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1、企业内部车辆(叉车、铲车)培训资料第一章 公司内部道路的分类 根据道路的位置、作用及交通性质不同,分为以下六类: 1、主干道:全厂性的主要道路,一般为主出入口道路。(公司大门口至新成品库的西北角大门的一条道路为公司的主干道) 2、次干道:厂内车间、仓库等之间的主要交通运输道路。(公司内各车间之间、车间到库房之间的相联道路) 3、辅助道路:车间和行人通过较少的道路。 4、车间外道:车间、仓库等出入口与主次干道或辅助道路间相连接的道路。 5、车间内通道:设备、工序之间的道路。 6、人行道:车间之间的人行通道。 第二章 叉车的结构、原理 叉车按动力装置可分为电瓶叉车和内燃叉车两类。目前公司使用的叉车
2、全部为内燃叉车。一、 叉车的结构分为:(七大系统)离合器-机械变速箱 -减速器、差速器变矩器-液力变速箱动力系统-传动系统 -驱动桥-转向系统-转向桥-起重系统- 离合器-机械变速箱变矩器-液力变速箱停车制动油门操纵风门操纵-操作系统 - -液压系统-电气系统二、 叉车的工作原理:发动机工作产生动力-由液压系统传递 -操作系统-指挥叉车前倾后退。第三章 叉车的定期检查和维护一、定期检查1、定期对液压管的接头、发动机、水箱及驱动系统进行检查,检查其中否漏水和漏油。2、轮胎充气时应按“轮胎压力”规定的气压值进行充气。充气后的轮胎压力不要太高也不要太低。(标准为1-1.5T车型前轮为790KPa,后
3、轮为1000 KPa;22.5T前后轮标准压力为860KPa;33.5T车型前轮为830 KPa,后轮为790 KPa)3、检查轮毂螺母是否松动,万一松动,会造成车轮脱落,导致车辆翻倒。4、检查顶架的结构部件是否牢固。5、检查制动储油罐中的油位,油面在两格之间。添加时应避免灰尘或水进入储油罐内。6、检查蓄电池电解液量,蓄电池盒上有上、下液位刻度线,操作人员可以观察液面是否处在两线之间。不要将叉车使用到不能移动时才停止工作,这样会使蓄电池的寿命缩短。当蓄电池容量报警指示灯连续闪烁时,蓄电池就需要充电了。7、水箱液位应不低于加水口二厘米 ,不足时要即时补加。加水后拧紧水箱盖。8、检查发动机油位(位
4、于机体左侧)时,拉出油标尺,擦净尺头后重新插入并拉出,检查油位是否在两刻度线之间。9、检查风扇皮带张紧程度和损坏与否,用拇指压在水泵与发电机之间皮带的中间。10、经检查挡货架安装螺丝是否松动,货叉和货叉定位销安装情况,货叉有无变形或开裂。二、维护1、经常清洁空滤,并常检查空滤管路是否有破裂的地方。2、在车架、转向、 门架等处加注黄油或滴加废旧机油。3、冬季每周, 夏季每三天检查电瓶水是够量。4、定期对叉车的各项装置进行维护和保养。第四章 叉车的安全操作规程一、使用前准备工作:(1)、检查轮胎气压;(2)、检查前进、倒退档手柄是否在中间位置(零档位置);(3)、在燃油系统工作及电瓶是否正常;(4
5、)、检查各手柄及踏板是否完好。(5)、检查发动机机油是否够量,冷却水是否欠缺。(6)、风扇皮带松紧度,外观有无明显损伤,询问上一班使用者叉车情况。(7)、扭动点火开关第一档 观察仪表是否显示正常。(8)、松开停车制动。(9)、进行门架升降、前后倾、转向、制动的试动作。二、安全操作标准:(1)、操作人员应熟悉叉车性能和操作规程。(2)、叉车司机必须经过专业培训和有一定开车技能的人员,并经公司内部考试合格的人员方准驾驶。(3)、每班应配备专职叉车司机操作叉车。未经公司安全部门同意任何人不得从事叉车驾驶工作,如确因工作需要当班班长应到安全部门办理相关手续后方可驾驶。(4)、驾驶员应遵章守法,规范操作
6、,安全行车,提高“安全第一、预防为主”的思想意识。(5)、作业人员操作时应穿戴好各种劳动防护用品(帽、服装、手套等)。(6)、叉车是以前轮中心为支点的,要保持车体与货叉上的货物重量相平衡,在开车前检查各控制和报警装置是否完好,如发现损坏或有缺陷时应在修理后操作。(7)、不要在有明火的地方检查燃油、漏油、油位以及检查电气仪表,不要在运转中加油。(8)、确定挡位在空挡时,将点火开关扭至启动档,启动马达,正常情况 发动机工作并迅速将点火开关放开它应当自动回到点火开关第一档位置 (9)、发动机正常启动后,应首先观测发动机机油压力表或感应灯是否显示正常机油压力应大于0.2mp或此时机油灯应熄灭,冷车刚起
7、步时应怠速五至十分钟让发动机水温达到六七十度后,一档起步,让车行走(10)、搬运负荷不应超过规定标准,叉铲应全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉铲上,不许用单个叉铲挑货物。(11)、在潮湿或光滑的路面转向时须减速。(12)、装货行驶时应把货物尽量放低,且门架后倾。(13)、坡道行驶时应小心,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡时应向前行驶,下坡时应倒退行驶;上下坡时严禁转向,不能进行装卸作业。(14)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼地面,并注意叉车上方的间隙。(15)、严禁人站在货叉上作业;车上不准载人。(16)、严禁人员站在货叉下面,或在叉铲上行走。(17)、不准从司机座以外的位置上操作车辆
8、。(18)、起升高度大于3米时叉车应注意上方货物掉下,必要时应采取防护措施。(19)、对于叉车起高工作时尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。(20)、在临时辅板上行驶时应加倍小心,缓慢行驶防止叉车倾翻。(21)、加油时,司机严禁在车上,并熄灭发动机;在检查电瓶可油箱液位时,严禁点火。(22)、带属具的叉车空车运行时应当视为有货物的情况操作。(23)、不要搬运未固定或松散堆垛的货物和尺寸较大的货物。(24)、离车时应将叉铲落地,并将档位手柄放到空档,发动机熄灭,断开电源;在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停放时间较长时应楔块垫住车轮。(25)、在发动机很热时不要轻易打开水箱盖。(26
9、)、叉车的部分部件在出厂前就已调整好,作业人员不要随意调整,以免破坏机器原件,必要时通知专业人员进行维修。(27)、叉车在使用过程中如遇散热器“开锅”或冷液温度过高时,尽量不要立即打开散热器盖,如必须打开时应使发动机降至中速,缓慢旋转散热器盖,稍待一会再卸下散热器盖,以免冷却液喷溅出来烫伤操作人员;严禁随意加入不同型号的防冻液。(28)、对于冷却液使用清洁水的散热器,停放时只有在天气寒冷时才把散热器中的水放出。(29)、叉车停放时要将门架降到最低位置,将换档手柄打在空档位置,钥匙开关处在“OFF”位置时关掉发动机,避免引起电池漏电;同时操作多路阀操纵杆数次,释放油缸或管路中的剩余压力,前后轮胎
10、用楔块垫好。第五章 人身安全(1)、 工作中要集中精力,严禁酒后上岗和疲劳驾驶。(2)、给叉车轮胎充气时,要调整好空压机压力,调整不当会引起严重事故。(3)、 叉车与汽车不同,它是后轮转向。接近转向处时,应降低行驶速度,然后转动方向盘使叉车后部转动,禁止野蛮驾驶。(3)、驾驶叉车在工厂内主干道行驶时,不得超过5公里/小时,其他道路不得超过3公里/小时。(4)、叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时,应倒开叉车或由他人引导;倒车时要发出倒车信号;下坡时要带刹行驶并谨慎驾驶,观察前后有无来车及行人,避免发生碰伤事故,或货叉与地面相碰。(5) 、禁止用货叉举升人员从事高空作业,以免发生高处坠落安全事 故;(
11、6) 、严禁将叉车作为人员运输工具,除叉车司机外任何人不乘坐叉车。(7)、 禁止使用单叉作业,当用货叉提升货物时,可能造成叉车或货物的抖动发生事故;叉载重量应符合载荷规定,严禁超载作业(所载重量分别1.5T、2.0T、3.0T)。(8) 、叉取货物时禁止人员站在货叉周围和货叉下方,以免货物倒塌伤人事故。(9) 、驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中车铲不得低于地面20cm,不高于地面50cm。起高叉铲时应注意上空有无障碍物阻挡,禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。(10) 、叉车堆垛时必须确保货物摆放的安全和稳固,避免发生货物坍塌,同时在叉货时要使货物重心与叉车中心保持一致。(11) 、严禁身体任何部位进入门架机构和门架和车身之间,避免发生挤伤事故。(12) 、货物应靠着挡货架,货物的高度不能超过挡货架,否则易引起货物向作业人员方向滑落,造成驾驶员被砸伤。(13) 、在调整货叉的间距时,注意不要压到手。 (14)、用千斤顶顶起叉车时,严禁身体钻入车身下方。 安全办2009-4-1 7页