1包装测试技术考试重点

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1、1 由于曾老师没有划重点,此资料仅供参考。内容不全,大家多看看 ppt 或者网上查阅资料认真复习。 包装测试技术 1 包装测试:是检验包装材料、包装容器性能,评定包装件在流通过程中性能的一种手段。 2 包装测量:将某一被测量与具有计量单位的标准量相比较,从而确定其量值的过程。 3 包装试验: 是对包装材料、 容器的防护质量及包装方法作出评价而进行的各种专门的试验。 4 包装测试的作用(意义):检测产品质量;为包装设计提供实验数据;模拟流通环节,评 定标准的保护性能;为科学研究,研制新包装服务。 5 平滑度:纸张表面是否均匀、平整与光滑的程度。 粗糙度:表面实际微观几何形状的偏差。 白度:白色或

2、接近白色的试样表面对蓝色的反射率。 光泽度:纸面反射入射光能力的强度。 透明度 :单层试样反映被覆盖物影像的显明程度。 不透明度:单张试样衬以全吸收的黑色衬垫时,对绿色的反射率与完全不透明的若干试样 的相应的反射率之比。 透气度:衡量透气性的大小指标。 渗透性:空气中的水蒸气以分子形态在纸、纸板、薄膜中渗透并扩散的程度。 抗张强度:一定宽度(15mm)的试样说能承受的最大张力,KN/m 伸长率:试样收到张力至断裂时所增加的长度对原试样长度的百分比。 耐破度:一定面积的纸或纸板在匀速加压直至破裂时所承受的最大压力。Pa 耐折度:被测试样受一定张力,经受一定角度来回折叠的情况下,使其断裂的次数。

3、撕裂度:粘合强度;环压强度;挺度 6 塑料薄膜性能测试项目:外观性能(光泽度、透明度、色度、挺立、耐划伤性)保护性能 (抗张强度、撕裂强度、冲击强度、透气性、阻隔污染、气味、毒性)生产性能(成型折锋 性、粘合性、热收缩性、热封性、尺寸稳定性、均匀性) 7 塑料板材性能测试项目:力学性能和强度性能(应力应变、弹性模量、蠕变、应力松弛 冲击强度、持久强度) ;热变形性能测试(耐热、扭转变形、弯曲变形、拉伸热变形);耐药 性能测试 8 缓冲材料性能测试项目:静态压缩、动态压缩、振动特性试验 9 软包装容器性能测试项目:塑料包装袋的热封强度试验、包装袋耐压强度试验、包装袋渗 透实验、包装袋跌落强度试验

4、。 10 内装物物理性能测试:温度、湿度、压力、气体成分、重量。 11 运输包装件:进入货物流通的包装件。 包装件:产品经过包装所形成的总体。 12 运输包装件静态性能测试:堆码实验(负载及持续时间)、压力试验(最大负载、压板移 动速度)、低气压实验(气压及持续时间)、接缝强度试验、喷淋实验、浸水实验。 13 运输包装件动态性能试验:冲击试验(垂直、水平)、振动试验、滚动实验、冲击脆值实 验。脆值:产品所能承受的最大加速度值。 14 其他性能试验:防霉、防腐、防锈。 15 包装测试系统的组成部分:试验激发装置 (激励装置) -人为地激发被测对象的某种信息, 以便检测、传感器-拾取被测的某信息,

5、并将其转换成电信号、信号调理(中间变换)-把 2 传感器送来的电信号变换成电信号、信号处理(数据处理)-对来自信号调理环节的信号、 结果进行各种运算和分析和显示记录装置-将来自信号处理的电信号,记录下来或显示出 来。 16 测量误差的表示方法:绝对误差:是指测量值与真值之差。相对误差:绝对误差与 被测量的真值之比。 17 误差产生的原因:方法误差、仪器误差、环境误差、人为误差。 18 测量误差分类:系统误差-同一条件下,某参数多次测量,按一定规律出现的误差 随机误差 -同一条件下,某参数多次测量,各次测定值的误差无确定规 律。 粗大误差 -测量过程中,由于测量人员粗心大意或环境突变造成的明显

6、与事实不符的误差。 19 均值(数学期望) N N 1i i x 1 方差或标准差 N N 1i 2 i -x 1 )( 概率密度函数 2 2 2 -x - e 2 1 y )( 20 随机误差的特点:单峰性、有界性、对称性、相消性。 21 粗大误差的剔除:3 标准(莱特准则) ;格拉布斯标准 22 信号的分类: 1确定性信号 -周期信号;非周期信号(准周期信号、瞬变信号);2 非确定 性信号(平稳随机过程、非平稳随机过程) 23 确定性信号:指可用明确的数学表达式表示的信号。 平稳随机信号:统计特征参数不随时间变化的随机过程。 24 信号的描述时域描述:以时间为独立变量来描述信号幅值得变化。

7、 频域描述:以频域为独立变量来描述信号幅值、相位与频率的关系。 25 样本函数:对随机信号各次所作的长时间的观测记录。 样本记录:在有限时间区间上的样本函数。 随机过程:在同一实验条件下,全部样本函数的集合。 26 周期信号频谱的特点:离散性、谐波性、收敛性。 27 测试系统:由多个仪表所组成的一个整体,称为测试系统或测量装置。 28 理想测试系统应具备特性:一一对应关系、线性关系、响应速度快、动态测试时,必须保 证测试信号的波形不发生失真。 29 静态特性:是指静态测试时,测试装置表现出的特性。 静态测试:被测信号不随时间变化或几乎不随时间变化的测试。 30 漂移:输入量不变,经过一段时间后

8、,因仪器内部温度变化或其他不稳定因素的影响, 使输出量变化。 31 回程误差:在全量范围内,两个输出值偏差的最大值与满量程输出值之比的百分数,称 为滞后量。 32 温度:表征物体冷热程度的物理量。 33 测温仪的工作原理分类:受热膨胀、电参数随温度变化的特性、表面的热辐射强度与温 度的关系。 34 测温方式接触式测温:传感器与被测物接触优点:结构简单、可靠、精度高。缺 点:会破坏被测物的温度场,测温元件易氧化。 3 非接触式测温: 传感器不与被测物接触测量优点:不破坏被测物的温度 场,测温元件寿命长缺点:被测物是物体表面温度,测温时间滞后,结构复杂、测温误 差大。 35 常用温度计:热电偶温度

9、计、热电阻温度计、热辐射测温仪。 36 湿度:气体中水蒸气含量的多少。 绝对湿度:单位体积(1 立方米)的气体中所含水蒸气的质量。 相对湿度: 在相同的温度与气压下,大气的实际水蒸气含量与大气饱和时水蒸气含量之百 分比。 37 露点:压强一定,气体温度下降, 气体中所含的水蒸气开始达到饱和时的温度。0度一 下的露点也称霜点 38 湿度计种类:干湿球湿度计、露点湿度计、电阻电容湿度计。 39 质量测试方法:机械式(简单、直观,但不宜远距传输和控制;电子式(电子称):将质 量变换成电量,在显示。 40 电子称类型: 皮带秤 -用于散装物料在传送过程中进行质量测试;容积称 -用于各种液体、 粉状和块

10、状物料的称量;电子轨道称-铁路车辆动态称量;其他电子称-商业计价秤、电子 汽车衡、电子平台秤、生物电子称。 41 压力传感器的形式及原理:机械式压力传感器(应用广,结构简单、使用方便、技术成 熟,但体积大,动态性能差);电气式压力传感器(体积小、灵敏度高,结构简单,动态性 能较好,便于远传) 42 纸包装容器的分类:运输用纸包装容器(纸板箱、纸筒、纸袋)、销售包装用纸包装容器 (纸盒、纸杯、纸罐筒、纸袋)。 43 纸包装容器的测试项目:物理性能测试-强度、韧性、光泽;印刷性能-承印物对油墨的 吸收能力;卫生性能-有害物、细菌。 44 影响瓦楞纸箱抗压强度的主要因素:原纸性能(定量、紧度、耐破指

11、数、耐折度、吸水 性和水分)、纸板的性能(耐破度。边压强度、厚度、粘合强度、水分)、纸箱结构、流通环 境。 45 纸箱压缩试验的目的:检验包装的耐压性能及包装对内装物的保护性能。 46 恒温恒湿:(231) C (502)% 47 瓦楞纸板测试:耐破度测试、边压强度测试、厚度测试、剥离强度测试。 48 箱纸板、瓦楞原纸的测试:定量、厚度和紧度、纸板耐折度、边压强度和环压指数、吸 水性、裂断长度。 49 玻璃容器的外观缺陷及检验方法:口部变形、瓶口内径差、表面粗糙度、壁厚不均、气 泡、伤痕。目测和机检。 50 玻璃容器强度测试:内压强度测试(与温度、自身形状、壁厚、回收利用历经时间长短 相关)

12、;热冲击强度;机械冲击强度测试;垂直载荷强度(与瓶肩形状变化有关);水冲强度 测试;防止飞散性试验(可在表面施以塑料涂层或薄膜); 51 塑料包装容器:原材料分类:LDPE HDPE PVC PS PP ABS 加工方法分:模压成型、注射成型、吹塑成型、热成型、旋转成型。 容器结构分:箱、盒、瓶、桶、罐。 特点:一定的强度韧性、防透性、柔软性,耐化学药品腐蚀性,易加工成型,便于批 量生产。高温环境易变形、低温下的冷脆,静电效应、加工成型后收缩变形、表面 易划伤。 测试项目:静态性能-应力应变、弹性模量、蠕变、持久强度;动态性能-冲击强度;阻 隔性能 -透气性、透湿性、阻光性;耐受性能-耐油药、

13、候、热、寒; 4 52 弹性模量:衡量材料在外力作用下,抵抗变形能力的物理量。 53 塑料瓶、 塑料桶测试: 跌落试验 (检验塑料容器抗冲击的性能)、泄露试验、 煮沸试验 (测 量塑料容器经过沸水煮汤后其容积的变化情况);应力挤压试验;悬挂试验(对容器的提手 部位做强度测试) ;耐药性(检测容器对某些药物的渗透性能,确定容器材料和耐药性的关 系,确保药品质量; 54 塑料周转箱试验:跌落、箱底承重、堆码、收缩变形率、印刷质量、 55 金属容器测试:机械性能-(跌落、耐压缩、耐破力、爆破、冲击、抗变形能力)、化学 性能 -(耐锈蚀、耐化学药品)、密封性能 -(气密性、封口密封性、泄露)、表面质量

14、 -(涂 层附着力、漆膜附着力、涂层光泽度)。 56 钢桶跌落试验 ppt171 堆码载荷公式F=K*W (H-h)/h 钢桶漆膜附着力ppt174-180 57 软包装容器定义及特点:由纸、塑料、铝箔、纤维织物及复合材料构成的包装容器。工 艺简单、 节省材料储存、 运输和生产过程中占用空间少,便于操作管理成本较低易受 来自外力的破坏。 测试内容1 机械强度:落下强度、耐压强度、缝合强度、悬吊强度。 2 密封性能测试:热封强度、渗漏强度、水蒸气透过性。 3 环境条件:耐水浸时间测试、蒸发残值测试。 58 流通:一件产品经过包装后形成一个包装件,他从出厂到消费终止的全部过程。 流通环境:包装件在流通过程中说经受的各个环节。 流通环境分析的意义:检验包装对内装物的保护性能,并找出引起包装件破损的主要原 因,最终达到保护产品的目的。 59 流通三环节:装卸(跌落冲击)、运输(振动冲击) 、贮存(静压力) 。 60 计算题看看做过的两个课堂作业。

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