《{品质管理Q七大手法}q七大手法胶片.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{品质管理Q七大手法}q七大手法胶片.（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、QC 应用手法l 层别法l 柏拉图法l 特性要因图法（鱼骨图）l 查核表l 直方图l 推移图l 管制图l 层别法层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，应目的的需要分类或不同的“类别”，使之方便以后的分析。一般的工厂所做分层别通常为空间别“，如：作业员：不同班组别、班别、年龄别、教育程序别机器：不同机器别原料、零件：不同供给厂家作业条件：不同的温度、压力、温度、作业场所 产品：不同产品别不同批别：不同时间生产的产品时间：时别、日别、周别、月别、正常班/加班别注 意 点： 将所要进行的项目利用统 计表进行区别 层别角度的选择应依目的并 配合专业知识考虑 层别法应与其他手法，配合 使
2、用 层别后应进行比较，并采取相 应措施例1 在学校里某一个学生考试成绩与科总分为440分各科（分类）成绩如下：科别姓名语文英文数学历史地理合计9592908578440-例2：公司系三班轮班，前周三班所生产的产品均为同一产品，结果： 班别项目ABC产量（件）10000105009800不良率（%）0.30.40.2用 途：发现问题 问题呈现比较层别明确问题 缩小问题范围比较层别原因分析 掌握重要原因比较层别提出对策与实施 对策评价比较层别效果确认 改善前、中、后比较层别标准化与检讨 透过比较改进本期缺点与 订定未来方向层别l 柏拉图1. 在工厂里，要解决的问题很好，但往往不知从哪里着手，但事实
3、上大部分的问题，只要能找出几下影响较大的原因，并加以处置及控制就可解决问题的80%以上；2. 柏拉图是根据归集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象有系统加以项目别（层别）分类，计算出各项别所产生的数据（如不良率、损失金额）及所占的比例再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形；3. 在工厂或办公室里，把低效率、缺点、制品不良率损失按其原因别或现象别也可换算成损失金额来表示，以金额顺序大小排列，对占总金额的80%以上的项目加以追究处理，这就是所谓的柏拉图分析u 分析步骤：柏拉图法的使用要以层别法的项目别（现象别）为前提，依纪顺位调整过后的统计表才能画成柏拉图。1. 将要处置的事，以状况（现象）或原
4、因加以层别；2. 纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强烈；3. 决定搜集资料交期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据。期间尽可能定期；4. 各项依照合计之大小顺依自左至右排列在横轴上；5. 绘上柱状图6. 连接累积曲线u 作用：柏拉图法（重点管理法），提供了我们在没法面面俱到的状况下，去抓重要的事情、关键的事情。而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的，而是有数据依据的，并用图形来加强表示例1某部门将上个月的产品作出统计，总不良数400个，其中不良项目依是为：层别统计表顺位不良项目不良数（件）占不良总数比率（%）累积比率（%）1缺陷A13533.833.82缺陷B9022.5 56.33
5、缺陷C5112.7 69.04缺陷D4511.3 80.35其他项7919.7 100合计400100400不 良 30033.8%22.5%12.7%1009080706050403020100比率数 20010011.3%19.7% 0 缺陷A 缺陷B 缺陷C 缺陷D 其他项 % 分析结论：1.上个月产品不良最大的来自缺陷占33.8 2.前三项加起来近70，进行处理应以前三项 为重点。例：某公司在年底将本年度内的品质损失进行统计分析，依项目别（层别）统计如下： 顺位不良项目年度损失率（万元）损失百分比（）本项目累计项目5555.2项目2222.177.3项目7.87.885.1项目6.76
6、.791.8项目88.0100合计99.5100年度损失额100N=99.5损失率1008060806055.2%6022.1%408.0%407.8%206.7%20 （万元）项目 （%） 不良项目分析情况：1.本年度内的最大品质损失是项目，占55.2%; .前三项加起来超过了80以上，进行处理应以 前三项为重点。l 特性要因图：1. 所谓特性要因图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解文亦即以图来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。因其形状像鱼骨，又称鱼骨图。2. 特性要因图使用步骤： 集合有关人员与此问题相关的、有经验的人员，人数最好10人 挂一张大白纸，准备支色笔。 由
7、集合的人员就影响问题的要因发言，发言内容记入图上，中途不可批评或质问。（脑力激荡法） 时间大约个小时，搜集个原因则可结束 就诉搜集的原因、何者影响最大，再由大家轮流发言，让大家磋商后，认为影响较大的予圈上红色圈。 与一样，针对已圈上一个红圈的，若认为最重要的可以再圈上两圈三圈。 重新画一张要因图，未上圈的予去除，圈数愈多的列为最优先处理。 3.注意点： 参加人员应对此项工作具有经验者，才易奏效； 特性要因图可以单独使用，也可连接柏拉图使用。 4.作用： 寻找问题的主要原因人材 料 硬度 方法 弹性 调整 间隔 材质 日数 检查 组织 群体 络油 方法 量 尺 寸 变 异 振曲 电压 空气 速度
8、 刀具 切削 形状 回转轴 调节 条件 各部 压力 深度 回 照明 温度 转 油 总动部 数 冷却液 深 粒 种类 度 性机 械方 法环 境分析结论：1.尺寸变异，主要原因有：切削速度; 2.用实验分析方法，找出最佳切削速度。查核表：简单的查核表，就是备忘条，将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来，然后定期或定时检查。1. 点检用查核表此类表在记录时只做“有”、“没有”、“好”、“不好”的注记制作程序如下：a. 制作表格，决定记录形式；b. 将点检项目列出；c. 查核；d. 异常事故处理。例：管理人员日常检查核表日期项目123456.31人员服装工作场地机器保养机器操作工具使用查核者异 常处 理 2.记录用查核表（计数用） 记录用查核表用来收集计量或计数资料，通常使用划记法。其格式如下：（生产或控制点的记录表）缺陷项目次数尺寸不良表面斑点装配不良电镀不良其 他3.作用： 通过查核表的跟催，就能知道控制计划、改善计划的实施情况及其过程中出现的问题； 新方法、新工艺的效果，出可以用查核表进行查检。 l 直方图 直方图又称柱状图，可将杂乱无章之资料，解析出其规则性。藉着直方图，对于
