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1、华能罗源电厂一期新建2660MW超超临界机组烟气脱硫工程 #1吸收塔施工方案 华能罗源电厂一期新建2*660MW超超临界机组烟气脱硫工程 #1吸收塔施工方案版本/修改Revision编写/修改Redacted by审核Reviewed by批准Released by 福建龙净环保股份有限公司版权所有 COPYRIGHT页数 PAGE共32页目 录1、 工程概况32、 编制依据33、 施工前的条件和准备44、 吸收塔施工方案75、 质量控制点的设置和质量通病及预防236、 施工的安全要求和环境条件257、 脱硫安装工程强制性条文308、 危害辨识与风险评价及控制措施一览表311、 工程概况1.1
2、工程概况华能罗源电厂一期2660MW高效超超临界燃煤发电机组烟气脱硫工程,采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺,一炉一塔布置。吸收塔总高度约50m(含锥体),四层逆流喷淋,三级除雾,不设GGH,不设旁路烟道,不设脱硫增压风机。吸收塔出口SO2排放浓度不大于35mg/Nm3,对应脱硫效率98.72 %,脱硫装置可用率为100%。1.2施工范围两台机组脱硫系统的吸收塔本体制作安装:吸收塔底板及壁板制作与安装、顶部锥顶制作与安装、塔内件安装(除雾器、喷淋层、均布器、氧化空气管等);吸收塔电梯井制作与安装、吸收塔接管安装、吸收塔除雾器段的外保温。主要工程量、特征参数吸收塔底部设备(基础底板、埋件和地脚螺栓)
3、:约27.6吨(一台量);吸收塔筒体、锥顶、加强环及进口烟道 :约375吨(一台量); 吸收塔平台楼梯栏杆:约20吨;二级除雾器设备及其系统:一套(一台量); 四层喷淋装置及其系统:一套(一台量); 氧化设备及其系统:一套(一台量);内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套(一台量)。1.3施工重点、难点该吸收塔安装工程施工重点难点在于基础环板的安装、底板安装的平整度控制及锥顶、壁板焊接质量与变形的控制。 2、 编制依据序号名称标准号1火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DLT 5418-20092电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分 锅炉机组)DL/T5210.2-20093电力建设施工技术
4、规范(第2部分 锅炉机组)DL/T5190.2-20124电力建设安全工程规程第一部分 火力发电DL5009.1-20145火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20126无损检测金属管道融化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-20087火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-20108电力行业无损检测人员资格考核规则DL/T675-20149紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T 16938-200810钢制焊接常压容器NB/T47003.1-2009(JB/T4735.1)11电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分:焊接DL/T5210.7-201012电力建
5、设施工质量验收及评价规程 第8部分:加工配制DL/T5210.8-2009 12未涂覆过的钢材表面和全面清除原有图层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-201113建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201214建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115电力设备典型消防规程DL5027-201516已批准的华能罗源电厂2660MW机组烟气脱硫工程施工组织总设计17已批准的华能罗源电厂2660MW机组烟气脱硫工程施工图3、 施工前的条件和准备3.1技术准备序号技术准备责任人备注1落实安全措施和安全交底安全专工2完成施工图纸交底和会审专业专工3报批施工方案和作
6、业指导书专业专工4进行技术交底专业专工5企业资质和业绩验证安全专工6管理人员、特种作业人员资质报审安全专工专业专工7施工工具、设备和计量器具报审安全专工专业专工8设备、材料报批专业专工9道路、场地环境平整专业专工10具备水、电及消防设施专业专工11报审质量验收评定项目划分表质量专工12材料到场材料专工3.2施工人员配置、资格序号作业人员工种资格要求人数备注1项目经理有整体指挥能力,责任心强,协调能力强2特种作业人员必须持证上岗2施工经理有施工经验,熟悉图纸,能现场解决技术问题并了解验收要求,责任心强13安全员熟知安全管理规定,检查、监督施工现场安全文明施工的实施情况24流动式起重机司机本工种操
7、作技能熟练15起重机械指挥本工种操作技能熟练26门座式起重机司机本工种操作技能熟练37低压电工作业本工种操作技能熟练18焊工本工种操作技能熟练53.3施工工机具3.3.1 测量仪器、工具序号名称规格单位数量备注1电子经纬仪DT-02台1校验合格,且在有效期内2水准仪AL12A-32台2校验合格,且在有效期内3卷尺5m把1校验合格,且在有效期内4钢卷尺30m把1校验合格,且在有效期内5钢板尺1m把1校验合格,且在有效期内6游标卡尺0-300mm把1校验合格,且在有效期内7弹簧秤套1校验合格,且在有效期内3.3.2施工作业工机具统计表序号名称规格单 位数量备注1汽车吊QY16台1用于制作场倒运货物
8、2汽车吊QY25台1用于吸收塔吊装3汽车吊QY50台1零星使用4汽车吊QY200300台1零星使用5三辊卷板机25*2500台16平板汽车15吨台17步进式液压提升装置30t套308螺旋千斤顶20t台249螺旋千斤顶10t台610二氧化碳保护焊机台211直流焊机台2712二级配电箱台213三级配电箱台414焊条烘干箱台115等离子切割机台116磁力电钻28台117手枪电钻12台1018磨光机100台519磨光机125台220气割工具套1021手拉葫芦10t个222手拉葫芦5t个323手拉葫芦3t个424手拉葫芦2t个825潜水泵1台3.3.3安全器具序号名 称规 格单位数量备注1安全警示牌张1
9、02安全帽顶603劳保手套双3004安全带件605电焊护目镜副106速差器套23.4施工准备及应具备的条件3.4.1施工图纸已到齐,并且已经完成了施工图纸会审;设备材料到场并经检验合格。3.4.2检查有关资料是否齐全,并组织有关人员对各项资料进行研究分析,发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。3.4.3根据建设单位和监理单位要求在开工前提供施工组织设计等有关资料。3.4.4各项工作基本就绪,提交开工报告,报建设单位、监理单位审批。3.4.5作业前,施工人员应认真熟悉吸收塔制作安装图纸及相关的规程、规范等技术资料和本方案的要求,水、电、道路等条件均应满足施工。3.4.6 施工场地平整,施工道
10、路畅通,施工水、电源引设到位,钢板的卷制加工机械及焊接机械应提早进入现场安放。3.4.7技术人员向参与施工的人员进行详细的技术安全交底。3.4.8施工班组应配备合适的劳动力、辅助材料、工器具和检测手段。3.5施工场地、设备材料及力能布置3.5.1制作场布置1台三辊卷板机,最大卷板宽度为2.5米,厚度为30毫米,满足施工需要。3.5.2在吸收塔位置布置1台25K5汽车吊,用于吊装吸收塔制作件、楼梯栏杆以及此区域内的其他设备材料。4、 吸收塔施工方案4.1、施工工艺流程吸收塔安装采用液压顶升倒装工艺,筒体分片吊装就位的安装方法,安装流程如下(壁板、除雾器支撑梁及喷淋管的排序均由上往下,例:顶部第一
11、带壁板为第1层壁板):到货材料检查验收吸收塔筒体、加强筋、接管、楼梯平台、锥顶及顶部出口烟道下料制作基础验收基础格栅、底板及环底板安装筒体胎膜及胀圈制作安装安装第1层壁板(排版号CN-24)顶板锥体分片组对安装提升装置布置净烟道弯头安装安装第24层壁板(排版号CN-2321)环底板焊接与二次灌浆安装第5层壁板(排版号CN-20)第1层除雾器支撑梁安装安装第67层壁板(排版号CN-1918)第2层除雾器支撑梁安装安装第89层壁板(排版号CN-1716)第1层喷淋系统安装安装第10层壁板(排版号CN-15)第2层喷淋系统安装安装第1112层壁板(排版号CN-1413)第3层喷淋系统安装安装第13层
12、壁板(排版号CN-12)第4层喷淋系统安装安装第14层壁板(排版号CN-11)孔板支撑梁安装安装第1518层壁板(排版号CN-107)进口烟道分片组装及C-276合金衬板安装安装第1923层壁板(排版号CN-62)分区隔离器及氧化空气管安装安装第24层壁板(排版号CN-1)脉冲悬浮系统安装充水试验平台及楼梯栏杆安装防腐除雾器及分孔板安装吸收塔外部保温交工验收。其中每一层圈板的倒装,均包括平台三角架、管接口、加强筋及内部支撑的安装,即所有平台三脚架,管接口,烟气进出口,加强筋及塔内部支撑均随塔体一起倒装。4.2、到货检验4.2.1安装前应对所有到货的设备和材料进行检查。设备构件及配件应该具备出厂合格证明书,并应提供设备组装图纸及组装排板图。4.2.2原材料(包括焊接材料在内)必须全新的,不得有缺陷、表面不完整、超出公差等现象。4.2.3没有经过设计方同意,不得将吸收塔图纸中任何部件的材料以其他材料代替;4.2.4钢材表面的腐蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。4.3、吸收塔混凝土基础验收根据土建提供的设备基础及中间交接资料,按下表对基础进行检测复验吸收塔混凝土基础验收表项次检查部位检查内容允许偏差1基础坐标位置(纵横轴线)102基础