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1、湖南省第六工程有限公司湘西自治州民族工人文化宫迁建工程高大模板施工方案湖南省第六工程有限公司湘西自治州民族工人文化宫迁建工程项目经理部 编制： 审核： 审批： 目 录一、工程概况3二、编制依据5三、高大模板支撑方案6四、施工准备11五、高大模板施工的安全管理14六、高大模板施工方法15七、监测措施22八、应急救援预案23九、高大模板支模架系统验算书26十、附图：附图一九一、工程概况工程名称湘西自治州民族工人文化宫迁建工程建设单位湘西土家族苗族自治州总工会工程地点湘西自治州乾州新区丰达路设计单位上海城西城建工程勘察设计院有限公司结构类型框架结构监理单位湖南和天工程项目管理有限公司规模/层2422
2、0平方米施工单位湖南省第六工程有限公司高大模板基本概况：根据本工程设计图纸，该建筑物层数为5层（地下一层），层高为4.04.8米不等，总高度为23.8米，建筑面积为24220m2，主体结构形式为框架结构。该建筑物高大模板区域为:一区：位于三层47EJ轴，768(详见附图一),该部位梁均为井字梁，,截面尺寸为300900 mm 、400900 mm，平板厚度为120mm；二区：位于三层913DJ轴，992(详见附图一)，该部位有框支梁、井字梁，框支梁截面尺寸为8002300 mm ，井字梁截面尺寸为3001200 mm、5001200 mm不等，平板厚度为180mm；三区：位于三层414J轴以北
3、，414B轴以南，BJ13轴以东，1137(详见附图一)，该部位梁为框梁和次梁，截面尺寸为200800 mm、5001200 mm、450900 mm、6001250 mm不等，平板厚度为120mm；四区：位于五层47EJ轴（详见附图二），768，该部位梁为框梁和井字梁，截面尺寸为5001000 mm、250900 mm,平板厚度为100mm；五区：位于五层810H1J轴，192（详见附图二），该部位梁为框梁和井字梁，截面尺寸为6001300 mm、200800 mm,平板厚度为120mm；六区：位于五层1113EG轴，297（详见附图二），该部位梁为框梁和井字梁，截面尺寸为,4001000
4、mm、200800 mm,平板厚度为100mm；高大模板总计有面积4154高大模板特征如下：一区、二区、三区二层无梁板，使一层至三层楼板间贯通形成中空（详见附图一），同时二区一层处为游泳池深水区，游泳池底面标高为2m,3层板面标高为8.35米，因此在一层到三层产生了10.35米的支模高度，同时二区部位框支梁因中间部位无柱，使该部位东西向框支梁跨度为24m，南北向框支梁跨度为32m；一区、三区为8.35支模高度；四区、五区、六区四层无梁板，使三至五层楼板间贯通形成中空（详见附图二），三层在此处的结构标高为8.35米，五层板面标高为16.35米，由此在四区、五区、六区三层到五层部位产生了8米的支模
5、高度。截面选取一区KL323(400900 mm)、二区KZL1(8002300 mm)、二区平板（厚度180mm）作为验算对象，其余梁均在保证质量和安全的前提下上述部位计算的结果来参考布置。该工程一区高大模板在-0.05米楼面（地下室顶板）、二区高大模板在-0.05米楼面（地下室顶板）和游泳池部位搭设，其支撑系统基础为地下室顶板和游泳池底板，地下室顶板厚度为150mm，板筋为10150双层双向通长钢筋，框梁为350700 mm、4001000 mm不等，次梁为25050 0mm。所有处于楼板部位高大模板支模系统均利用下层支模系统做为加固，所有处于高大模板下层部位的支模系统需待上层高大模板支模
6、系统拆除完毕后方可进行拆除。对于一般模板工程部分的设计和施工，另见模板工程专项施工方案，考虑到该工程施工过程的一些实际情况，本方案如与现场施工有不同时，在保证质量、安全的前提下可适当调整本方案。详见本工程相关楼板梁板结构图，建筑立面、剖面图等。 高大模板施工进度计划与同楼层结构施工进度同步进行。二、编制依据1、木结构设计规范GB 50005-20032、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50
7、300-20137、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20058、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200810、建筑施工安全检查标准JGJ59-201111、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文13、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）14、建筑施工计算手册（江正荣著） 中国建筑工业出版社15、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社16、工程项目施工图：包括与高大模板相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；三、高大模板
8、支撑方案1、支架及模板的选取本工程支架采用扣件钢管架，钢管采用外径为 48mm，壁厚 3mm的钢管，大楞、小楞均采用50mm70mm截面，模板材料全部选用优质模板，拟采用15mm厚胶合木模板，规格0.9m1.8m。钢管、木楞、模板的力学性能指标详见高大模板验算书部分。1.1 钢管（1）钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆等。（2）钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB700-7）中Q235-A级钢的规定。（3）采用外径为 48mm，壁厚 3mm的钢管，其横向水平杆
9、最大长度不应大于2.2m，其它杆最大长度不应超出6.5m，且每根钢管的最大质量控制在25Kg。（4）钢管的表面质量及外形应符合下列要求：1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面切斜偏差不应大于1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲当l1.5m时，允许偏差5mm；立杆钢管弯曲当3ml4m时，允许偏差12mm，当4ml6.5m时，允
10、许偏差20mm。3）弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不大于25kg，钢管上严禁打孔。1.2 扣件（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，其附件的制造材料应符合普通螺纹（GB1981）的规定，垫圈应符合垫圈（GB95-76）的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生破坏
11、(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011第3.2.2条)。（4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。(5) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。1.3 木材和模板木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标
12、准木结构设计规范GB50005的规定。(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7)施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1) 制作的原木、方木结构，不应大于1
13、5%；2) 板材和规格材，不应大于20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；4) 连接件，不应大于15%。模板的选用(1)、模板材料全部选用15mm厚，规格0.9m1.8m优质胶合木模板，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。模板使用前均涂刷脱模剂，以延长使用寿命。(2) 胶合木模板板材表面应平整光滑，各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要
14、求。(4) 进场的胶合木模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。2、支撑系统的构造设计2.1楼板的布置 （1）脚手架步距、立杆纵横距、杆件相对位置采用钢管脚手架搭设满堂排架支撑，脚手架步距取值为1200mm。在支撑的最顶部两步距内，水平拉杆各加密二道（即立杆最上部两步距各增加水平拉杆二道）；立杆纵横向间距为1000mm。立杆底部设置垫板，垫板为木模板切割，规格为150mm150mm15mm.立杆必须采用对接形式，相邻立杆接头应交错布置，避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距节点的距离不大于60cm。（2）剪刀撑、扫地杆的搭设位置及要求满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。整个高大模板系统立杆外侧必须设竖向封闭剪刀撑。扫地杆应采用直角扣件在距地面不大于200mm处的立杆上设置。（3）木楞选用及连墙件连接方式。木楞均采用截面为5070mm的木方，楼板模板下方的木楞横向间距为150mm，木楞下方用外径为 48mm，壁厚 3mm的钢管支撑，间距与立杆间距相同。满堂架每步步距纵横水平杆件
