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1、表632.1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 项次工序编号工序质量验收评定等级1基础面或混凝土施工缝处理2模板安装3钢筋制作及安装4预埋件（止水、伸缩缝）制作及安装5混凝土浇筑（含养护、脱模）6外观质量检查施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元质量等级评定为：质量负责人：（签字、盖章） 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主工序达到 等级。单元工程质量等级评定为：监理工程师：（签字、盖章
2、） 年 月 日表632.1-1基础面或混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1基础面建基面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除，基础面符合设计要求地表面和地下水妥善引排或封堵2施工缝施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定施工缝面凿毛基面一般项目1基础面：岩基清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物2施工缝：缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序
3、质量等级评定为：质量负责人：（签字、盖章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：监理工程师：（签字、盖章） 年 月 日表632.1-2模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2承重模板底部标高允许偏差0+5mm3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm轴线位置允许偏差10mm垂直度允许偏差5m
4、m4结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm0；外模板：允许偏差0+10mm隐蔽内表面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm孔洞位置允许偏差10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm;木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm;木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm;木模：允许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6模板外观表面光洁、无污物施工单位自评意
5、见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：质量负责人：（签字、盖章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：监理工程师：（签字、盖章） 年 月 日注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置；注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求表632.1-3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年
6、 月 项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计要求2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业规定3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢筋轴线的曲折4焊缝长度允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm5对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度2540钢筋0.15d4070钢筋0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长
7、为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质1.5d6绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05d设计值7带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折4裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝8直(锥)螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足设计要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当9钢筋间距、保护层符合
8、设计要求表632.1-3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表（续）项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率一般项目1钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁允许偏差0.5d板、墙允许偏差0.1倍间距3双排侧筋，其排与排间距允许偏差0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差0.1倍箍筋间距5保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：质量负责人：（签字、盖章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合
9、格点不集中分布。工序质量等级评定为：监理工程师：（签字、盖章） 年 月 日表632.1-4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1止水（片）带(1)片（带）外观表面平整，无乳皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等(2)基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）(3)片（带）插入深度符合设计要求(4)沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及地热材料埋设准确，沥青填塞密实(5)接头符合工艺要求2伸缩缝(填充材料)(1) 伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露
10、铁件应割除，确保伸缩有效3排水系统(1)孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象(2)排水管通畅性通畅4冷却及灌浆管路(1)管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞5铁件(1)高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求一般项目1止水片（带）(1)片(带)偏差宽允许偏差5mm高允许偏差2mm长允许偏差20mm(2)搭接长度金属止水片20mm，双面焊接橡胶、PVC止水带100mm金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率一般项目(3)片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差5mm2伸缩
11、缝(填充材料)(1)涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象(2)粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密(3)铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝3排水系统(1)排水孔倾斜度允许偏差4%(2)排水孔（管）位置允许偏差100mm(3)基岩排水孔倾斜度孔深不小于8m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度允许偏差0.5%4冷却及灌浆管路(1)管路出口露出模板外300500mm，妥善保护，有识别标志5铁件(1)铁件外观表面无锈皮、油污等(2)锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm(3)钻孔底部的孔径钢筋直径20mm(4)钻孔深度符合设计要求(5)钻孔
