{安全管理制度}制样室岗位技术安全操作规程完全版

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1、制样室岗位技术安全操作规程1.主题内容和适作范围 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成,确保制样室人员的安全与健康。本操作规程;适用于质量计量处制样室岗位。2.引用文件所引用文件已5条款中列出3.术语4.职责4.1负责进厂原料煤(火车运输)的采、制样及水分的测定工作。4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。4.6负责焦扣的采制样及水分分析。4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。4.8负责

2、进厂煤的留样工作。4.9负责将采制的样品处理好,并送煤焦分析室。5.操作标准5.1准备工作 检查本岗位仪器、设备是否完好,工具物品是否齐全,并将干燥箱升温,做好预备工作。5.2操作标准5.2.1焦炭 质量技术要求执行冶金焦炭GB1996-80(1)采样和制样执行焦炭试样的采取和制备GB1997-89(2)机械强度的测定M40、M10执行冶金焦炭机械强度的测定方法GB2006-80(3)水分的测定执行焦炭工业分析测定方法GB2001-91(4)焦沫含量及筛分组成的测定:执行冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法GB/T2005-945.2.2煤炭 质量技术要求执行冶金焦用煤GB397-65(1)

3、煤样的采取:执行商品煤样采取方法GB475-1996(2)煤样的制备:执行煤样的制备方法GB474-1996(3)煤中全水分的测定:执行煤中全水分的测定方法GB/T211-19965.2.3设备操作规程及注意事项:5.2.3.1破碎机(1)使用前先检查设备是否正常,电路连接是否完好,以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。(2)煤样破碎前要先过筛,开机待设备正常动行后,将煤样缓缓投入破碎机下料口中,切忌一次性投放,堵塞下料口,损坏破碎机。(3)煤样堵塞后立即停机,用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎,严禁在设备运行时用手去抠煤样。(4)破样完毕,拉下电闸,打扫干净。5.2.3.2磨样机(1)

4、使作前先检查线路连接是否正常,将磨样盘及锤清扫干净。(2)放入适量待磨煤样,盖紧压盖,放下机盖后再启动电机,磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。(3)设备出现异常情况,如电机不转,压盖不严等,应立即停止使用并进行维修。5.2.3.3电热鼓风干燥箱操作规程:(1)通电前先检查绝缘电阻必须0.5M,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。(2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。(3)当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停

5、止工作。待红白指示灯交替亮灭后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。(4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。(5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。 注意事项:(1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。(2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。(3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。(4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。(5

6、)观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。(6)干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命。(7)不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。5.2.3.4转鼓操作规程:(1)使用前先检查设备是否运行正常,鼓内是否清洁。(2)称取50公斤焦样,小心放入已清扫干净的鼓内,盖好鼓盖,开动转鼓,100转后停鼓,打开鼓盖,把鼓内焦炭倒出,并将鼓内焦粉仔细清扫干净。(3)将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10毫米的圆孔筛筛分,将焦炭分成大于40毫米、4010毫米与小于10毫米三级,大

7、于40毫米一级须进行手穿空孔(4)将筛分后的各级焦炭称重(称准至0.1公斤),其总和与入鼓焦炭重量之差为损失重量,其量大于0.3公斤时,该试验无效。小于0.3公斤则计入10毫米一级中。注意事项:(1)启动转鼓前要认真检查:鼓盖是否关严关紧,摇把是否拿下。确定无误后再启动转鼓。(2)筛分时,每次入筛量不超15公斤,即要力求筛净,以要防止用力过猛,使焦炭受撞击而破碎。5.2.4重要设备维护检修规程5.2.4.1磨样机维护检修规程设备日常维护(1)本机应放置干燥处,保持设备清洁。(2)检查磨样盘四周是否留有余煤,并仔细清扫干净。(3)检查电机底部有无杂物,并清扫干净,防止短路。设备检修周期和检修内容

8、:检修类别维 护中 修检修内容切断电源,并挂牌有人工作启动前检查摸样盘四周是否存杂物,并压紧顶盖。检查磨样机振动情况,有无异常。检查减振弹簧情况包括维护全部内容检查压爪是否压紧料钵。检查电机及电器部件。彻底打扫设备周身卫生,做到物清料净。检修周期日常36月设备检修注意事项:(1)工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到使本机放稳即可。(2)投取样应待停稳后进行。(3)料样尽量投放在击环和料盒之内,以免噎死击快,影响细度。(4)本机装有定时器,可以根据需要自由选择时间。5.2.4.2破碎机维护检修规程设备日常维护与保养:(1) 轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。(2) 检查部位紧固

9、件有无松动,拉紧弹簧是否调整适当。(3) 排料口间隙是否调整适当。(4) 轴承升温不超过30,如果超过时应停车检查。设备检修周期与检修内容检 修维 护中 修检修内容切断电源,并挂牌有人工作。检查皮带有无松动检查偏心轴部件运转情况,轴承的润滑情况。肘板有无开裂现象包括维护全部内容检查钢板焊接情况。肘板有无断裂,应及时更换。拉簧杆断,影响调节间隙,应及时更换。肘板磨损严重,影响排料口料度。电极部分彻底清扫设备周身卫生,做到物清料净。检 修周期日 常612月设备检修安全注意事项(1)破碎前应先过筛,开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大,堵塞下料口,磨损碎机。(2)物料堵塞后,严禁在设备运转

10、时用手去抠物料,应切断电源停机后进行清理。(3)工作完毕后,切断电源开关,打扫干净。5.2.4.3转鼓维护检修规程设备日常维护与保养:(1)保持鼓壁清洁无灰尘,启动时有无杂音(2)检查鼓内有无焦粉、减速机部分间隙大小。(3)检查减速机油箱油位是否在上限液位。设备检修周期和检修内容检修类别小 修中 修检修内容关闭电源并挂牌有人工作。检查减速机连轴器销子有无损坏。检查转速是否有4分钟转100转。包括小修所有内容。检查转鼓是否有损坏。检查角钢磨损深度达到5检查电机及电器部件彻底打扫设备周身卫生,做到物清料净。检修周期24个月612个月设备检修安全注意事项:(1)启动转鼓前要认真检查,鼓盖是否关严,摇

11、是否拿下,确定无误后,再启动转鼓。(2)每次入筛量不超过15,即要力求筛净,又要防止用力过猛,使焦碳受撞击而破碎。5.3复核与检查重点检查破碎机、烘箱、磨样机的运行状况。5.3.2交接班检查内容5.3.2.1检查仪器、设备、工具是否齐全完好,卫生是否清洁。5.3.2.2各类记录填写是否完整准确、字体清晰、无漏项。5.3.2.3了解上班生产、设备状况,听取上班发生问题处理情况。6.现场卫生及工作环境6.1卫生与清洁安全操作规定 严格按操作规程进行设备的启动运行与停车,正确使用维护好设备卫生,消除跑、冒、滴、漏,加强设备防尘,防腐工作定期对设备润滑部位加油,使设备处于良好技术状态。6.2环境保护本

12、岗位产生的煤渣有过滤网进行过滤,定期清理沉淀杂物。7.安全生产和劳动保护7.1安全生产和劳动保护注意事项:7.1.1执行冶金分析化学实验室安全技术标准7.1.2防火防爆要求 加强用电设施安全防火,配备灭火器材,扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距记,保持室内干燥、通风良好。7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法7.2.1破碎机在运转中若发现卡煤时,切不可用手去操作,应及时切断电源查找原因进行处理。7.2.2使用电烘箱时,如发现漏电,切不可用手去试,应切断电源通知专业人员处理。8.记录煤焦水份测定原始记录ZJ/MH.12.01-002焦炭机械强度测定原始记录ZJ/MH.12.01004制样室分析班报ZJ/MH.12.01-005焦炭采制样原始记录ZJ/MH.12.01009留样记录表ZJ/MH.12.04024交接班记录ZJ/MH.12.04-001

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