{营销方案}最新高大模板施工方案专家组亲编

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1、青岛建安建设集团有限公司施工方案编号: 铁路青岛北客站安置区54班九年一贯制学校高大模板工程施工方案批准: 审核: 编制: 青岛建安建设集团有限公司二一三年六月铁路青岛北客站安置区54班九年一贯制学校 高大模板工程施工方案目录1工程概况11.1主要概况11.2特点、难点与方案选择22模板设计22.1支撑系统选型、选材22.2支撑系统构造设计43施工方法与工艺要求114资源计划264.1劳动力需求计划264.2材料及机具需求计划264.3检验、试验及测量设备需求计划285技术管理措施285.1质量管理措施285.2安全技术措施316编制依据47附件A 高大模板支架计算书 第一部分:高大模板区域8

2、001800mm梁模板支架计算 第二部分:高大模板区域250mm厚板支撑体系计算书 881工程概况1.1主要概况1、铁路青岛北客站安置区54班九年制一贯学校工程,位于李沧区板桥坊河以南胶济客运既有线以西、安顺路以东,学校内具有高大模板的工程由综合教学楼(中学部)。2、本学校总用地面积约:41635.7,总建筑面积:36299.28,其中地上:29934.32,地下:6364.96,3、综合教学楼(中学部)及风雨操场工程,负一层有人防车库、游泳池、换热站、配电室等,其中游泳池层结构高度为7.7米;游泳池顶板砼厚度250mm,并设置有600x1500mm预应力框架梁,框架梁跨度22.6米;预应力框

3、架梁两端部配置800x1800mm框架梁两架。框架梁支撑,250mm厚模板支撑体系为高大模板。高大模板施工范围如图1.2-1所示。4、建筑耐火等级:地上二级,地下一级5、本工程各参建单位:建设单位:青岛市李沧区教育体育局代建单位:青岛华易置业有限公司设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司 青岛市人防设计院监理单位:青岛市工程建设监理有限责任公司施工单位:青岛建安建设集团有限公司1.2特点、难点与方案选择1.2.1特点、难点包括:梁截面尺寸分别有6001500mm、800x1800mm,最大跨度为22.6m。大跨度大截面梁成为本工程高大模板的重点和难点。1.2.2方案选择:采用483mm扣件式钢管脚

4、手架满堂支撑体系;梁板模板均采用12mm厚竹胶板。图1.2-1 高大模板范围2模板设计2.1支撑系统选型、选材支撑体系采用483钢管作为支撑立杆、水平杆、剪刀撑杆,支承面为混凝土筏板、楼面,承载力特征值为2000kPa。483钢管材料参数见表2.1-1。表2.1-1 钢管材料参数表钢管的弹性模量(E)N/mm2钢管的截面惯性矩(I)mm4钢管的截面抵抗矩(W)mm3钢管截面的抗弯强度设计值(f)(N/mm2)钢管截面的抗剪强度设计值fv(N/mm2)钢管截面面积(mm2)2.061051.0781054.491032051254.241022 梁和板模板均采用12mm厚竹胶板,该竹胶板模板参数

5、见表2.1-2。表2.1-2 竹胶板材料参数表面板的弹性模量(E)N/mm2面板的截面惯性矩(I)cm4面板的截面抵抗矩(W)cm3面板截面的抗弯强度设计值(f)(N/mm2)面板截面抗剪强度设计值fv(N/mm2)950010.0816.8133 梁、板主龙骨均采用483钢管,次龙骨采用6080mm方木,木质采用落叶松,6080mm方木材料参数见表2.1-3。表2.1-3 方木材料参数表方木的弹性模量(E)N/mm2方木的截面惯性矩(I)cm4方木的截面抵抗矩(W)cm3方木截面的抗弯强度设计值(f)(N/mm2)方木截面的抗剪强度设计值fv(N/mm2)10000213.3353.3317

6、1.72.2支撑系统构造设计图2.2.1-2板下支撑体系立面示意图2.2.1高大模板区域板支撑体系设计:根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011),本工程高大模板区域采用普通型满堂支撑架,其他区域同高大模板区域,详细构造示意如下:2.2.2高大模板区域梁板支模设计:图2.2.2-1梁模板支撑体系立面示意图一根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011),本工程高大模板区域采用普通型满堂支撑架,详细构造示意如下:图2.2.2-2梁模板支撑体系立面示意图二2.2.3与框架柱的拉结设置梁下模板支撑体系搭设宽度为0.7m,搭设高度为5.7m,高宽比为8:1。

7、支架需与建筑物刚性连接,用以增强支撑系统的稳定性。拉结设置以拆模后的框架柱作为拉结体,混凝土柱沿高度方向每3m设置一道拉结,每道拉结采用沿混凝土柱周边单独设置4根3m长钢管抱箍的方式,抱箍钢管与模板支撑架用扣件可靠相连。与建筑物的拉结设置详见图2.2.3。图2.2.3 与框架柱拉结布置示意图2.2.4高大区域内6001500mm 梁支撑体系设计1 梁底支模: 梁底模板选用竹胶板,梁下沿梁跨度方向设5080mm方木作为次龙骨,6道。梁下沿垂直梁方向设间距450mm 的483mm双钢管作为主龙骨主龙骨下设置四道承重立杆,沿跨度方向间距450。承重方式为可调顶撑。梁下顶撑沿纵、横向每排均需用483m

8、m钢管和扣件相连,钢管步距底层为1200mm。梁底水平杆同时与板满堂支撑架系统相连,增加整个支撑体系的稳定性。最底层钢管作为扫地杆,距地200mm设置。梁底支撑立杆下加设符合质量要求的标准底座。2 梁侧支模:梁侧模板选用竹胶板,对拉螺栓14水平方向间隔450布置,竖向4道分别距离梁底300mm、600mm、900mm、12 00mm布置。螺杆的长度为梁宽+(模板厚12mm+木方厚50 mm+钢管48 mm*2+螺母安置长50 mm)*2面。梁侧次龙骨采用5080mm方木。梁侧主龙骨采用1.5m长竖向双钢管,钢管沿跨度方向间距450mm布置,梁侧主龙骨在梁底部位用扣件与梁底主龙骨相连,板底处梁内

9、侧部位利用板满堂支撑体系横向钢管用顶托顶紧。 2.2.6高大区域内250mm厚板支撑体系设计1顶板模板:顶板选用竹胶板。 2 板底主、次龙骨设置:次龙骨采用5080mm方木,间距100mm;主龙骨采用483mm钢管,间距900mm布置。3 立杆的设置:立杆的纵距b=900,立杆的横距l=900。立杆顶设顶托,用以支撑顶板主龙骨。立杆下设标准底座,底座下铺设50(厚度)200mm(宽度)长脚手板。楼层最大层高7.7m。4 水平杆的设置:1)满堂架水平杆沿架体纵、横向双向布置,水平杆步距为1200mm。2)扫地杆设置:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆

10、采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5 剪刀撑设置:1)竖向剪刀撑:在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑,中部纵横向每隔7排(即相邻剪刀撑之间的间距为6.3m)设置由底至顶的竖向连续剪刀撑,在横向设置的剪刀撑宽度为5.4m (即6跨立杆间距宽度),剪刀撑高度为4m。在纵向设置的剪刀撑宽度为5.4m (即6跨立杆间距宽度),剪刀撑高度为4m2)水平剪刀撑:在扫地杆处、竖向剪刀撑顶部交点平面内设置连续水平剪刀撑,共设2层,间距为3m。水平剪刀撑搭设长度为6.3m(即7跨立杆间距宽度),宽度5.4m(即6跨立杆间距宽度)。3施工方法与工艺要求3.1材料要求:3.1.1钢管:脚手架钢

11、管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管。钢管的端部切口应平整,防腐处理应完整无损,禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。进场钢管材料必须保证质量要求,达不到要求的钢管严禁使用,材料部人员严格进行把关。钢管质量检验要求见表3.1.1-1、表3.1.1-2。表3.1.1-1 钢管质量检验要求项次项目检查验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。4外径、壁厚外径允许偏差-0.5mm,壁厚允许偏差-0.5mm5端面端面应平整,两端端面倾斜的偏

12、差允许1.7mm。6防锈处理必须进行防锈处理,镀锌或涂防锈漆。旧管7钢管腐蚀程度、应每年检查一次钢管内外表面腐蚀深度允许0.5mm,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查。8其他项目同新管项次3、4、5同新管项次3、4、5表3.1.1-2 钢管弯曲的允许偏差项次项目允许偏差(mm)示意图1各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m52立柱钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12203拉杆、支撑体系的钢管弯曲l6.5m303.1.2扣件:1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件用T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB/T700的有关规定。螺栓与螺母连接的螺纹均应符合GB/T196

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