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1、大量管理资料下载液晶显示相关知识一、 LCD的分类：TFT-LCD是当前平板显示PFD的主要品种之一，已成为PFD技术中的支柱产品。平板显示器的分类如下：平板显示器（PFD）LCD液晶显示器其它种类平板显示器LEDLight Emitting DiodeSTN被动矩阵超扭曲向列液晶显示器PDPPlasma DisplaysTFT主动矩阵薄膜晶体管液晶显示器FEDField Emission DisplaysLTPSLow Temperature Poly-Silicon液晶平板显示器，特别TFT-LCD，是目前唯一在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能上全面赶上和超过CRT的显示器件
2、，它的性能优良、大规模生产特性好，自动化程度高，原材料成本低廉，发展空间广阔，将迅速成为新世纪的主流产品，是21世纪全球经济增长的一个亮点。二、 液晶产业结构：LCD产品制造涉及光学、半导体、电机、化工、材料等各项领域，上下游所需技术层面极广，所以少有单一厂商能从材料到成品全部都做，因此各领域分工明显，上游材料包括玻璃基板、ITO导电玻璃厂、偏光板、彩色滤光片、光源模块、液晶、半导体制造工序所需光罩，液晶驱动IC、印刷电路板（PCB）等；中游则集合各材料，制造LCD面板，提供给下游应用厂商使用，由于下游应用产品众多，所需面板规格几乎都不相同，需根据产品切割面板尺寸，因此LCD面板较没有规格产品
3、；下游应用产品种类众多，从各式家电、消费性、信息、通信及工业产品，只要是需要显示的器具，都需使用LCD产品。 玻璃基板、ITO导电玻璃、背光源模组、光罩、PCB、偏光板、液晶、彩色滤光片、驱动IC上游材料TN-LCD STN-LCD TFT-LCD 面板模组（LCM）中游面板工业产品通讯产品电脑资讯消费产品家电产品下游应用 液晶电视 手表 笔记型电脑 移动电话 机器设备 VCD Player 计算器 液晶显示器 汽车导航 医疗设备 便携电视 PDA 掌上电脑 呼叫器 交通运输 背头电视 数码相机 电脑外设 视频电话 仪表设备 普通家电 电子字典三、TFT-LCD的结构及制作流程：TFT-LCD
4、结构：TFT-LCD 是由两片偏光板，两片玻璃，中间加上液晶，另外再加上背光源组成的。TFT-LCD制作流程：TFT-LCD的制作流程可分为三个大的流程：ARRAY（晶体管阵列）CELL（显示单元体）LCM（产品模组）1. 阵列制程1)一片表面光滑,没有任何杂质的玻璃,是制造TFT玻璃基板最主要的原料.在制作之前,需用特殊的冼净液,将玻璃洗得干干净净,然后脱水,甩干.图.玻璃清洗2)要使玻璃基板镀上金属薄膜,需先将金属材料放在真空室内,让金属上面的特殊气体产生电浆后,金属上的原子就会被撞向玻璃,然后就形成一层层的金属薄膜了.图.镀金属膜3)镀完金属膜后，我们还要镀上一层不导电层与半导电层，在真
5、空室内，先将玻璃板加温，然后由高压电的喷洒器喷洒特殊气体，让电子与气体产生电浆，经过化学反应后，玻璃上就形成了不导电层与半导体层。图.镀不导电层和半导体层4)薄膜形成后，我们要在玻璃上制作电晶体的图案。首先，要进入黄光室喷上感光极强的光阻液，然后套上光罩照射蓝紫光进行曝光，最后送到显影区喷洒显影液，这样可以去除照光后的光阻，还可以让光阻层定型哦。 图.光阻定型5)光阻定型后，我们可用蚀刻进行湿式蚀刻，将没有用的薄膜露出，也可用电浆的化学反应进行干式蚀刻，蚀刻后再将留下的光阻以溜液去除，最后就产生电晶体所需要的电路图案了。图.制作电晶体的图案6)要形成可用的薄膜电晶体，需要重复清洗，镀膜，上光阻
6、，曝光，显影，蚀刻，去光阻等过程，一般来说，要制造TFT-LCD，就要重复5到7次。图.阵列制程全过程2.显示单元体制程1)完成薄膜电晶体玻璃基板后，我们就要进行液晶面板的组合了，液晶面板是由电晶体玻璃基板与彩色滤光片组合而成，首先，我们要先将玻璃洗干净，再进行下一个步骤。TFT-LCD的整个制造过程都必须在无尘室内，这样才不会有杂质在显示器里面。 图.玻璃基板的清洗2)彩色滤光片是以化学涂布的方式，在玻璃上形成红、绿、蓝的颜色，整齐排列后再覆盖一层会导电的薄膜即完成。图.涂布彩色滤光片3)在整个组合的过程中，首先我们要为布满电晶体的玻璃和彩色滤光片涂上一层化学薄膜，然后再进行配向的动作。图.
7、配向4)在组合二片玻璃板之前，我们要先平均布满类似球状的隙子固定间隔，以免液晶面板组合后，二片玻璃向内凹曲。通常液晶面板在组合时，会留下一个或二个缺口，以利后续灌入液晶，接着就以框胶及导电胶封在二片玻璃边缘，如此就完成玻璃的组合了。图.组合成液晶面板5)封完边框之后，就将液晶面板放到真空室，透过刚才预留的缺口把液晶面板的空气抽掉，然后籍助大气压力灌入液晶，再将缺口封闭，而液晶是一种介于固体和液体之间的化合物质，具有规则分子排列的特性。图.液晶的注入6)最后再贴上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。图.贴上偏光片3模组制程1)偏光片贴附完成后，我们即开始在液晶面板的两侧搭载DRIVE I
8、C，DRIVE IC是很重要的驱动零件，是用来控制液晶颜色，亮度开关的。图.搭载驱动IC.2)然后再将DRIVE IC 的接入端与电路板藉着焊锡焊接导通。这样讯号就可以顺利发出，然后控制面板上的影像了。图.IC的焊接3)液晶面板的光线就是从背光源发出来的，在组装背光源之前，我们会先检查组合完的液晶面板有无完善，然后再组装背光源，背光源就是液晶面板后的光线来源。 图.组装背光源 4)最后，再将CELL与铁框以螺丝锁定。(图19)图.螺丝固定5)再来就进入了最后关键的测试过程，将组立完成的MODULE做老化测试，在通电及高温状态，筛选出品质不良的产品。通过点灯和外观检查的产品就是合格的产品。 图.
9、老化测试6)品质最优的产品，就可以包装出货。这样，液晶面板经过许多检验测试的程序，才能把最完美的产品交给客户，这样才算是真正的完成整个液晶显示器的制作过程。四、LCM制程所使用的设备Laser Cut（镭射切割机台）：中尺寸及以上尺寸液晶面板，用于切断Shorting BarCOG（Chip On Glass）:用于将IC搭载到玻璃基板上FPC：用于将柔性印刷电路板搭载到玻璃基板上电子显微镜：用于对搭载元器件的检查UV涂胶设备（部分产品）：将树脂涂布到搭载部位，并用UV光照射一次点灯治具：对前段制程进行功能上的点灯测试DISP机台（部分产品）：硅胶涂布设备Aging（老化测试机台）：对产品进行老化测试最终点灯治具：对组装过背光源的产品进行功能上的点灯测试五、LCM制程所用的材料：TFT玻璃基板：一般都由大的液晶厂商生产，技术难度比较大IC：集成电路，分为DATA和SCAN两种。厂家有台联电、东芝等FPC：柔性印刷电路板，常用的有日东电工B/L：背光源，很多厂商生产组装用的外框：大尺寸的液晶面板多为金属的，小尺寸的多为塑料的成品保护膜：部分需要更换保护膜的产品用偏光板：一般在组装过程中用于小批量的不良品返修用
