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1、关于基地住宅小区液化气管网改造氮气置换的安全措施一、基本情况 2012年吐哈油田矿区事业部投资对哈密石油基地三区、七区液化气管网存在的安全隐患进行全面改造，液化气管道采用无缝钢管，并合理配置供气阀门，实现分区、分栋控制。目前管线已经焊接完成，无损检测合格，吹扫试压完毕，达到更换阀门、排液器、连头条件。本次主要施工任务是对三区、七区液化气管网氮气置换，合格后完成施工蓝图内的阀门、排液器更换及新旧管线连头。根据中国石油天然气集团公司动火作业安全管理规范（Q/SY1241-2009）第四章第二十二条之规定：油气管线（直径大于80毫米）的置换合格后动火为二级动火。本次施工主管线（二次网）焊接为二级动火
2、，支管线（三次网及四次网）焊接为三级动火。二、安全职责1.项目经理职责1.1为施工提供必要的、合理的资源，并保障资源合理分配和有效利用；1.2组织相关人员对施工方案进行学习及可行性论证，协调解决施工过程产生问题。1.3在应急反应中对资源进行总协调，为应急急救提供资源保证。2.施工队长职责2.1全面负责施工作业的实施，对施工过程中的HSE负现场管理责任。2.2合理安排人力资源和施工机具，落实施工过程中使用的车辆、材料，解决施工中的重大问题。2.3及时和建设单位沟通、协调解决现场工作。2.4在应急反应中负责全面指挥工作，负责规定级别权限内事故的调查处理组织工作。3.现场HSE监督员职责3.1对施工
3、全过程进行监护、检测、落实风险控制措施，并对施工中出现的不安全行为和因素进行现场整改。3.2负责施工的HSE作业计划书及应急预案的宣贯，使作业人员掌握施工作业过程中的风险及消减措施，熟悉掌握应急预案。3.3严格按照动火作业许可票施工，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，有责任及时停止施工作业，待整改完毕经检验合格后方可施工。3.4当发生突发事件时，必须按照制定的应急预案采取必要的措施抢险，并立即报告生产单位。4.技术人员职责4.1技术人员勘察现场并编制切实可行的施工方案和作业计划书。4.2现场技术人员严格按照施工方案进行施工并监督、检查措施及计划书的执行情况。4.3做好施
4、工前的技术、安全施工的准备工作及安全技术交底。4.4制止施工中的违章、违规行为，及时处理工作环境中的不安全因素。5.施工人员职责5.1施工人员是现场施工具体操，对施工安全负直接责任，必须遵守属地单位的相关安全制度及其他操作规程，严格执行施工措施。5.2作业人员在作业前，必须核准作业内容，确认各项安全措施已落实，双方监护人均在场情况下，方能施工。5.3作业过程中，发现不能保证动火作业安全、违章指挥时，有权停止作业，经现场负责人、双方监护人确认隐患整改完毕后方能继续作业；遇到违章指挥、强令违章操作时，有权停止施工。5.4熟悉并掌握应急预案。三、氮气置换施工方案施工时将采用分片施工方法，将小区施工管
5、网按楼房栋数进行分区，共分3个区， 第1-12号楼为第一施工区，第13-23号楼为第三施工区，第24-35号楼为第三施工区。施工程序为：1.关闭阀7-1和阀7-2液化气门井控制阀门并加盲板，对小区液化气管网进行停气。2.关闭各楼栋支线的控制阀，阀7-5、阀7-7、阀7-9、阀7-11、阀7-14、阀7-16、阀7-40、阀7-37、阀7-34、阀7-32、阀7-31、阀7-17、阀7-18、阀7-22、阀7-29、阀7-27、阀7-25、阀7-24共计18个，在这些阀门处加盲板（挂牌），并做好记录。3.从阀7-2的放散阀处通入氮气，阀7-1的放散阀处作为放散口，四瓶氮气同时进行置换，检测放散口
6、的可燃气体浓度符合要求后（低于爆炸下限的20%），再进行明火实验，用轴流风机抽出操作坑内的液化气及氮气，检测氧气浓度在19.5%23%范围内时，方可更换主管线上的阀门、排液器。4.133主管线连头（35栋西南角）：置换合格后，用割刀或锯弓将管线割开，必要时进行油腻封堵，新旧管线连头，安装DN150阀门，旧管线的另一端用盲板封堵。5.133主管线连头置换合格后，用割刀或锯弓将管线割开，必要时进行油腻封堵，旧管线的两端都用盲板封堵，新管线不与旧管线连头。6.通入氮气，对主管线更换阀门处、排液器处、连头处进行检漏，稳压30min，压力不得大于0.1MPa，避免打坏室内气表等。7.检漏合格后，关闭阀7
7、-13、阀7-30， 打开阀7-5、阀7-7、阀7-9、阀7-11、阀7-14、阀7-16、阀7-40、阀7-37、阀7-34、阀7-32、阀7-31、阀7-17、阀7-18、阀7-22、阀7-29、阀7-27、阀7-25、阀7-24、阀7-1共计19个，给第一区域和第三区域通入液化气。8.第二区域管线连头（大约10天）：进入每单元一层的住户家里，打开炉灶，燃烧尽管线内的残余液化气，关闭一楼DN40的立管控制阀。由于之前主管线已经进行了氮气置换，从阀7-30的放散阀处通入氮气，将施工图中连头处逐一用割刀或锯弓割开，检测可燃气体浓度符合要求后（低于爆炸下限的20%），再进行明火实验，用轴流风机抽
8、出操作坑内的液化气及氮气，检测氧气浓度在19.5%23%范围内时，焊接封头、安装阀门，将埋地废弃的旧管线用盲板封堵。9.通入氮气，对更换阀门处、排液器处、连头处进行检漏，稳压30min，压力不得大于0.1MPa，避免打坏室内气表等。 10.检漏合格后，关闭阀7-3、阀7-43、阀7-13，打开阀7-30和阀7-1，给第一区域停气，给第二区域通个液化气。11.第一区域管线连头（大约10天）：进入每单元一层的住户家里，打开炉灶，燃烧尽管线内的残余液化气，关闭一楼DN40的立管控制阀。从阀7-3的放散阀处通入氮气，将施工图中连头处逐一用割刀或锯弓割开，检测可燃气体浓度符合要求后（低于爆炸下限的20%
9、），再进行明火实验，用轴流风机抽出操作坑内的液化气及氮气，检测氧气浓度在19.5%23%范围内时，焊接封头、安装阀门，将埋地废弃的旧管线用盲板封堵。12.通入氮气，对更换阀门处、排液器处、连头处进行检漏，稳压30min，压力不得大于0.1MPa，避免打坏室内气表等。13.检漏合格后，关闭阀7-43、阀7-30，打开阀7-3、阀7-13，给第三区域停气，给第一区域通入液化气。14.第三区域管线连头（大约10天）：进入每单元一层的住户家里，打开炉灶，燃烧尽管线内的残余液化气，关闭一楼DN40的立管控制阀。从阀7-43的放散阀处通入氮气，将施工图中连头处逐一用割刀或锯弓割开，检测可燃气体浓度符合要求
10、后（低于爆炸下限的20%），再进行明火实验，用轴流风机抽出操作坑内的液化气及氮气，检测氧气浓度在19.5%23%范围内时，焊接封头、安装阀门，将埋地废弃的旧管线用盲板封堵。15.通入氮气，对更换阀门处、排液器处、连头处进行检漏，稳压30min，压力不得大于0.1MPa，避免打坏室内气表等。16.检漏合格后，打开阀7-43、阀7-30，给第一区域通入液化气，至此七区管线连头结束。四、施工现场危害因素辨别五、风险提示与控制措施1.主要风险提示1.1施工区域严格警戒，严禁排放可燃气体、易燃易爆物品。1.2使用的设备必须二次接地。1.3各工种必须严格按照操作规程操作。2.控制措施施工动火作业过程的风险
11、（危害）控制措施（见下表）六、施工过程发生火灾、爆炸等紧急情况下的应急预案1.发生初期火灾或爆炸，最先发现的人员要大声疾呼报警，向现场消防队求救，同时向领导汇报。2.如有人员伤亡，应首先抢救人员，按“施工受伤急救预案”执行。3.由应急小组人员把火灾，爆炸区域无关人员迅速疏散到安全区，划定危险区域，并组织现场自救。4.在消防队到达之前，现场救火人员服从HSE监督员的统一指挥，消防队到达后，听从消防队领导的指挥。5.在事故升级时，应急行动有上一级应急办公室指挥实施。参考文献1动火作业安全管理规范（Q/SY1241-2009）.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502362011.3钢制管道封堵技术规程SY/T6150.1-2003 .
