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1、,水龙头主要有三种铸造方法：,1.翻砂铸造（成本低） 2.手工金属模铸造（落后） 3.重力浇注机或低压铸造（成本高）,翻砂铸造,砂模铸造-用型砂紧实成型的铸造方法。 具有适用于各种形状、尺寸及各种常用合金铸件的生产，设备投资少，原材料易得且价格低廉。,砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。,手工金属模铸造,金属模铸造-在重力作用下将熔融金属浇铸到金属型腔中获得铸件的方法。 工艺特点：铸型必须预热；铸型须喷刷涂料；及时开型取件。 应用：主要用
2、于成批、大量生产铝合金、铜合金等非铁合金的中、小型铸件，如活塞、缸体、液压泵壳体、轴瓦、轴套等。,优点：可一型多铸，节省造型材料且减少环境污染；工艺简单，易于实现机械化和自动化；铸件精度高、表面粗糙度值小、力学性能好。 缺点：不易铸造结构复杂、薄壁或大型铸件；用于铸钢、铸铁等熔点较高的合金时，铸型寿命短；灰铸铁件铸造时易产生白口组织。,低压铸造,低压铸造是便液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。,低压铸造独特的优点表现在以下几个方面： 1.液体金属充型比较平稳； 2.铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成形更为有利； 3.铸件组织致密，机械性能高； 4.提高了金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90%。 此外，劳动条件好；设备简单，易实现机械化和自动化，也是低压铸造的突出优点。,重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。,重力浇注机,谢谢观赏！,
