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1、.,对轮找中心培训,汽机国泰二班荣保军,.,培训内容及达到目的,熟悉百分表正确使用（正确架表）； 学习转机找正的基本方法； 对轮找正的四种状态； 学会画中心状态分析图； 会利用公式计算； 会做记录。,.,找中心前工具的准备工作,准备好磁性标座、百分表、塞尺、刀口尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及需用扳手、大锤、撬杠、手电等工具。,精度：0.01mm， 量程：0-10mm。 外圆每刻度为0.01mm 内部小圆每刻度为1mm。,.,百分表及磁力表座使用注意事项,使用前，应对百分表的外观检查。不应有影响使用的缺陷，各活动部分应灵活可靠，指针不得松动，当测头与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是
2、否稳定。 百分表应牢固地装夹在磁力表座表夹上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再转动百分表。 在测量时，应轻轻提起测杆，把表移至联轴器上面面，缓慢下降测头，使之与联轴器接触，不准把百分表强行推入至联轴器上，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。 测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差，测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致，见下图。,.,以泵找电机（双表法）,正确架表方法图示,.,转机找正的基本方法,.,角尺和塞尺的测量方法,这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速
3、较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。,.,中心卡（对轮卡）、塞尺测量法,利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙， 这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过 计算求出调整量，故较为适用。,.,百分表测量法,把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（不动设备）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。,.,百分表测量法,双表测量法(又称一点测量法),泵,泵,三表测量法（又称两点测量法）,双表法的特点： 优点：这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求。 缺点：是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面
4、的轴向度数会产生误差。 适用范围：适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。,三表测量法 1、准备工作与两表法相同，不同之处是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表。 2、在测量一个方位上径向(圆周)读数和轴向（端面）读数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测量相对两方位上的轴向读数， 优点：可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，降低测量误差。,.,联轴器找中心原理,（1）使两个联轴器对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合； （2）使两对轮的结合面（端面）平行，也就是两轴中心线平行。,.,对轮找正的四种状态,.,对轮找正的四种状态,（a）两对轮同心，端面平行。 （b）
5、两对轮同心，端面不平行。 （c）两对轮不同心，端面平行。（d）两对轮不同心，端面不平行。,.,准备好测量工具、找正用具及各种规格不锈钢垫片（或铜垫片）。 清扫电机台板，使其表面清洁后，方可将电机就位，并将地脚螺栓旋入螺丝孔内。 检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。 将两联轴器用一条螺栓连接起来，并作记号。,联轴器找中心方法,.,用刀尺（或钢板尺）对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整，紧固地脚螺栓。,用刀口尺及塞尺检查上、下、左、右四个位置外圆偏值：,联轴器找中心方法,.,用量块检查上、下、左、右四个位置张口：,一般水泵联轴器端面距离要求，见下表。,联轴器找中心方
6、法,.,架表 架表原则：通常表针指向需调整设备的联轴器。在电厂检修维护，设备都已经安装完毕，泵或风机进出口管道已经连接好，不宜进行调整，故一般表座架到泵或风机联轴器端，表针指到电机联轴器端。 在水平位置端面处架两块表用来检查张口（俯视图如下）。,联轴器找中心方法,.,在圆周位置架一块表检查外圆（侧视图如下）。,注意：表架好后，尽量使表的毫米指针指在3mm7mm之间,联轴器找中心方法,.,数据测量与记录,架表后示意图及记录简图,.,将两联轴器同时盘动（即双盘），每隔90度记录下三块表读数，观看方向见下图。联轴器盘动方向为电机运行时转动方向。,黄色星标识背面端面表A1位置 蓝色星标识背面端面表A2
7、位置 绿色星表示外圆表B位置,数据测量与记录,.,0记录图,b1,a11,a21,记录数据,数据测量与记录,.,90记录图,b2,a22,a12,盘动,记录数据,数据测量与记录,.,180记录图,b3,a23,a13,盘动,记录数据,数据测量与记录,.,270记录图,b4,a14,a24,盘动,记录数据,.,360转回复查图 将联轴器转回测量起始位置，并检查数据是否与0度数值相差不大。相差不大既可以认定,b1,a11,a21,盘动,最终数据,测量数据无效，需重新测量并记录。,测量数值有效，数值相差很大则之,.,双表测量法原始数据采集,常把b1和a1调零，然后两半联轴器同时转动，每转90读一次表
8、中数值，并把读数值填到记录图中。上、下、左、右圆周记录读数b1、b2、b3、b4，端面记录读数a1、a2、a3、a4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是架表问题、轴窜动或地脚螺栓松动等。 测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 a1+a3=a2+a4；b1+b3=b2+b4 通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。,.,三表测量法原始数据采集,常把b1、a1和a3调零，然后两半联轴器同时转动，每转90读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数b1、b2、b3、b4，圆内记录端面读数a1、 a1、a2
9、、a2、a3、a3、a4、a4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。 测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 ： a1+a3=a2+a4；b1+b3=b2+b4 其中：a1=(a1+ a1)/2、a2=(a2+ a2)/2 a3=(a3+ a3)/2、a4=(a4+ a4)/2,.,测量记录分析判断,端面不平行（张口）的判断上、下、左、右测出的数值大的那边为张口。 联轴器中心高低的判断，上、下、左、右那边的数值大电机轴就向那边偏。 然后根据所偏的数值进行计算进行调整,.,根据原始记录图作偏差总图,端面上下不平行值 a=（11）2（33）2 端面左右不平行值 a”
10、=（22）2（44）2 上下外圆中心偏差 b=（13）2 左右外圆中心偏差 b”（=24）2,.,根据偏差总结图绘制中心状态图,上,右,左,下,X=（L1）D, Y=（L2）D,.,其中，=张口值、b=位移值 、D=对轮直径 L1=对轮到前地脚的距离、L2=对轮到后地脚的距离。【注：上张口X/ Y前取+号，下张口X/ Y前取-号； 上位移b前取-号，下位移b前取+号】上下张口消除后，在找左右张口及圆周，张口、圆周控制在0.05mm范围之内。,根据中心状态图计算各底角调整量,.,已知联轴器张口如图所示，对轮直径为400mm，求消除张口电动机前后地脚螺栓（#3、#4）应加垫片的厚度？,计算题,原始记录,前脚垫片=（L1）Db =+(10000.4)/400+0.3=1.3mm 后脚垫片=（L2）Db =+(25000.4)/400+0.3=2.8mm,+0.4,-0.10,0.20,0.30,偏差总图,.,记录,1、找中心工具。 2、已知数据：对轮直径D、对轮间距、前脚至对轮距离L1、后脚至对轮距离L2。 3、找中心过程：（电机上下张口、圆周偏差调整） 1）原始数据记录-绘制偏差总图。 2）由偏差总图-绘制中心状态图。 3）由中心状态图-计算前后脚垫片加减量。 4、对轮左右偏差调整，紧固地脚后-记录最终数据。 5、上下、左右最终偏差（张口及圆周）0.05mm。,.,谢谢大家,
