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1、 裙楼高支模施工方案【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案（高支模施工方案）一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法。2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。3、建筑工程荷载规范。4、丰华公寓工程施工组织设计。5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001、J842001。6、建筑施工高处作业安全技术规范。二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。二层结构施工是施工的重点，根据广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法规定，楼层高度4.5米以上的模板安装、支撑搭设的模板体系叫高支模，必须编制高大支撑模板搭设专项方案，必须对支撑系统进
2、行设计及验算。因此【黄金海岸】工程首层及二层结构施工高大支撑模板搭设体系，必须编制专项施工方案，确保施工安全。1、高支模采用模板及支撑使用材料：1）模板：优质九夹板，规格有：182091018mm；2）木方：截面为9040mm，长度26m；木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。3）对拉螺栓：12标准对拉螺栓；4）内架支撑：483.5mm标准钢管，长度26m；质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。5）扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB1583
3、1）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。 6）加固肋：一般墙、柱、梁采用标准钢管，框支柱加固肋采用12槽钢；2、墙、柱、梁、板、楼梯模板及支撑施工方案：1）墙体模板及支撑：墙体模板面板采用整块九夹板（竖向），竖楞采用10050mm木方，外侧横向加固肋采用双排钢管，用标准螺栓对拉加固。木方间距、钢管间距、对拉螺栓间距根据不同的墙体厚度、墙体高度经计算后确定，如右图：2)柱模板及支撑：本工程框架柱、框支柱截面有方形，方形柱模板支撑图如下：型钢加固肋采用2根12槽钢制作，两端焊牢，中间缝宽14mm，以利于螺杆穿出；如下图：3）梁板模板及支撑：满堂红脚手架支撑钢管间
4、距根据验算结果设置，在较大的梁底支撑钢管要按计算结果进行加密，如右图：4）楼梯模板支撑：将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用木楞和顶木进行加强定位，钢管支撑3与木楞1成90支撑。施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯混凝土振捣用。在踢步面板支设时，可先将踢面面板钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板。其中：150100木方小楞，间距600；2九夹板底模；3钢管支撑。3、模板支撑有关参数取用表：1）墙体模板支撑：墙体厚度B（mm）高度H（m）木方间距（mm）加固钢管间距（mm）对拉螺栓间距（mm）200B350顶部2m以内300450竖向450，横向400底下部分3004
5、00竖向400，横向400350B500顶部2m以内250400竖向400，横向350底下部分250350竖向350，横向3502）方柱模板支撑：柱截面BH（mm）高度h（m）木方间距（mm）加固槽钢间距（mm）对拉螺栓间距（mm）600600顶部2m以内250400300底下部分250300300800800以内顶部2m以内300400300底下部分3003003003）楼板模板支撑：板厚H 200mm时，满堂红脚手架立杆间距1000mm，木方间距400mm； 板厚H=300mm时，满堂红脚手架立杆间距800mm，木方间距300mm。4）梁模板支撑：本工程裙楼部分结构梁宽度大部分在1000m
6、m，当梁高H超过700mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，800mm900mm间加固一道，纵向间距为400mm，距梁底200mm；1000mm1500mm间加固两道，竖向间距为300mm，纵向间距为400mm，距梁底200mm。四、高支模梁板施工工艺流程：搭设脚手架支柱模至梁底支梁底模板底模浇筑柱砼绑扎梁钢筋封梁侧模绑扎板钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护砼强度达设计要求拆模转入下一施工段五、楼板支撑体系计算书本工程裙楼层高较高，高支模计算根据选取具有代表性的楼板、框架梁支撑体系、竖向构件（剪力墙、框支柱）支撑体系进行计算，并给出模板支撑的相关数值进行选用。模板结构计算书：本计算书中结构计算荷载取值及有关
7、材料力学性能均严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）以及有关规范及规定执行。（一）、荷载取值及所用材料力学性能：（1）、荷载取值：根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2001）中的有关规定，模板及其支架的设计应考虑以下各项荷载：a、模板及其支架自重：计算模板时取标准值0.5KN/m2，计算模板及其支架时取标准值0.75KN/m2。b、新浇筑混凝土自重：根据混凝土配合比设计报告，其标准值为2.4T/m3。c、钢筋自重：钢筋混凝土，楼板钢筋自重为1.1KN/m3，梁钢筋自重为1.5KN/m3。d、施工人员及施工设备荷载：计算模板及直接支承模板的小楞时标准值为
8、2.5KN/m2，计算直接支承小楞的构件时标准值为1.5KN/m2，计算支架立柱及其它支承结构时标准值为1.0KN/m2。e、振捣混凝土时产生的荷载：对水平面模板其标准值为2.0KN/m2；对垂直面模板为4.0KN/m2。f、新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取最小者：F=0.22ct012V0.5F=cHg、倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载（泵管2KN/m2）。（2）、所用材料力学性能：模板采用18mm厚胶合板，有关力学计算参数如下：弹性模量E=1.1104N/mm2，抗弯强度为w=16N/mm2，抗剪强度为=2.2N/mm2。支承小楞采用50100mm木方，有关力学
9、计算参数如下：弹性模量E=1.1104N/mm2，抗弯强度为w=10N/mm2，抗剪强度为=1.4N/mm2。加固钢管采用483.5mm标准钢管，有关力学计算参数如下：弹性模量E=2.0105N/mm2，抗弯强度为w=210N/mm2，抗剪强度为=110N/mm2。A=1020 mm2，Iy=16.6104 mm4，Wy=5.79103 mm3。型钢加固肋采用12槽钢，有关力学计算参数如下：弹性模量E=2.0105N/mm2，抗弯强度为w=235N/mm2，抗剪强度为=110N/mm2。A=1020 mm2，Iy=16.6104 mm4，Wy=5.79103 mm3。钢管采用卡扣连接，连接卡扣
10、抗滑移承载能力为：Nnv=5KN/只。（二）、墙柱模板及支撑验算：（1）、模板计算：木方小楞间距为250mm，加固钢管间距为350mm，模板按5等跨连续梁计算，取一个计算单元B=350mm宽，q=F0.35=26.656 KN/m；模板截面特征参数如下：I=1/12Bh3=1/12350183=17.01104mm4W=1/6Bh2=1/6350182=1.89104mm3最大弯矩： Mmax=MB支=0.105qL2=0.10526.6562502=1.75105N.mm最大应力：max= Mmax/(YxWX)= 1.75105N.mm /(1.051.89104mm3) =8.8 N/m
11、m2 maxw=16 N/mm2满足要求。（2）、木方验算：本项验算实际上是验算支撑木方的加固钢管间距，为简化计算，将荷载直接作用在木方上，木方外钢管间距为L=350mm，按四等跨连续梁计算；其计算简图如上图：q=F0.25=19.04 KN/m；I=1/12bh3=1/12501003=4.167106mm4；W=1/6bh2=1/6501002=8.334104mm3；最大弯矩：Mmax=MB支=0.10719.040.352=2.5105N.mm；最大弯曲应力：max= Mmax/(YxWX)= 2.532105N.mm /(1.058.334104mm3)=2.85N/mm2；w=10
12、 N/mm2，maxw，满足要求。最大剪力：Vmax=VB左=0.60719.040.35=4.045KN；最大剪应力：max=Vmax/A=4.045KN/（50100mm2）=0.81 N/mm2；=1.4 N/mm2，max，满足要求。（3）、加固钢管验算：加固钢管间距为350mm，采用双钢管；对拉螺栓间距为350350mm；按三等跨连续梁计算，基本上是每跨中间有荷载，其计算简图如下：P1= F0.350.35/2=4.665KN；钢管截面特征：E=2.0105N/mm2，An=489 mm2，Iy=12.18104 mm4，Wy=5.08103 mm3。最大弯矩：Mmax=M1中=0.
13、2134665350 N.mm=3.48105N.mm；最大弯曲应力：max= Mmax/(YxWn)=3.48105N.mm/(1.055.08103mm3)=65.2N/mm2；w=210 N/mm2，maxw，满足要求。最大剪力：Vmax=VB左=0.6754665N=3148.9N；最大剪应力：max=Vmax/An=3148.9N/（489mm2）=6.44 N/mm2；=110 N/mm2，max，满足要求。挠度计算：1中=（1.61546653503）（100EIy）=0.133mm；满足要求。（4）、对拉螺栓验算：采用12螺杆，净截面面积As=76mm2，fy=210N/mm2
14、；螺杆间距350350mm，单根螺杆受力为：Q=0.350.3576.16=9.33KN；=Q/As=122.76N/mm2；fy；满足要求。（三）、梁模板及支撑验算：取KL2（5001000）作为验算对象，梁底木方间距为300mm，平行于梁纵向钢管间距为1000mm，立杆间距为1000mm。（1）、模板验算：模板验算实际上是验算支承模板的小楞间距，为简化计算，模板按四等跨连续梁计算，计算简图如下：模板自重：0.5KN/m20.4m=0.2KN/m；混凝土自重：2.4103Kg/m30.4m0.9m9.8N/Kg=8.4672KN/m；钢筋自重（根据钢筋料表计算并取平均值）：1.50.40.9=0.54KN/m；静载：q1=1.2（0.2+8.4672+0.54）KN/m=11.049KN/m。施工人员及施工设备荷载：2.5KN/m20.4m=1.0KN/m；振捣混凝土时产生的荷载：2.0KN/m20.4
