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1、油菜机械化发展研究,农业部农机推广总站 徐振兴 研究员 2013年5月10日,油菜机械化生产概述 2012年油菜测评情况 主要问题 对策建议,一、油菜机械化生产概述,油菜是我国主要油料作物，生产主要有播前准备、直播或栽培、田间管理、收获、菜籽处理保存等环节，机械化水平低，特别是移栽和收获主要靠人工，用工多，强度大，影响了农民种油菜积极性。 据统计油菜常年种植面积约1.1亿亩，2011年耕种收综合机械化水平仅为27.2%（35%），其中机播和机收分别为12.3%（15%）和13.3%（16%），低于其它作物，已成为制约我国油菜生产发展的重要瓶颈。,二、2012年油菜测评情况,为了解油菜籽收获机的
2、现状、问题及发展趋势，准确掌握油菜籽收获机作业质量、可靠性、生产效率及经济性。 2012年5月31日至6月4日，农业部农机推广总站在江苏省吴江市开展了油菜籽收获机作业效果测评活动。 先制定了油菜籽收获机作业效果测评办法和油菜籽收获机作业效果测试方案，按照公开、公正、公平的原则，在相同生产作业条件下，对参加测评的油菜籽收获机分别进行了性能测试和生产作业考核。,表1 参加测评机具基本情况表（12家）,（二）测评内容,性能测试： 损失率（割台、脱粒）、含杂率及留茬高度； 生产考核： 班次生产率、纯生产率、故障率、耗油量等。,（三）测评地点及作物种植信息,土壤类型:黄泥土 前茬作物:水稻 油菜品种:苏
3、油4号 油菜种植方法: 人工移栽 种植行距:43cm 平均株距:20cm 亩株数: 7750株 亩产量: 200kg,自然高度: 159.4cm 最低结荚高度: 68.5cm 茎秆直径: 1.62cm 成熟度: 接近完熟 地块长度地块宽度: 100m15m 测评地点:江苏省吴江市 同里科技农业示范园,（四）测评人员,测试人员：油菜主产区11省农机推广、鉴定站机构的专家和技术人员（40多名） 测评前培训：对测试技术人员及工作人员进行了全面培训，内容测评办法和测试方案，确保测评活动顺利进行。 抽签分人分组、同时避免同省技术人员测本省企业。,（五）测评结果,5月306月1日，对参加测评机型进行技术性
4、能测试； 6月2日3日，进行生产考核； 现场测评后，专家组对测评结果进行汇总； 测评结果如表2和表3所示（顺序为抽签排名）。,表2 技术性能测试结果汇总表,表3 生产考核结果汇总表,结果显示： 参加测试的收获机总损失率平均为9.2%，高于行业标准8%（品种、行距、收获时间）； 含杂率平均1.3%，低于行业标准6%； 参加测试的机型在生产考核中，有8个机型未出现故障，有7个型号出现故障，最高故障率达23.58%，最小为2.64%。； 详细数据见表4,表4 测评结果统计分析表,三、主要问题（栽培和收获）,(一)直播和移栽机械化 移栽实现机械化难度大，机具设计复杂、制造成本高，作业辅助人工多，经济性
5、差，且成熟的机型极少。 直播实现机械化相对较容易，机具设计制造成本低，作业辅助人工少，经济性好，且成熟的机型多。但要求油菜品种生长期短，且抗倒伏、抗裂角、株型紧凑，适合机械化作业。（机械化可能适用）,使用及测评结果分析，油菜籽收获机仍存在三个方面突出问题。 1.损失率偏高 总损失率平均高达9.2%，其中割台损失率比脱粒损失率高。割台损失主要是拨禾轮碰撞油菜植株造成角果开裂掉粒，另一部分损失源于割幅内外交叉植株枝杈间牵扯与碰撞。脱粒损失主要是夹带损失。,(二)收获机械化,2.部分机型故障率高 在生产考核中，有的机具故障率高达23.58%，原因：一是割台或出草口堵塞；二是链条、皮带等出现断裂。 3
6、.人工接粮安全隐患大 装袋卸粮机型需要操作人员坐在收获机上应时接粮，由于收获机作业时有不小的颠簸，造成接粮人员易被甩出机器的危险，存在严重安全隐患。此外，也增加了辅助人工，增加生产成本。,四、对策建议,1.加强农机与农艺融合 （政策建议投入收购价格等） 一是选好品种。要选择生长期短、抗倒伏、枝杈紧凑、成熟期一致、抗裂角的油菜品种。 二是优选机械直播方式种植油菜。移栽实现机械化难度大，成本高，同时要起垄留沟，造成地表不平，收割机颠簸幅度大，损失增加，在条件（气候茬口）允许情况下，尽量采用机直播。 三是优化种植方式和种植规格。规范行距株距，并依据收获机割幅，留好厢沟，以减少割台侧面损失。 四是如果
7、必须采用移栽方式种植时，要尽量减少垄与沟之间的高度差，并选择顺垄沟方向进行收获作业。,五是确定最佳机收期限和时间，最佳时期是在油菜黄熟期后57天。收获作业最佳时间是下午37点。理由： 黄熟期收获，油菜籽粒质量较差，较难脱粒，排杂夹带损失大；完熟期收获，籽粒质量好，易脱粒，排杂损失少，但割台损失大。为保证油菜籽质量，最大限度减少割台损失和堵塞，油菜联合收获时间一般应选择在黄熟期后57天为宜。 早晨露水大，角果湿度大，易造成机具拥堵和高破碎率；中午阳光暴晒，角果易开裂，造成割台损失较高。一般选择下午37点进行收获。,2.研究优化割台与拨禾轮的相互配合关系 通过试验研究，优化割台与拨禾轮的配合关系，
8、并通过延长挡板等方式，减少割台前方的掉粒并进行掉粒回收，以减少割台损失。 为减少侧面损失率，割台应加装立式割刀，同时要研究最适宜的割刀高度；在播种时要依据收获机割幅，留好厢沟，最大限度减少割台侧面损失。,3.提高机具质量和可靠性 企业应提高易损件，如链条、皮带等的可靠性，减少故障。 4.提高机具利用用率 加强在同一底盘上适应收获油菜、水稻、小麦的割台等主要工作部件的互换性研究与探索，尽可能提高机具的利用率。同时，鼓励割台标准化生产，提高不同企业间收获机割台的互换性。,5.改进完善卸粮方式 由于人工接粮的不安全性和低效率，自动卸粮方式作为油菜籽收获机发展主方向，并研究最佳粮箱容积和卸粮时间，保证机具作业效率。 6.行走方式可选择履带和轮式并行发展 测试结果表明，履带式收获机对地况适应性强，而轮式收获机效率较高，各有优势，可并行发展（分段式?）。END,
