钢筋重量偏差力学性能和弯曲性能检验作业指导书1、编制目的：通过钢材力学性能及弯曲试验，可以了解相应钢材的品质2、引用标准：2.1钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20072.2钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-20082.3金属材料室温拉伸试验方法GB/T228.1-2010 2.4金属材料弯曲试验方法GB/T232-20102.5冷轧带肋钢筋 GB13788-20082.6 碳素结构钢GB/T700-20063、仪器设备：万能试验机、SHT微机液压试验机、弯曲试验机、引伸计、标距仪 、游标卡尺、钢板尺 4、环境要求：室温10℃~35℃5、检验程序5.2重量偏差检验5.2.1从不同钢筋截取5个试样长度逐支测量（精确到1 mm）， 试样的总重量（精确到不大于总重量1%）5.2.2重量偏差（%）按下式计算： 试样实际总重量-（试样总长度理论重量）重量偏差= 试样总长度理论重量 1005.3力学性能检验5.3.1屈服强度和抗拉强度 5.3.1采用WES万能材料试验机 （根据试样的尺寸选择试验机）5.3.1.1打开试验机、打开程控器及配用的电脑，运行正常后填写使用记录。
5.3.1.2根据试样估计最大力值，选用相应量程，调整配砣5.3.1.3在电脑桌面中找到数据采集系统的检验图标，并双击打开进入检验模块5.3.1.4根据试样形状及尺寸，把相应的夹具装入上下钳口座内5.3.1.5开动油泵，拧开送油阀使油缸上升10mm，然后关闭送油阀5.3.1.6在电脑检验模块窗口中输入检验编号回车5.3.1.7输入5个试样的长度、总重量及弯曲试验结果和其他信息5.3.1.8将试样的一端夹于试验机上钳口中，调整指针回零5.3.1.9打开送油阀，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（注意使试件垂直） 5.3.1.10按试验要求的加荷速度， 缓慢的拧开送油阀进行试验，同时按下电脑键盘中的回车键进行自动数据采集 5.3.1.11试样断裂后，电脑自动数据采集结束，关闭送油阀，将断裂的试样从钳口中取下，在电脑自动数据采集结束窗口，点击“确定”，保存自动采集的数据，检验系统自动采集及计算屈服强度和抗拉强度，同时在该窗口中输入断后伸长率或最大力下总伸长率5.3.1.12一组试验结果后，签字退出5.3.2 采用SHT微机液压试验机5.3.2.1打开计算机和数字采集控制器，在电脑桌面点击“PowertestV3.4-YAW”图标，启动万能试验机试验软件。
5.3.2.2按下主机“油泵启动”按钮，启动油泵预热3-5分钟，填写设备使用记录5.3.2.3点击电脑桌面“检验”，进入联网检验系统，输入检验编号，回车键进入，输入5个试样长度和总重量及相关的信息5.3.2.4切换至“PowertestV3.4-YAW”界面，在输入用户参数窗口选择“试验方案”5.3.2.5在“存盘名”栏输入检验编号，然后输入试样尺寸 ，调整操作盒“▲或▼”使下横梁到适当的位置，用鼠标将力值清零，按操作盒上“→‖←”，夹紧试件5.3.2.6点击软件试验界面上的“→”按钮，开始试验5.3.2.7顺时针旋转主机手动阀进行加荷，直到试件断裂，试件断裂后，及时将手动阀逆时针回旋至正中5.3.2.8 按“油泵启动”握住试件的上半段，按操作盒上“←‖→下”的按钮，取下试件再握住试件的下半段，按操作盒上“←‖→”的按钮，取下试件5.3.2.9逆时针旋转手动阀，使活塞退回到底，连续进行第2次试验一组试验结束后，将电脑桌面切换至检验界面，用回车、空格键导入当前检验数据，检验系统自动采集及计算屈服强度和抗拉强度，同时输入断后伸长率或最大力总伸长率及弯曲试验结果签字确认退出5.3.3断后伸长率测定5.3.3.1在室温下将断后的两部分试样紧密地对接在一起，保证两部分的轴线位于同一直线上，测量试样断后的标距。
5.3.3.2断后伸长率的计算A=（LU-L0）/ L0 100 式中A-断后伸长率 %；LU-断后标距 mm；L0 -原始标距 mm 5.3.4最大力下的总伸长率测定：选择两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100 mm两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧两个标记离开夹具都应不小于20 mm；两个标记与断裂之间的距离不应小于50 mm5.3.4弯曲性能测定 5.3.4.1将试样放置在弯曲装置上，两支座的间距为（d+3a）0.5a，以规定直径的弯曲将试样弯曲到所要求的角度后，卸除试验力检查试样经弯曲后变形的性能 [d：弯心直径mm，a：试样直径或厚度mm]常用见下表：牌号弯芯直径（d)弯曲角度（）两支座的间距mmd≤25d≥25HPB235、HPB300d=a180（d+3a）0.5aHRB3353d4d180（d+3a）0.5aHRB4004d5d180（d+3a）0.5aCRB5503d180（d+3a）0.5a5.3.4.2弯曲性能试验结果符合标准规定的弯心直径弯曲到规定的角度，钢材受弯部位表面无肉眼可见裂纹者为合格反之为不合格。