输中经常发生的事故:答:(1)因司机操作不当发生带绳跑车事故;(2)滚筒上的钢丝绳绳头固定不牢,或没有留有3圈钢丝绳,使绳头抽出,姓跑车事故;(3)重物下放时绞车电动机不给电,开闸放飞车;(4)提升中不注意松绳情况,发生松绳冲击,造成断绳跑车