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1、龙里县5号安置房质量保证措施编制:审核:批准:贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司龙里县5号安置房工程项目部二0一0年 九月目 录1、编制依据2 2、项目质量管理组织机构23、工程质量管理目标34、质量管理责任分工35、标准工作程序66、分部分项质量保证措施97、质量奖罚规定141、 编制依据1.1根据施工组织设计中项目管理组织机构进行编制。1.2根据施工组织设计中对工程总体质量、各分部分项工程质量控制目标及其分解目标进行编制。1.3根据公司项目管理手册中,对项目管理人员的要求进行编制。2、 项目质量管理组织机构项目副经理质安员施工员施工员班组施工员班组试验员班组班组技术负责人项目经理班组材料
2、员3、 工程质量管理目标3.1单位工程质量管理目标达到国家现行质量验收规范要求。3.2分部工程质量管理目标序号分部工程名称分项工程合格率1基础工程100%2主体工程100%3楼地面工程100%4门窗工程100%5装饰工程98%6屋面工程100%7电气安装工程95%8给排水安装工程95%4、 质量管理责任分工4.1责任分工4.1.1项目(副)经理(1) 建立、健全项目质量保证体系,组织本工程的质量策划,对工程质量负全面责任;(2) 贯彻实施公司质量体系文件,监督领导项目组织的职能人员行使其质量职责与职权;(3) 配备符合项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理;(4) 执行工程项目合
3、同,确保工程质量符合规定与标准要求。4.1.2技术负责人(1) 组织实施公司质量体系文件,主持编制项目质量保证计划;(2) 组织图纸会审,编制、审核施工组织设计、施工方案;(3) 主持工程质量检查、验证、评审与改进,监督施工员、质量员、试验员完成质量记录;(4) 组织对重点、难点的工序、工艺进行质量策划、实施和验证工作。(5) 负责对有关质量问题的外部来文进行审阅,并向下级管理人员进行交底,同时作好回复的拟定工作。(6) 定期组织质量检查和讲评活动。4.1.3施工员(1) 贯彻实施设计图、施工组织设计及质量策划的要求;(2) 编制作业指导书、施工技术交底文件,及时向班组进行培训、教育和交底工作
4、;(3) 负责组织班组对各工序进行质量检查,并填写质量检查记录报质量员复检,使施工过程处于受控状态,满足规定与合同要求。(4) 针对班组要求,拟对各班组的定培训计划,并技术负责人统一组织培训。(5) 负责各工序的隐蔽记录,负现施工过程记录。4.1.4质检员(1) 负责组织GB/T19002-ISO9002-2000版系列标准的宣传、贯彻活动,开展质量管理工作,监督质量改进。(2) 推行全面质量管理,参与QC小组活动。(3) 负责实物验收,对验收结果作记录。(4) 协助施工员对配料工作的监督与管理工作,4.1.5材料员及库管员(1)实施材料系统的质量保证活动。(2)全面执行材料管理制度,按标准要
5、求有效控制材料采购、运输、装卸、贮存、保管各项要素,保证符合规定。(3)负责钢材、木材、水泥与特殊材料采购与分供方的管理。(4)组织进场材料、半成品的验收工作,对有复试要求的,通知试验员进行复验工作。4.1.6试验员(5) 负责对进场的原材料的取样复验和报验工作,组织监理工程师等相关人员对材料复验的抽样和见证,收集试验结果,及时存档。(6) 负责砼、砂浆等混合材料的试配工作,协助施工员对配料工作进行监督和管理工作。(7) 负责对砼、砂浆试块的试验和数据处理。4.1.7资料员(1) 负责对工程资料的收集、整理、存档、发放、记录工作。(2) 负责对工程验收资料的归类、整理、编册工作,及时报验。(3
6、) 负责对有关工程质量的会议作记录。4.1.8机务员(1)负责对工程质量有直接影响的机械设备、仪器仪表的检测、维修维护工作。4.1.9作业班组(1)保证按设计文件、规范、规程和交底文件要求进行作业。(2)听从施工员指挥、监督,严格实施“三检制”。(3)负责上道工序的成品保护工作。5、 标准工作程序5.1原材料、半成品复验工作程序及其说明5.1.1工作程序图材料、半成品进场材料员书面通知试验员、监理抽样送检试验结果向施工班组交底试验员材料标识及入库库管员验证材料出厂合格证明材料编号试验员施工作业班组根据材料标识及交底情况进入施工流程砼、砂浆配合比处理试验报告资料员库管员材料员、试验员监理代表5.
7、1.2工作程序说明(1)由生产厂家或销售商提供随货出厂合格证或检验证明书。(2) 进入施工现场的材料、成品、半成品,要经过项目技术负责人组织质安员、专业工长和现场试验员进行外观质量检测,在外观质量检测合格的基础上,由甲方现场代表、监理工程师和试验员现场随机取样复检。(3)进场材料须经过复检合格后才能用于工程上。(4)进场材料应进行标识,并分类别、分规格、分检验状态存放,做好标识,以免误用。(5)水泥等有使用时间限制的材料,应做到先进先出,后进后出。(6)对于钢筋、水泥等需要作防雨设施的,应做好防护措施。5.2工序质量保证工作程序5.2.1工作程序图5.2.2工作程序说明(1)各个工序和分部施工
8、前,要对操作班组进行技术交底,对操作顺序、操作要点及施工注意事项向操作班组交待清楚。(2)班组操作时,专业施工工长应加强跟班检查监督,发现问题及时处理。(3)各个工序应按操作班组自检专业施工工长复检项目质检员检查外部主管部门或甲方代表、监理工程师检查验收的程序进行。(4)每一工序未经过外部主管部门或甲方代表、监理工程师检查验收合格不能进行下一道工序施工。(5)项目质检员对各个分项的检查应做好检查记录。对不合格的,应及时通知专业施工工长,由专业施工工长安排操作班组立即返修,合格后才能交外部验收。工序成活作业班长作自检不合格作业班长作自检资料并通知专业工长专业工长专业工长作专检作专检资料并通知质量
9、员及监理成品或半成品保护进入下道工序质量员监理代表作复检作业班组中间或最后验收工序6、 分部分项质量保证措施 各分部分项专项工程:基础孔桩分部工程、钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、砌体分项工程、内外装饰分项工程、外脚手架分项工程均制定专项施工方案,指导并确保各分部分项质量工作有效的进行。6.1确定主要控制的分部工程原材料的质量、测量放线、基础工程、主体工程、屋面及厨房和卫生间防水、装饰和装修工程、水电安装工程。6.2质量控制措施6.2.1材料质量保证措施(1)材料的采购材料采购前要组织生产经理、项目经理、项目技术负责人、项目材料设备负责人、试验员对材料分供方进行评审。在分供方满足质
10、量保证要求与合同要求的能力(包括质量、数量、价格、运费、服务等方面应取分供方证明其产品说明、质量验定资料或质量检验报告,并进行必要考察)的情况下才能进行采购。(2)材料的验证对于进场的原材料必须进行检验、试验方可使用在工程上,凡是检验、试验不合格的材料一律不准进入现场,更不允许使用在工程上,对进场后的原材料的检验、试验状态要进行标识,以避免混用和使用未通过检验、试验的材料。(3)材料的运输、搬运及贮存现场材料人员对搬运人员按材料设备的搬运说明书和标识对搬运人员进行书面交底,无说明书和标识的,要编制专门的作业指导书,明确专门的搬运方法和手段。材料的堆放要按“五五”堆码堆放整齐。材料的贮存必须根据
11、施工平面图进行布置。保管员对贮存的材料、物资每天要检查是否有异常变化和不适情况,如场所有无破坏、附近有无火源等危险、安全标志、防雨、防潮、防爆、用电、消防等设施和措施是否完好。材料物资出库、发放必须及时准确,执行“先进先出”的原则,以免失效变质。6.2.2测量放线由工程技术人员专职负责整个工程的测量放线和标高过程控制。同时,配备先进精密的测量仪器(J2经纬仪、DS3水准仪等)基础放线及楼层的放线都向监理公司报审检查,确保整个测量工作的准确度和精确性。6.2.3基础工程(1)桩端必须放在设计所要求的持力层上,且嵌入深度必须满足要求。(2)钢筋笼按要求绑扎牢固,安置好后不变形,不移位,砼浇筑密实。
12、6.2.4主体工程(1)砼工程质量保证措施1)砼浇灌前必须作好如下准备工作模板及钢筋、预埋件、管道、孔洞等安完并将杂物清理干净后经检查合格,并办完隐藏验收手续;班组交接检查验收合格;根据公司试验室所发配合比通知单检查水泥、砂石、外加剂等符合要求。2)砼的配合比设计须尽早进行试验工作。提前提供砼配合比,经设计院、甲方核定后方可投入施工。砼配合比应保证结构所规定强度等级和施工和易性、塌落度、防水、抗冻等要求。3)对材料的要求水泥进场时必须有质保书,检验报告;符合细度、凝结时间、强度、安定性等各项指标,尽量采用普通硅酸盐水泥。现场的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并予以标识(含检验状态标识)。做
13、到检验合格才能使用;砂:砂采用中砂,砂必须有良好的颗粒级配,其含泥量应控制在3%以内(按重量计),泥块含量控制在1%以内,并有一定的坚固性,(重量损失率8%),有害物质(如云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等)含量不大于1%,砂在进场时应进行验收和检测。砂在运输、装卸和堆放过程中应防止离析和混入杂质,并应接产地、种类和规格分别堆放,尽量使用同一产地的砂。石子要求有适宜的颗粒级配,其针片状颗粒含量必须控制在15%以内,含泥量控制在1.0%以内,泥块含量控制在0.5%以内,其抗压强度与砼强度等级之比不应小于l.5,其压碎指标值应小于10%,要满足坚固性要求,有害物质含量不大于1%。进场的石子应有
14、合格证质量检验报告,现场每验收一批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量检验,且现场堆料高度不得超过5m;水:采用自来水拌制,拌和水中所含物质不应影响砼的和易性和凝结,不得有损于砼的强度发展,不得降低砼的耐久性和污染砼表面,不得对钢筋产生腐蚀。振动捧不得直接接触钢筋和预埋件,钢筋密集处要配合人工插扦并辅以木锤敲击振实。(2)钢筋工程质量保证技术措施钢筋按设计留提出配料清单,同时应满足设计对接头及错开要求,搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意并办妥手续;所有钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料应进行抽样检查,不得未经试验盲目使用;绑扎钢筋前应由钢筋工长向班组进行交底。内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度等;加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,施工员、质安员应随时检查质量,发现问题及时纠