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1、 目 录1.编制依据22.分项工程概况23.施工部署及模板选型83.1施工部署83.2模板选型83.3施工准备83.4施工注意事项94.模板及脚手架施工94.1梁模板94.2顶板模板124.3梁板模板施工134.4脚手架构造措施134.5模板及脚手架的拆除18 4.6脚手架的监测.195.安全文明施工206.节约材料措施217.应急预案227.1应急领导小组227.2应急处理措施228.计算书：228.1梁模板计算228.1.1梁模板计算（500900mm梁 ）228.1.1.1梁底模板计算228.1.1.2梁侧模板计算（500900高梁）268.1.2梁模板计算（5001900mm尺寸的梁）
2、278.1.2.1梁底模板计算278.1.2.2梁侧模板计算（5001900mm梁）308.2顶板模板验算(120mm厚板)318.3顶板模板验算（板厚为150mm）341. 编制依据 1、建筑结构荷载规范 （GB 50009-2001）2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）3、关于对高大模板支架实行严格检查的通知桂建质安监字20077号4、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）5、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）6、桂林香格里拉大酒店工程结构、建筑施工图7、建筑施工手册 （第四版）2. 分项工程概况高大模板工程是指水平混凝土构件模板支撑系统
3、高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。本工程的高大模板属于水平混凝土构件支撑系统高度超过8m的情况，本工程高大模板主要包括楼板挑空、地下室外围框架挑空部位以及三层挑檐支撑，具体举例如下：1、在轴线PJ/12轴处，挑空高度为地下一层顶板三层楼板，挑空高度-2.87.3m共10.1m。支模高度为10.1m，支模面积为850m2，在此部位地下一层顶板厚度为180mm，二层顶板厚度为120mm：PJ/12二层底板结构平面2、（1c）1/y(1/v)轴处游泳池上方挑空，此处挑空面积为420，由首层降板处挑空至地上三层楼板，三层楼板厚为1
4、50mm，挑空高度为11.85m,具体位置如下图：3、（P4）（P10）/（Pa）(Pf)轴处大宴会厅上方挑空，此处挑空面积为3400，由二层降板处挑空至地上三层楼板，三层部分楼板厚为150mm、部分无楼板上部为钢桁架结构，挑空高度为12.6m,具体位置如下图：4、地下室外围框架挑空部位：（1）首层外围框架北III段支撑高度为8.5m（2）首层外围框架南2段支撑高度为8.5m（3）首层外围框架南II段支撑高度为8.5m5、三层挑檐结构本工程三层挑檐结构支撑架体高度均大于8m亦属于高大架体，故支设模板时亦按照高大架体相关要求。以上几处模板施工均属于高大模板工程，此方案主要针对轴线（1c）1/y(
5、1/v)的高大架体的支模进行详细说明，其它部位的高大模板支设均按此部位施工。挑空部位表：序号部位面积板厚高度1PJ/12850m2120mm10.1m2（1c）1/y(1/v)420 m2150mm11.85m3（P4）（P10）/（Pa）(Pf)3400 m2150mm12.6m3. 施工部署及模板选型3.1施工部署对于上面所述的区域内模板支撑均属于高大模板工程施工，支撑体系自重以及施工荷载相对较大，在该部位砼达到强度前不得拆除此范围的地下室顶板模板及梁的支撑体系保留。3.2模板选型依据本工程结构质量目标以及工期、结构形式等相关要求，此部位模板体系与模板施工方案一致。序号部位面 板次龙骨主龙
6、骨支撑类型1梁15厚多层板4070木方48钢管扣件脚手架21900高梁15厚多层板5090木方48钢管扣件脚手架3顶板15厚多层板4070木方48钢管扣件脚手架3.3施工准备3.3.1技术准备（1) 施工前仔细查阅图纸、本施工方案以及现场情况，做到搭设脚手架前心中有数。（2）架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，且应每周一会同工程施工人员及项目经理部管理人员参加经理部组织的安全教育。（3）各级负责人按照脚手架的要求逐级向架设和使用人员进行详细的书面技术、安全技术交底。（4）积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。3.3.2施工现场准备根据施工进度计划，提前做出钢筋、模板及扣件脚手架的加
7、工、运输计划，在挑空部位周围做好安全防护，安全防护按照相关的临边防护规范支设。3.4施工注意事项泵送混凝土应遵循先远后近原则，在浇筑中逐渐拆管。浇筑顺序总体按照先柱墙后梁、板的顺序，并且1900mm高的大梁应分层浇筑每层浇筑厚度不大于500mm。4. 模板及脚手架施工4.1梁模板梁模板选用15mm厚多层板，其规格为183091515mm，梁次龙骨选用4070木方，主龙骨选用483.5钢管。梁支撑模式按照梁高共分为四类，详见下列表：序号梁高梁底主龙骨梁底次龙骨梁侧次龙骨梁侧主龙骨备注1450483.5钢管1000mm4070木方200mm无无立杆纵向间距同板支撑2450-700483.5钢管60
8、0mm4070木方200mm无无立杆纵向间距同板支撑3700-900483.5钢管600mm4070木方200mm4070木方300mm一道483.5钢管600mm立杆纵向间距同板支撑41900483.5钢管600mm5090木方150mm4070木方200mm四道483.5钢管600mm立杆纵向间距600mm5边梁根据梁规格采取与以上四种规格相同的支撑方式，只是在临空位置梁支撑支设在外设临时脚手架之上。梁模板支设图一梁模板支设图二梁模板支设图三梁模板支设图四边梁模板支设图五4.2顶板模板顶板模板的面板采用15mm厚的多层板（规格为915*1830mm），主龙骨采用483.5钢管，次龙骨采用4
9、070木方：（1）板厚为120mm顶板模板：主龙骨间距设置为1200mm，次龙骨间距为300mm。可与木模板钉成整体，满堂红支撑架体为1200mm1200mm1500mm（步距）；（2）板厚为150mm顶板模板：主龙骨间距设置为1000mm，次龙骨间距为300mm。可与木模板钉成整体，满堂红支撑架体为1000mm1000mm1500mm（步距）；4.3梁板模板施工施工工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模高大支撑架安装梁主次龙骨铺梁底模板并起拱绑扎梁钢筋安装梁侧模板支设梁的侧面支撑复核梁模尺寸、位置铺板的主次龙骨调整板下皮标高并起拱铺板模检查模板上皮标高、平整度绑扎板钢筋混凝土浇筑、
10、养护拆除模板及支撑。4.4脚手架构造措施1、本工程满堂红扣件脚手架共分为1000mm1000mm1500mm 及1200mm1200mm1500mm两种类型，脚手架在搭设过程中需注意以下事项： （1） 脚手架需设置纵横双向扫地杆，沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆；（2） 立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑，剪刀撑宽6m且最少4跨，剪刀撑设置还需满足下表要求:剪刀撑跨越立杆的最多根数（3） 竖直方向沿纵、横两向全高全长从两端开始每隔4排立杆设置一道剪刀撑；（4） 水平方向沿每隔2步且不高于4.5m设置一道剪刀撑；（5） 支于混凝土楼面时需在楼面下方加支顶；（6） 底座和顶托螺
11、栓的伸出长度不大于300mm；（7） 钢立杆必须使用对接，禁止搭接；（8） 禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板；（9） 必须与周围模板支撑架体连成一体，并且要与周边的框架柱进行刚性连接，每层柱需设置一道刚性连接，连接点示意如下：（10） 禁止用木杆接长做立杆，且禁止使用分层搭设的支撑系统。脚手架搭设之前应对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按照脚手架的搭设程序进行。本挑空区域施工时需保留挑空部位下层的原模板支撑，未经许可之前不得将下层的模板支撑拆除。2、支撑注意事项：对于高度为1900mm的梁，因其立杆
12、间距为600mm与室内满堂架支撑体系并不是完全连接在一起，故需在其梁下支撑侧向做剪刀撑以提高其整体性。3、具体满堂脚手架支设平面详见下图：4、剪刀撑布置示意图4.5模板及脚手架的拆除4.5.1模板拆除拆模前，必须要有同部位同条件养护试块强度报告，在达到强度要求后填写混凝土拆模申请单，并经相关部门批准后方可拆模。工人应系好安全带，搭设安全网，拆除的模板应倒入首层。水平模板拆除根据梁、板混凝土试验报告、拆模申请进行。表格如下：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标注支标准值的百分率（%）板 2502,8758100梁87581004.5.2脚手架的拆除1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序
13、相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时作业，从脚手架顶端逐层拆除。2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。3、拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。4.6脚手架的监测脚手架搭设过程中及搭设完成后均需按照相应规范对其进行检查，具体详见下表：在立杆上设置监测点，在进行混凝土浇筑前各区责任师需对安排专人对立杆垂直度进行监测，以保证浇筑混凝土过程中立杆的垂直度。5. 安全文明施工5.1工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。5.2在支设
14、梁板模板时，扣件脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移，在距地5米高度需设置一道水平安全网。5.3拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。5.4施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。5.5浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。5.6木工机械必须严禁使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具
