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1、上海电力建设有限责任公司 作业指导书编号：SEPC-TJ032工程名称：重庆神华万州电厂新建工程作业项目名称：2#机组汽轮发电机基座上部结构施工方案编制部门：土建编写： 日期：审核： 日期： 日期： 日期：审定： 日期：批准： 日期： 出版日期2013年 07月20日版 次第一版重庆神华万州电厂新建工程2#机组轮发电机基座上部结构施工方案目 录1、工程概况12、编写依据23、作业准备和条件24、作业方法及安全、质量控制措施55、作业质量标准及检验要求176、技术资料要求227、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准228、工程建设强制性标准条文259、有关计算及其分析28511. 工程概
2、况1.1 工程概况重庆神华万州电厂新建工程B标段汽轮发电机基座位于主厂房AB跨内12轴至18轴线之间，汽轮发电机中心线坐标为A=628.89，B=5641.50，沿厂房纵向布置。汽轮发电机基座上部结构砼浇筑顶标高为17m、16.95m、16.892m、16.85m、16.84m、16.833m、16.82m，结构形式为钢筋砼框架结构，平面外形尺寸为15.0055.05m。汽轮发电机基座下共有六对共12根柱子，柱截面尺寸为32003200mm、30003200mm、22003200mm、25002200mm、25002923mm和25002800mm。框架梁最大截面尺寸为50002293mm，框
3、架梁最小截面尺寸为35002923mm。纵梁最大截面尺寸为40005450mm，纵梁最小截面尺寸为35003000mm。轴横向框架柱与墙板连成整体，上下呈契形，下口尺寸为2200，上口尺寸为7001178mm。轴在8.55m处横向有板墙与框架柱连成整体，板墙厚度为10101249mm。在运转层汽轮机位置处有124根直埋套管式螺栓，螺栓直径为M36和M48，套管直径为76.3和89.1，在发电机两侧有36根直埋套管式螺栓，螺栓直径为M64，套管直径为114.3；在发电机尾部平台上有10根直埋套管式螺栓，螺栓直径为M30和M48，套管直径为76.3和89.1。在框架梁及纵梁内设置36根预埋钢管，钢
4、管最小直径为54；最大直径为900，直径规格共有10种。在轴和轴8.57层处设置平台，轴为钢梁钢格栅平台；轴为钢梁钢筋砼平台；钢梁为焊接H型钢，钢梁搁置在汽机柱牛腿上。汽机柱主筋为40，框架梁及纵梁主筋为40，材质为HRB400。本工程柱、梁、板的砼强度等级为C30。钢筋保护层厚度：柱见配筋图所示且不小于柱纵筋直径；梁顶为60mm，其余为40mm；板为20mm；牛腿为40mm;其余构造钢筋的保护层为30mm。本工程0.00标高相当于绝对标高181.30m.（56年黄海高程）。抗震设防烈度6度；抗震结构等级二级，安全等级为二级。汽机基座砼外观质量要求为清水砼。该汽机基座结构设计复杂、预埋管道、孔
5、洞及预埋件较多，且为大体积砼施工，工程量大、质量要求高，又属于高空作业。所有参加作业人员都必须从质量、安全、文明施工等方面给予高度重视。1.2 主要工程量主要混凝土工程量约3450m3，钢筋约600t。1.3 工期要求#2机汽轮发电机基座75个工作日2013年7月30日2013年10月15日0.00m中间层牛腿顶部20个工作日2013年7月30日2013年8月19日中间层牛腿顶部运转层梁底15个工作日2012年8月20日2013年9月6日运转层梁底17m40个工作日2013年9月6日2013年9月21日2. 编制依据2.1重庆神华万州电厂新建工程B标段建筑专业施工组织设计。2.2汽轮发电机基座
6、上部结构图（F483S-T020903）。2.3电力建设施工质量验收及评价规程（土建工程）DL/T 5210.1-2012。2.4电力建设施工技术规范（第1部分：土建结构工程）DL5190.1-2012。2.5钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）2.6建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20082.7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.8建筑施工手册（第四版）2.9混凝土结构工程施工及验收规范(2011年局部修订) GB50204-2002。2.10混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1012.11工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分
7、）2009版2.12工程建设标准强制性条文（电力工程部分 2012年版）2.13电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）第1部分:火力发电厂2.14电力建设安全、健康与环境管理工作规定3. 作业准备和条件3.1技术准备3.1.1熟悉和审查施工图纸，组织和参加图纸会审；由技术负责人组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。3.1.2查阅相关汽轮发电机基座施工的技术资料，详细的编制施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。3.1.3对于施工用的材料所需配合比等必须在施工前告知集中搅拌站委托有资质的试验机构试配并出具配合比试验报告，保证在
8、施工前配合比，并在施工中严格执行统一的混凝土配合比，配合比中各施工原材料保证供应厂家和质量不变。3.1.4施工前编制施工方案，确定施工人员，准备好施工机具、工器具和安全防护用品。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，掌握施工工艺、操作方法，对全体管理人员、施工班组人员进行技术交底。3.2作业人员3.2.1作业人员配制序 号工 种人 数备注序 号工 种人 数备注1技术负责人19钢筋工252技术员110木 工203施工员211混凝土工104质检员212架子工125安全员213电焊工66材料员314普 工107测量员215起重工48电 工13.2.2人员分工（1）电工、电焊工、架子工为特殊工种，其作业人
9、员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；专业技术员全面负责工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。（2）安全人员应对全体施工人员进行安全文明施工的教育宣传。（3）测量人员根据设计单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。并按设计及规范做好沉降观测工作。（4）参加作业人员的资格要求：1）参加施工的人员要求体质良好、具有丰富的施工经验。2）所有施
10、工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。3）所有施工人员工作前必须经过施工技术交底，方可进行施工，并具有较强的质量意识。4）参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。5）特殊工种工作人员均应持证上岗，焊工需有焊工证、架子工需有登高证。6）施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。7）所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。3.3材料、设备准备 3.3.1 原材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。对规范及设计要求必须进行复试都材料，进场后要进行材料见证取样送检。产品合格证及出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标及所代表的材料数量（
11、批量）。3.3.2 进场的钢筋必须有质保书，进场取样复试合格后方能使用。3.3.3 模板采用总包、业主指定的“富祥亮光霞”木模板，规格选用1220mm2440mm18mm，要求进场的模板尺寸规整，不得有变形，弯曲、缺边掉角等缺陷。角线槽选用30mm的角线条。脚手架搭设前，必须先刷好规定颜色的油漆，其厚度、颜色要均匀，不漏刷、过刷。 主要机械设备配备表序 号机具名称数量备注序 号机具名称数量备注1钢筋切断机27平刨机12钢筋弯曲机48圆盘锯33钢筋调直机19压刨机14混凝土搅拌输送车1210交流电焊机55混凝土汽车泵211移动式配电盘56插入式振动棒103.4主要机具准备现场配备全站仪1台、水准
12、仪2台，确保满足施工作业需要，其余机具按照施工需要配备。3.5作业条件3.5.1力能供应结构砼施工时，应组织检修人员对供水设备和水管线路的完好性进行检查，以确保砼浇注、养护时的施工用水。材料运送主要是以塔吊垂直运输及拖拉机平板运输车为主，施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水。3.5.2场地钢筋在钢筋场制作，运到现场进行安装，木模板在木工场进行制作，运到现场进行安装。现场作业面应平整，确保施工机械等能有效开展工作，现场运输通道应畅通，满足施工车辆的正常进出。3.5.3工作环境对道路及施工场地的要求：保证施工道路通畅并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有序。施工场地布置：
13、钢筋、木模板分别在加工场制作，运至现场进行安装。3.5.4上道工序上道工序验收不合格，不得进行下一道工序的施工作业。要求在土方回填后进行汽机基座施工，土方按设计要求回填后，压实系数符合要求，在回填最后一层时，搭设立杆区域采用压路机二次碾压密实，并浇筑100mm厚C15砼。并且在施工时内外排水系统畅通，确保雨天不积水。另将基础轴线引测到柱上。3.5.5临时工作设施汽轮发电机基座为方便施工人员上下，上下通道设在VI轴外侧，采用废旧模板铺设的踏步式楼梯通道。3.5.6安全防护设施和用品在各作业面需搭设安全防护栏杆两道，横杆间距600mm，横竖杆均用红白油漆依次刷好，作为警示标志，间距300mm。塔吊在运行时应加强监控，塔吊司机及指挥人员应持证上岗，现场指挥严格按照操作规程，应注意交叉施工及塔机间碰撞等危险源，加强塔机操作等危险源辨识。4.作业方法4.1作业主体方案总体按排考虑：基座柱子分二次施工，先施工至牛腿面，再施工至框架梁（纵梁）底；基座平台按照设计要求浇至标高。
