《环境管理大正科技废水处理精品》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境管理大正科技废水处理精品（60页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、深圳市*有限公司废水处理及回用工程方案设计编制单位： 编制时间：二0一0年一月二十日编制地址： 联系电话：目 录一、基本情况4二、设计依据、设计原则42.1工程设计依据42.2设计范围及设计原则5三、工艺设计63.1废水来源、分类63.2设计处理规模及处理要求73.3工艺流程比选93.4工艺流程框图103.5污染物去除率估算表133.6主要构筑物及设备设计计算143.7 搅拌系统253.8防腐25四、回用水系统254.1设计说明254.2 工作原理274.3 设计基础274.4 工艺流程和主要技术经济指标294.5 工艺说明294.6 主要设备参数33五、其他部分设计435.1设计要求435.
2、2 总图布置说明475.3 土建设计说明475.4 电气及自控设计说明495.5 二次污染防治设计说明525.6 安全及应急措施设计说明53六、工程建设进度安排55七、改造工程投资估算557.1构建筑物投资估算557.2废水处理系统设备材料投资估算567.3 回用水系统设备材料投资估算587.4自控系统设备材料投资估算617.5 总投资估算63八、技术经济及效益分析648.1运行费用分析648.2回用水部分运行费用分析658.3环境及社会效益66九、人员培训及岗位职责67十、技术服务承诺68附图：68一、 基本情况深圳市大正科技有限公司位于深圳市宝安区松岗镇，专业生产电路板。在生产过程中排放一
3、定量的生产废水，产生废水的工序主要有钻孔、显影、磨板、蚀刻、沉铜、电镀等，按废水种类分为有机废水、含氰废水、综合废水等，这些废水中含有重金属离子、络合铜离子及少量的有机物等，车间每天排放的废水量为700m3，其中15m3的高浓度有机废水，130m3的低浓度有机废水，10m3的含氰废水，7m3含镍废水，513m3综合废水、25m3酸碱废液。经回用后每天排放的废水量不多于460m3。该废水若不经处理直接排放，将造成周边环境的污染。公司为履行国家相关环保政策，现拟新建一废水处理及回用工程，用于处理该公司区域内的生产废水。承其委托，我司为该公司废水处理及回用工程进行方案设计。二、 设计依据、设计原则2
4、.1工程设计依据2.1.1 厂方提供的废水水质和水量等基础数据;2.1.2 广东省地方标准水污染物排放限量值DB44/26-2001；2.1.3 电镀污染物排放标准GB21900-2008之表3标准；2.1.4 地表水环境质量标准GB3838-2002之IV类标准；2.1.5 深圳市重金属污染行业废水治理示范工程建设管理指引；2.2设计范围及设计原则2.2.1设计范围本工程承担废水处理站的工艺设计和施工设计主要设计内容包括:a. 确定废水处理站的工艺流程;b. 平面布置；c. 高层布置；d. 站内构筑物及相应的工艺设施;e. 设备选型；f. 管道布置等；g. 自控系统设计及施工。2.2.2设计
5、原则a.结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化；b.处理系统采用经工程实践证明行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定，充分保证处理后出水达标排放；c.污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。d.控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。e.充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资；f.平面布局结合现有场地和工艺设施，力求布局紧凑简洁、整齐美观；g.废
6、水按工艺流程的顺序以依次流经处理构筑物，避免迂回曲折；h.动力系统靠近服务池体，以减少主管道长度和减少压力损失；i.尽可能按功能分区，方便运行管理；j.污泥处理的各单体尽量集中布置，避免污泥管道与污水管道的交叉三、 工艺设计3.1废水来源、分类3.1.1废水来源废水主要来源于线路板行业生产废水。线路板行业生产废水来源于钻孔、显影、磨板、蚀刻、沉铜、电镀等。在生产过程中采用多种化学原料，并排出各类高浓度废弃液及低浓度清洗废水。 3.1.2废水分类为满足清洁生产要求、考虑废水回用要求及降低运行成本角度出发，在综合分析线路板废水的基础上，按照废水中清浊分流、分类处理的原则，根据污染物种类和污染物浓度
7、的不同，对废水进行分流收集，分类处理，则分流如下： (1)综合废水：主要为生产线上的多种酸、碱清洗水，电镀后水洗、简单酸洗废水及酸性蚀刻废水，成品洗板机水洗，刷磨阶段的冲洗废水等；碱性氨系蚀刻水洗、蚀刻洗机水洗、微蚀槽水洗、EDTA化学沉铜水洗；含重金属离子、SS及部分COD。(2)含镍废水：主要来源于电镀镍水洗。含重金属离子；(3)高浓度有机废水：主要来源于显影、脱膜工序油墨槽液、各除油缸槽液，网房水洗、菲林房水洗、前处理高浓度含油废水槽液、喷锡房地板水、阻焊地板水等。含SS及高COD；(4)低浓度有机废水：主要来源于显影水洗、脱膜水洗，碱性除油脱脂、酸性除油脱脂工序的清洗水、网版清洗废水等
8、。含SS及COD； (5)含氰废水：主要为车间沉金线水洗；(6)浓废液：车间高浓度废液（如蚀刻液、微蚀液、氨水、沉铜液等）单独收集至废水站高浓度废液收集区，由厂区委托有资质单位外运处置，其它工序换洗槽液分为酸性槽液、碱性槽液；3.2设计处理规模及处理要求该厂每日排放废水量为700m3，其中15m3的高浓度有机废水，130m3的低浓度有机废水，10m3的含氰废水，7m3含镍废水，513m3综合废水、25m3酸碱废液。设施运行以每天20小时计；对综合、络合废水进行处理后部分回用，设计能力400m3/d。各种废水的进水污染物指标及全面达标标准如下: 重金属指标执行电镀污染物排放标准GB21900-2
9、008表3标准，其它指标执行地表水环境质量标准GB3838-2002之IV类标准。表一:各种废水水量及污染物指标 单位:mg/l序号废水种类水量(m3/d)PH色度(倍)CODNH3-N总铜总镍氰化物1综合废水5134.015010022802含镍废水74.012080603低浓度有机废水1308.02004504高浓度有机废水15150005含氰废水10606酸碱废液253502007回用浓水160150452表二：电镀污染物排放标准GB21900-2008表3标准 单位:mg/l序号名称标准限值单位备注1pH6-92SS30mg/L3总铜0.3mg/L4总镍0.1mg/L5CN-0.2mg
10、/L表三：地表水环境质量标准GB3838-2002之IV类标准 单位:mg/l序号名称标准限值单位备注1pH6-92CODCr30mg/L6氨氮1.5mg/L7磷酸盐0.3mg/L表三：回用水产水要求 序号名称标准限值单位备注1电导率200 s/23.4.2工艺流程说明3.4.2.1高浓度有机废水高浓度有机废水一般呈碱性，具有比较高的有机物浓度，在废水中主要以R-COO的形式存在，经过加酸酸化后，反应生成R-COOH。R-COOH不溶于水，且相对密度小于水，易浮于水面,人工撇除浮渣后，再将清液放入低浓度有机废水调节池混合。3.4.2.2低浓度有机废水低浓度有机废水经收集后进入低浓度有机废水调节
11、池，后由提升水泵提升入有机水反应池，在池中投加碱,调节PH值910，与废水中重金属离子生成沉淀，为加速沉淀，再投加PAC、PAM，反应后出水进入斜管沉淀池固液分离，后出水再经过PH回调进入水解酸化池及接触氧化池进行生化处理。以有效降低水中的有机污染物。进行生化处理后，出水进入有机二级反应池，在池中投加重金属捕捉剂DTCR,PAC，PAM，经过絮凝反应后进入二沉池固液分离，出水再进入中间水池2，再由提升泵泵及砂滤罐、炭滤罐中过滤吸附，进一步去除废水中的有机污染物等，出水再进入氧化池，在池中投加氯酸钠，进一步氧化有机污染物。出水达标排放。3.4.2.3含镍废水含镍废水经收集后排入含镍废水调节池。经
12、均化后的废水由提升泵按设计流量抽到阳离子交换器，经去除镍离子后，废水再进入综合水调节池与综合水混合。再生液定期外运处置.3.4.2.4综合废水综合废水经收集后排入综合调节池。经均化后的废水由提升泵按设计流量抽到综合反应池进行混凝反应，反应系统采用二级加药反应沉淀。一级反应池中分别投加碱、硫化钠、FeSO4、PAM。设PH、ORP自动控制系统，通过PH检测仪控制加碱，PH值控制在9.5-10.5，然后投加FeSO4、PAM，搅拌混合，充分反应后自流入斜管沉淀池进行固液分离，经沉淀分离后的上清液流至二级反应池中，二级反应池中分别投加碱、硫化钠、重金属捕捉剂DTCR、PAC、PAM。设PH、ORP自
13、动控制系统，通过PH检测仪控制加碱，PH值控制在9.5-10.5，然后投加DTCR、PAC、PAM，搅拌混合，充分反应后自流入斜管沉淀池进行固液分离，经沉淀分离后的上清液排到PH回调池进行PH值回调，后进入中间水池1贮存，再由回用水废水提升泵提升入过滤系统过滤后，出水再入过滤水箱，再提升入回用水系统，同时出水也可进入排放口达标排放。3.6主要构筑物及设备设计计算3.6.1 高浓度有机废水调节池内净尺寸：5.351.43.0m有效容积：19.5m3结构:钢砼防腐附属设施：废水提升泵两台（一用一备，25HYFX-13，Q=6m3/h，H=13m，N=0.55KW）、流量计、液位开关等3.6.2 酸析槽内净尺寸：3.01.21.5m有效容积：4.5m3结构:PP间歇式处理，每天处理3次，采用气搅拌. 附属设施：采用PH仪在线监控，投加H2SO4溶液，一套。3.6.3 低浓度有机废水调节池内净尺寸：5.356.03.0m设计流量：16.5m3/h有效容积：83.5m3停留时间：5.1h结构:钢砼防腐附属设施：废水提升泵两台（一用一备，50HYFX-22，Q=16.5m3/h，H=22m，N=3KW）、流量计、液位开关等3.6.4 有机水反应池内净尺寸：2.10.952.0m4设计流量：16.5m3/h停留时间: 15.5min/格 结构:钢砼防腐共四格, 投加NaOH、Na2S
