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1、建筑工程中的预埋件施工流程及要求【摘 要】预埋件的工作量虽然只占建筑工程整个工作量很小的一块，但如果预埋件埋设不到位，往往要在事后开孔埋设，进行补救。这样不仅影响到建筑物的结构安全，还难以保证预埋件的质量。【关键词】土建工程；预埋件；施工技术要点预埋件是土建工程隐蔽工序中的一种结构构件,起到十分重要的固定作用。预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,起到用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。可分为受力预埋件和构造预埋件两种,主要区别就是一个是承受荷载,一个是按照构造要求设置安装。通常情况下,预埋件可以是埋设在混凝土内部的锚筋,也可以是裸露在混凝土表面的锚板。预埋件作为结构连接的组成部分,是
2、保证工程结构在任何工况下稳定性的重要部分。因此,它的施工质量直接影响着土建工程的施工质量和结构安全。所以在土建工程施工中,必须抓住预埋件施工的技术要点,做好质量控制工作。1 预埋件施工方案针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。1.1焊接方式在对预埋件进行焊接中一定要采用埋弧焊接，在焊接过程中引弧、维弧以及顶压环节是需要紧密配合的，焊接过程中及时的清理电板钳口杂质，及时的修复电极槽口的形状，如果在焊接过程中发现钢
3、筋咬边或者钢板焊穿等问题，一定要及时的查明原因，清除焊接的缺陷，如果施工过程中是采用手工焊接的方式，贴角焊缝的高度一定要符合要求，当采用穿孔焊接时，钢板的焊接洞应该做成喇叭口，内部的直径一定要比钢筋的直径大约4毫米左右，倾斜角度大概为45，焊接中特别要注意的是控制焊接的电流量，这样可以防止对钢筋的烧伤。1.2调整偏差根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。2 预埋件施工过程的固定方式施工过程中固定预埋件是预埋件施工过程中非常重要的一个
4、环节，关系着预埋件在今后施工中的质量问题。在预埋件施工过程中由于预埋件的位置不同，所以需要使用的固定方式也是不同的，预埋件的位置是处于现浇砼的表面上、以及砼的侧面，所以根据预埋件的大小不同和应用功能的不同通过以下几种固定方式进行固定。2.1预埋件浇灌在砼的表面上平板型的预埋件的尺寸非常的小，可以将预埋件直接通过扎绑的方式固定在主筋上，在浇灌的过程中，一定要随时的观察浇灌的位置情况，避免出现给以后的施工带来麻烦。角钢预埋件的固定方式也可以直接扎绑在主筋上，但是为了避免预埋件下的砼振捣不密实，在角钢预埋件固定之前一定要先在预埋件上钻一些洞，供砼在施工时能够及时的排气。对于施工面积相对比较大的预埋件
5、施工过程中，除了运用锚筋固定外，一定要在锚筋上部分，点焊适当规格的角钢，这样可以防止预埋件位置发生偏移。2.2预埋件浇灌在砼的侧面上预埋件浇灌在侧面上时，因为砼浇灌在表面的面积比较小，所以要运用螺栓紧固卡子，让预埋件可以贴紧模板，还可以利用普通铁钉或者木螺丝放在之前在预埋件打好的孔上面。当预埋件的面积比较大的时，可以利用预埋件的内侧焊接螺帽，然后穿过板和模板与螺帽连接并固定。预埋件的固定位置要求一定不要与主筋相对碰。这样会使预埋件的位置发生偏差不符合固定，在设置预埋件时，预埋件不应该突出浇灌有砼的地方，在预埋件的表面上也不应该大于构件的外形尺寸。2 预埋件施工工艺流程及准备工作在预埋件施工前，
6、应该首先了解预埋件的型式、位置、数量，然后根据图纸要求制作合适的预埋件。2.1 工艺流程熟悉图纸要求备料钢筋、钢板下料加工焊接安放预埋件（支模）按图纸校对预埋件尺寸、位置浇注混凝土养护、拆模检查预埋件施工质量修补处理。2.2 准备工作预埋件在制作加工前，需要对原材料的质量进行检验，主要检查这些材料是否具有出厂合格证，并对外观进行检查，看是否有缺陷、锈蚀等质量问题。因为这些预埋件可能作为受力构件，因此在使用前需要对他们进行必要的力学性能复验及化学成分分析。当预埋件下料完成后，就可以进行预埋件焊接了，在焊接前，需要对钢筋的数量、品种等进行检查，看是否满足设计和国家规范要求，如钢板厚度应该大于0.6
7、倍的钢筋直径，构造锚筋直径不小于6mm，受力锚筋直径不小于8mm，不得使用冷加工钢筋代替普通钢筋等，如果有不符合要求的情况，一定要查明原因，妥善解决，才能进行焊接工作。 对于钢筋焊接过程，首先应该选着合适的焊条和焊剂，因为这是影响到钢筋焊接质量的主要因素。因此，在焊接过程中，应该根据其使用要求和不同性能正确的选择焊条。当采用手工焊接时，如果锚筋与锚板的强度不同，应该根据强度较低的主题金属选用焊条的型号；当锚板采用3号钢板时，焊条可以采用T422-T425。预埋件的焊缝形式主要由锚筋的尺寸确定，其中锚筋的直径尽量不要超过20mm，并且优先选用压力埋弧焊，当施工条件受到限制时，可以采用电弧焊，应尽
8、可能的次啊用塞焊。3 保护施工中的预埋件在预埋件的施工过程中，为了保证建筑工程的建筑质量和施工要求，预埋件施工之后我们要及时的进行养护,在砼的浇筑过程中，振动器必须避免与预埋件直接进行接触，在预埋件附近施工时，必须小心谨慎，一边施工、一边观察预买件，如果发生偏移，一定要及时的对预埋件进行校正，保证预埋件的位置不发生太大的变化。例如：在预埋件在施工中发生了质量情况以及紧急情况，我们通过接桩法、补桩法、钻孔补强法几种方式对预埋件进行修复和补救：接桩法的运用情况时当桩后桩顶标高不足时，采用接桩法进行处理，可以通过开挖接桩挖出桩头，凿掉混凝土以及松散层，漏出钢筋位置，然后进行将位置进行整理和冲洗，最后
9、在将钢筋接长，浇灌混凝土一直到符合设计标准位置，在接桩法中还可以通过嵌入式的接桩来完成修复，当已经合格的桩，出现混凝土停止浇灌事故后，清除已浇混凝土比较困难时，可以采用此方法。补桩法，如果在施工过程中发现钻孔桩距过大时，不能够承受上部荷载时，可以采用此方法进行补救。钻孔补强法，当基础混凝土发生严重离散和松动时，或者桩底沉渣过厚时，可以采用高压注浆的方式来进行解决，如果存在蜂窝的情况，就可以通过钻机钻到质量不合理的地方，然后进行高压灌浆。砼成型之后，必须要加强砼的养护工作。只有这样才可以防止砼产生干缩变形从而引起预埋件形成空鼓。在摘膜时我们一定要先摘去砼周围的模板，然后放松螺栓固定的装置，之后再
10、轻轻击打预埋件处模板，当模板松弛之后再将其拆除，防止在拆除模板时候砼的强度过于低而破坏了筋和砼的握裹力，通过这样的方法，可以保证预埋件在施工中的质量问题。4 结束语随着我国建筑工程预埋件施工技术的不断发展和完善，在预埋件的施工中的所需要面对的施工问题也越来越多，越来越复杂，需要的是我们施工人员在今后的施工中不断的将一些施工运用的方式方法不断完善和创新，在实践中创新和完善出更多可行性施工方案。为我国建筑工程预埋件施工事业做出更多贡献。参考文献1 周善惠,董斌全. 浅谈预埋件的构造及施工J. 浙江建筑. 2003. (04) .2 王建平. 栏杆预埋件作法的改进J. 建筑工人. 2004. (06).
