《{品质管理制度表格}起重机械施工过程质量检查表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{品质管理制度表格}起重机械施工过程质量检查表（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 编号：起重机械施工过程质量记录编制： 审核： 批准： 日期： 安装单位(公章) 施工单位安装改造维修许可证编号（或受理号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系人电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位 安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）设备品种设备代码规格型号制造日期产品编号额定起重量起升速度起升高度施工类别新装、移装、改造、重大维修施工告知日期监检开始日期监检结束日期设备选型及产品技术文件检查表项目类别内容及技术要求检查结果结论备注序号1.0设备选型A应符合法规、合同及使用工况要求。符合要求合格1产品技术文件1
2、.1产品设计文件A1.1.1 总图符合要求合格1.1.2 受力结构图符合要求合格1.1.3 机械传动图符合要求合格1.1.4 电气图纸符合要求合格1.1.5 液压系统原理图符合要求合格1.2产品合格证明A随产品提供符合要求合格1.3安装使用维护说明书A随产品提供符合要求合格1.4型式试验合格证明A随产品提供（复印件）符合要求合格1.5制造监督检验证书A随产品提供符合要求合格2安装改造维修资格2.1安装改造维修许可证A随产品提供符合要求合格2.2安装改造重大维修告知书A随产品提供符合要求合格2.3现场安装改造维修作业人员的资格证书B随产品提供符合要求合格3施工作业文件3.1安装维修改造工艺规程B
3、应制订作业工艺文件符合要求合格3.2安装维修改造检验规程B应制订作业检验文件符合要求合格3.3施工方案B应制订技术要求及方法符合要求合格3.4安全措施B应制订相应的安装安全措施符合要求合格施工负责人技术负责人监检方式监检员日期现场施工条件及部件施工前检查表项目类别内容及技术要求检查结果结论备注4、现场施工条件B4.1甲方应提供基础验收证明符合要求合格4.2核实轨道跨度与安装产品是否一致符合要求合格4.3起重机械的运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离符合要求合格5、产品技术文件5.1主要零部件B5.1.1基础验收证明符合要求合格B5.1.2制动器铭牌与图纸相符，或者带有合格证符合要
4、求合格B5.1.3电动机铭牌与图纸相符，或者带有合格证符合要求合格B5.1.4卷筒与图纸相符，或者带有合格证符合要求合格B5.1.5大车轮组与图纸相符，或者带有合格证符合要求合格B5.1.6小车轮组与图纸相符，或者带有合格证符合要求合格5.2安全保护装置B5.2.1带有超载限制器、合格证及型式试验合格证符合要求合格B5.2.2带有升降限位、合格证及型式试验合格证符合要求合格B5.2.3带有大小车行程开关合格证及型式试验合格证符合要求合格B5.2.4关、合格证及型式试验合格证符合要求合格B5.2.5、合格证及型式试验合格证符合要求合格B5.2.6、合格证及型式试验合格证符合要求合格5.3主要受力
5、结构件B主要受力结构件几何尺寸符合要求合格施工负责人技术负责人监检方式Z J S监检员日期部件施工过程与施工后检查表项目类别内容及技术要求检查结果结论备注6部件施工过程与部件施工后检查B6.1主要受力构件连接检查符合要求合格B6.2施工后主要受力构件几何尺寸检查符合要求合格B6.3钢丝绳直径、结构型式应符合相关标准及图纸要求，无断丝等缺陷符合要求合格B6.4吊具钩头转动灵活，含有防脱钩装置，符合相关标准符合要求合格B6.5滑轮组符合相关标准、图纸要求符合要求合格B6.6卷筒符合相关标准、图纸要求符合要求合格B6.9安全警示标志检查符合要求合格7、电气与控制系统B7.1电气设备与控制系统及施工符
6、合GB50256-1996要求符合要求合格B7.2电气保护装置7.2.1接地保护符合要求合格B7.2.2绝缘保护符合要求合格B7.2.3短路保护符合要求合格B7.2.4失压保护符合要求合格B7.2.5零位保护符合要求合格B7.2.6过流（过载）保护符合要求合格B7.2.8保电电源断错相保护符合要求合格施工负责人技术负责人监检方式Z J S监检员日期安全保护和防护装置检查表项目类别内容及技术要求检查结果结论备注8、安全保护和防护装置8.1制动器A8.1.1工作、安全制动器应符合相关标准、规定。符合要求合格A8.1.2制动器型式及制动性能应符合相关标准符合要求合格A8.1.3制动器不允许漏油符合要
7、求A8.1.4制动轮与摩擦、缺陷、油污应符合有关要求符合要求A8.1.5制动器调整适宜，制动平稳可靠符合要求合格A8.1.6制动轮无裂纹、划痕及凹凸不平现象符合要求8.2起重量限制器A8.2.1应按规定设置起重量限制器符合要求合格A8.2.2试验起重量限制器应灵敏可靠符合要求合格9、安全保护和防护装置安全保护装置A9.1.1高度（下降）限位器应灵敏可靠。符合要求合格A9.1.2大小车行程限位器应灵敏可靠符合要求合格A9.1.3缓冲器和止挡装置应完好，安全性高。符合要求合格A9.1.4应设置应急断电开关，且灵敏可靠。符合要求合格A9.1.5连锁保护装置安全有效符合要求B9.1.6扫轨板的安装应符
8、合相关要求符合要求B9.1.7防风防滑装置工作可靠符合要求B9.1.9按规定安装防护罩、防雨罩符合要求合格施工负责人技术负责人监检方式Z J S监检员日期性能试验项目类别内容及技术要求检查结果结论备注10性能试验10.1空载试验A10.1.1操纵机构、控制系统、安全防护装置应动作可靠，馈电装置工作正常。符合要求合格A10.1.2各机构动作平稳、运行正常，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。符合要求合格A10.1.3液压系统无泄漏现象，润滑系统工作正常。符合要求合格10.2额定载荷试验A10.2.1各机构运转正常。符合要求合格A10.2.2试验后检查起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重
9、机性能和安全的缺陷。符合要求合格10.3静载荷试验A10.3.1起吊额定载荷，离地面100-200MM，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10min，卸载后检查主要受力构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。符合要求合格A10.3.2起重机主要机构连接处未出现松动、构件损坏等情况。符合要求合格A10.3.3无影响起重机性能和安全的缺陷符合要求合格10.4动载荷试验A10.4.1起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。符合要求合格A10.4.2起重机机构、零部件等工作正常符合要求合格A10.4.3起重机的机构和
10、结构不应损坏，连接处无松动符合要求合格施工负责人技术负责人监检方式Z J S监检员日期质量保证体系运行情况项目类别内容及技术要求检查结果结论备注11、质量保证体系运行情况B11.1现场施工组织机构设置合理，质量保证机构和质量控制系统责任人应在任命文件符合要求合格B11.2现场作业人员应执颁发的操作人员作业证方可上岗操作符合要求合格B11.3施工过程中体系运转正常符合要求合格B11.4落实、处理、整改监检人员提出的问题，并反馈、回复符合要求合格施工负责人技术负责人监检方式Z J S监检员日期起重机安装施工人员安排表序号工种姓名操作证号主要职责12345678910111213141516施工负责人技术负责人监检方式监检员日期
