化学发泡泡沫混凝土制备探究论文.docx

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1、化学发泡泡沫混凝土制备探究论文1泡沫混凝土制备工艺1)按设计的配合比称取胶凝材料、稳泡剂、高锰酸钾,量取水、H2O2溶液、减水剂。2)制备砂浆。将称取的稳泡剂和高锰酸钾溶于量取的水溶液中,用玻璃棒搅拌均匀。用砂浆搅拌机先将干料搅拌60s,再将制备好的稳泡剂和高锰酸钾的水溶液倒入搅拌均匀的干料中,先低速搅拌60s,再高速搅拌30s。3)制备泡沫混凝土。将量取的H2O2溶液加入到制备好的水泥砂浆中,低速搅拌20s,使发泡剂均匀的分散在水泥砂浆中,立刻浇筑于100mm100mm100mm模具中,并记录浆体发泡高度和发泡时间。养护环境湿度100%、温度25,成型后带模养护24h,到达预定养护龄期3d前

2、取出试件置入120烘箱连续烘干3d后立即测定密度3。绝干密度测试方法按JC/T10262007泡沫混凝土砌块进行。2双氧水制取氧气的产率计算双氧水是过氧化氢气体的H2O2水溶液,无色透明液体,可以与众多物质发生氧化还原反应放出气体。试验中利用了双氧水作为还原剂,与高锰酸钾溶液反应放出氧气,同时反应生成物之一二氧化锰作为催化剂,还可以促使双氧水分解,反应过程如式(1)和式(2)所示4。22试验结果试验结果如表1所示。3高锰酸钾对发泡时间的影响当泡沫混凝土中发泡剂的掺量不变时,高锰酸钾是影响泡沫混凝土发泡速率的主要因素。图2是高锰酸钾的不同掺量对泡沫混凝土发泡高度和时间的影响曲线。从图中可以看出,

3、在发泡初期,发泡速率较快,在发泡后期,发泡速率较慢;随着反应时间的增加,发泡速率越来越慢。主要原因有两个:1)双氧水在加入水泥砂浆后,最开始进行的是双氧水与高锰酸钾的反应(即第一阶段的反应),高锰酸钾比双氧水的氧化性更强,双氧水只能作为还原剂,因此第一阶段的反应比较剧烈;当高锰酸钾反应完全后,双氧水开始与二氧化锰反应(即第二阶段的反应),在第二阶段中双氧水既是氧化剂又是还原剂,反应的程度没有第一阶段的剧烈,致使反应速率减缓,使泡沫混凝土的发泡速率降低。2)随着反应的进行双氧水的浓度逐渐减少,使反应的速率降低。随着高锰酸钾掺量的减少,泡沫混凝土的发泡时间在逐渐增加。原因分析:在双氧水总的掺入量不

4、变的条件下,随着高锰酸钾掺量的减少,反应进程中进行第一阶段反应的时间变短,第一阶段反应所消耗的双氧水就减少,使更多的双氧水留在第二阶段反应,因而进行第二阶段反应的时间将变长,使混凝土的发泡时间增加。当高锰酸钾掺量为30%时,发泡时间在2min左右,泡沫混凝土的发泡时间太短暂,不利于装模。因为在装模时对泡沫混凝土的扰动较大,使泡沫混凝土的气孔遭受破坏,又因反应停止使气孔无法恢复。当高锰酸钾掺量为10%时,泡沫混凝土的发泡高度有所降低,不宜采用。当高锰酸钾的掺量为12%时,发泡时间为9min左右,发泡高度为15cm左右,因此高锰酸钾掺量选为12%较为合适。4稳泡剂对发泡高度的影响图3是稳泡剂对泡沫

5、混凝土发泡高度的影响。从图3可以分析出,当不掺稳泡剂的时候,发泡高度较掺加稳泡剂组的高。这是由于净水泥砂浆的粘滞性较掺入稳泡剂的水泥砂浆的粘滞性小,发泡时克服的粘滞力较小,因而会产生较大的发泡高度,但是在发泡后期存在塌模现象,对泡沫混凝土的稳定性不利。稳泡剂掺量从001%015%变化时,发泡高度随稳泡剂的增加而呈现减小的趋势,从试块的横、纵断截面可以看出,随着稳泡剂掺量的增加,泡沫混凝土中形成的气孔直径和不均匀性呈现增大的趋势。这是由于随着稳泡剂掺量的增加,水泥砂浆的粘性增大,产生气泡液膜的强度和弹性增大,气泡内的氧气必然增加,增加的氧气将产生更大的表面张力,增大的表面张力使气泡变得更大,从而

6、使气泡呈现增大的趋势。5引气剂对设计干密度的影响图4是掺入不同浓度的双氧水对泡沫混凝土干密度的影响曲线。从图中可以看出随着双氧水掺入量的增加,泡沫混凝土的干密度呈现出先减小,后又小幅度增加的现象;双氧水是影响泡沫混凝土干密度的主要因素。原因是随着双氧水掺入量的增加,产生氧气的体积不断增大,从而使水泥砂浆中滞留的氧气增加,导致泡沫混凝土的孔隙率增大,使泡沫混凝土的干密度降低;后又小幅度增加的原因是在双氧水掺入量过大,泡沫混凝土在后期发泡的情况下,会存在塌模的情况,使泡沫混凝土的气孔遭到破坏,泡沫混凝土的体积变小,从而导致泡沫混凝土的干密度增大,但这种增加的幅度是有限的。图4中,富余系数为K1,主

7、要考虑双氧水制取的氧气不能全部被包裹到水泥浆体中而形成损失,具体的关系请看本文62部分。6泡沫混凝土配合比61配合比设计的基本原则本配合比设计是在李应权等5通过确定泡沫混凝土的干密度,达到控制泡沫混凝土强度为目的的基础上,用水泥粉煤灰石粉泡沫水为原料体系制备干密度在800kg/m3以上的化学发泡泡沫混凝土,基本原则如下:1)按泡沫混凝土干密度要求,确定水泥、粉煤灰、石粉用量;2)通过水泥、粉煤灰、石粉用量,确定泡沫混凝土用水量;3)按照胶凝材料、用水量,确定水泥净浆体积;4)通过水泥净浆体积,确定泡沫空隙的体积;5)按泡沫空隙的体积,确定所需的氧气体积;6)根据氧气的体积和西藏林芝地区双氧水制

8、取氧气的产率,确定双氧水的用量;7)计算添加剂的量。62试配干密度在800kg/m3以上的泡沫混凝土在粉煤灰占干粉料总量的25%,石粉占干料总量的10%情况下,生产1m3的干密度为800kg/m3泡沫混凝土的配比计算。7结语1)在西藏高寒地区用双氧水与高锰酸钾反应制取氧气的产率为557%。2)在发泡剂双氧水的掺量一定时,发泡时间随着高锰酸钾的掺量减少而增加,当高锰酸钾的掺量在30%12%之间时对泡沫混凝土的最终发泡高度几乎没有影响。3)随着稳泡剂的掺量增加泡沫混凝土的最终发泡高度呈下降趋势。4)随着双氧水掺入量的增加,泡沫混凝土的干密度呈现出先减小,后又小幅度增加的现象。双氧水是影响泡沫混凝土干密度的主要因素。5)西藏林芝地区用化学方法制备泡沫混凝土的最佳富余系数应选择在125132之间。原文地址:/20180831/1128365.html

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