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1、23厂空气循环炉设备基坑降水、边坡支护施工组织方案编制单位： 编 制： 审 核： 第一章、编制依据1.1方案编制依据在编制施工组织之前，我司组织技术人员对施工现场进行勘测、调查，做到施工方案有针对性、合理性、可行性，主要编制依据如下：1、陕西工程勘察设计研究院设计的基坑支护工程施工图纸（2010年12月31日）。2、现行国家、地方和行业的有关法律法规条文、强制性条文、技术条文要求；3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析；4、我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。 1.2 本工程执行的规范、规程 1. 基坑支护依据消声水池开挖图；2. 岩土工程勘察报告
2、；3. 基坑支护设计图纸；4. 现行国家标准规范和规程：（1）湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程（JGJ167-2009）（2）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（3）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）（4）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009） （5）工程测量规范（GB50026-93）； （6）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）； （7）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）； （8）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）； （9）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）； （10）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-
3、2002）； （11）建筑地基基础设计规范（GB500072002）； （12）建筑地基基础设计规范（GBJ15-31-2003）；（13）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) ； （14）建设工程监理规范（GB50319-2000）； （15）本工程岩土工程勘察报告及设计图纸以及与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准。 第二章、工程概况：1.工程概况：场地位于西安市阎良区，西飞23厂房。基坑周长约72米，坑底标高-7.0m，地面0.0m，拟开挖基坑位于西飞23厂房内，东侧距厂房墙面3.0m，西边有3.0m深水池，无条件放坡。场地地层主要为粉质粘土，基坑片面尺寸约为2
4、2.2m13.2m，场地地下水位埋深约6.0m，属于孔隙潜水类型。根据地质勘察报告结合当地建筑经验，边坡支护设计采用护坡桩+预应力锚杆+挂网喷浆护面支护方案，降水采用轻型井点降水。2. 基坑支护设计概况：1、支护桩采用直径1000的钻（冲）孔桩桩机。2、1-1段、2-2段均设三排预应力锚杆，长约21m；3、支护桩顶设 700600mm冠梁；4、3-3段采用护坡桩支护方案；5、更详尽的设计情况详见施工图相关平面和剖面图。第三章、施工参数：1. 坡沿外侧1.5m附加荷载不的超过15Kpa；2. 基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数1.1；3. 1-1断面基坑深度7.0m，设计采用护坡桩+预应力锚杆+
5、挂网喷浆护面支护方案。桩间距1.4m,桩长13.5m，桩径1.7m详见施工图；4. 2-2断面基坑深度7.0m，设计采用护坡桩+预应力锚杆+挂网喷浆护面支护方案。桩间距1.4m，桩长9.0m，桩径0.7m，详见施工图；5. 3-3断面基坑深度7.0m，采用护坡桩支护方案。桩间距1.4m，桩长9.0m，桩径0.7m，主筋1420，坚强筋142000，绕筋8150，桩顶位于-5.0m，桩身混凝土C30；桩顶设置600700的冠梁，混凝土强度C30详见施工图。第四章、劳动力及主要材料和施工机具计划：1.施工材料如下表：（4-1）名称使用范围备注水泥用于注浆及喷射混凝土P.C32.5R混凝土用于护坡桩
6、、冠梁锚杆用于基坑支护预应力锚杆、孔内注M20砂浆钢筋用于基坑支护表示HPB235,表示HRB335焊条用于锚杆制作和焊接E4303型号槽钢维护桩身及基坑土体20a螺栓、螺母用于锁定锚杆M30钢垫板用于紧固锚杆200150202.施工人员部署：（4-2）人 员姓 名职 称项目经理刘平工程师工程负责王德俊总 工技术管理马朋施工员 生产经理柯昌江助 理材料安全管理王欣安全员质量管理王德学助 工工长刑忠秋助 工3.主要机具：（4-3）序号设备名称型号与规格数量（台/套）机械状态1回旋钻机步履式MGL60 1台良好2预应力张拉器50T1台良好3铁锤（锤重 150Kg，锤径 300mm ）5把良好4钢筛
7、孔径15mm若干良好5钢筛孔径5mm3个良好6电缆线m良好7PVC水管150m良好8铁锹和手推车若干良好9空气锤1把良好10空压机7-11.5m31台良好11注浆机CJZ-301台良好12电焊机300型1台良好13切割机1台良好14钢筋调直机1台良好15污水泵2台良好注：除以上施工设备以外，如需要其它施工机具可另行准备。因为23厂房属于老厂房，地质条件复杂，地下基础有混凝土、灰土垫层、毛石基础、地下设备及管线等。需要准备专业设备、机具（空压机、风镐）来进行钻孔前引孔及人工引孔。4.施工人员安排基坑支护施工人员安排一览表（4-4）岗 位人 数岗 位人 数成 孔 组6注浆组3材 料 员1锚杆制作挂
8、网组4空压机操作员2机电工1钻机人员4管理3焊 接 组2降水组2合 计27人第五章、施工总体部署：5.1现场总体规划：施工场地总平面布置涉及到施工时该地区交通、环保、供电、供水及排污等设施的影响，施工前必须与有关部门协调落实方能确保在本工程施工时，本地区交通和水电等设施正常运转。本工程施工区主要布置材料堆放场地和泥浆池等。生活区在基坑范围外已另行布置。施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2、临时设施位置不占用室外道路、停车场的施
9、工面。3、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。4、避免或减少对周围环境和公司形象的影响。5、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。6、遵循节约原则，降低生产成本，就近解决。5.2现场临水临电：1、施工用水：由甲方提供施工用水接口，管径120mm。2、施工用电：由甲方提供施工用电借口。5.3总工期及进度计划安排：本工程由于受出土的影响，准确工期难以预先估计。施工进度将以甲方的要求为基准，以满足甲方的进度需求为原则。5.3劳动力计划：针对本工程的实际情况，对劳动力人员的投入实行动态管理，保证劳动力人员、材料投入合理，满足施工要求。公司加强在同期施工的项目中作好宏观管理，随时掌握各项目
10、中人劳动力市场情况，及时作好对本项目支援，在实际施工过程中，我们将根据工作面的情况进行相应的劳动力人员的合理调配（劳动力计划见表4-4）。5.4机械设备计划：本工程所有进场施工机械设备由项目部下设的设备材料部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。所有施工机械设备将按计划及时从本企业基地、各施工点调配进场，保证本工程的顺利施工。对工程使用的机械采用分期分批进场。进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。（拟投入的主要机械设备表见表4-3）第六章、基坑边坡支护设计方案：第一节、施工程序完成护坡桩甲方清理地
11、表混凝土打降水井降水 完成锚杆施工开挖基坑28天凝固期检测合格 完成挂网喷浆进行二次开挖第二节、总体支护设计1、1-1断面基坑设计采用护坡桩+预应力锚杆+挂网喷浆支护方案。桩间距1.4m，桩长13.5m，桩径0.7m，主筋1420，加强筋142000，绕筋8150，桩顶位于-0.5m，桩身混凝土强度C30；桩顶设置700600的冠梁，混凝土强度C30。锚杆位于冠梁顶面下3.5m处，锚杆长15.0m，倾角10，孔径130，主筋125，非锚固段长度5.0m，外套PVC管。锚头设置1根20a型槽钢扣在混凝土面层上，用200150 20钢垫板、M30螺栓锁定。锚杆张拉锁定力为100KN。面层采用喷射混
12、凝土，强度等级C20，厚度80mm，面层内设置菱形钢板网。2、2-2断面基坑设计采用护坡桩+预应力锚杆+挂网喷浆支护方案。桩间距1.4m，桩长13.5m，桩径0.7m，主筋1420，加强筋142000，绕筋8150，桩顶位于-3.5m，桩身混凝土强度C30；桩顶设置700600的冠梁，混凝土强度C30。锚杆位于冠梁顶面下1.5m处，锚杆长11.0m，倾角10，孔径130，主筋120，非锚固段长度3.0m，外套PVC管。锚头设置1根20a型槽钢扣在混凝土面层上，用200150 20钢垫板、M30螺栓锁定。锚杆张拉锁定力为100KN。面层采用喷射混凝土，强度等级C20，厚度80mm，面层内设置菱形
13、钢板网。3、3-3断面基坑设计采用护坡桩支护方案。桩间距1.4m，桩长9.0m，桩径0.7m，主筋1420，加强筋142000，绕筋8150，桩顶位于-0.5m，桩身混凝土强度C30；桩顶设置700600的冠梁，混凝土强度C30。4、 降水采用轻型井点降水，降水井设置2个眼，井深25.0m，井径700mm，安置500mm的无砂混凝土管。孔壁与滤水管之间填5mm的砾石料，水泵选择功率在2.2KW，扬程大于30.0m。第三节、轻型井点降水施工技术措施及质量保证措施：1、由于施工现场地表均为老房基等硬性地坪，所以在冲水管冲井点孔之前，必须由挖掘机先行开挖埋设井点管的沟槽，挖土深度以挖至地表下老土层为准。2、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，在开始井点降水施工前，合理安排好场内地表水的排水沟槽。3、冲孔时，冲孔孔径不得大于300mm，冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m，且垂直水平管，井点管管距为11.2m，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。4、井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整
