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1、第一章 总体概述一、工程项目概况工程名称：安杨路与浒莲路和浒泾路交叉口维修工程工程地点：苏州高新区浒关工业园。建设规模：安杨路与浒莲路和浒泾路交叉口共计维修4580.51M2质量目标：合格施工工期：65天 （2010.10.252010.12.30）安杨路与浒莲路和浒泾路交叉口路面现状已经下沉，开裂等不均匀沉降。安杨路与浒莲路交叉口一道桥梁伸缩缝损坏，影响正常交通，本工程难点就是交通组织措施。维修路面路面结构层厚度为：4cm细粒式沥青砼、45cm二灰碎石、20cmC20商品砼。二、施工条件1、气候条件本工程施工期冬季二季，其中冬季低温，为了保证施工质量，确保完善冬季施工措施。2、现场条件本工程
2、交通发达，工程材料运输极为方便。但施工车辆通过时必须密切注意行人车流安全。同时做好宣传，在工程开工前做好安全围护及交通指示、警示标志。三、施工管理总体目标1、质量目标合格。2、安全目标做到“三防一确保”，即防交通事故，防触电事故，防火灾，确保全施工过程无伤亡事故。3、工期总目标满足招标文件的工期要求，65日历天。四、施工总体设想我单位如中标，将会立即组织有关技术人员进行认真研究，并深入现场进行勘察，掌握第一手的现场资料，以便进行施工准备。五、施工段划分及方案针对性第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、总体布置原则（1）符合现场情况，做到科学、合理。（2）在满足施工条件下，尽量节约
3、施工用地。（3）在保证施工区域交通通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地运输，特别是减少二次搬运。（4）生产区及生活区的布置服从发包人的统一安排。二、临时供电我公司将派专人负责与供电局联系，考虑施工用电就近接入。线路采用架空布置，采用三箱五线制，每隔150M设标准挂箱一只，总配电箱设在配电间内，挂箱及配电房钥匙应由电工专人保管，经计算，现场施工用电量高峰期总功率约为60KW。为防止意外情况导致现场断电或外接电源无法满足使用时，我公司将配备二台30KW移动式发电机组。三、临时用水1、从附近的市政管网水源点用自来水管接至临时设施区作临时用水。水源分2路接出，一路沿施工流向在
4、相应的区域布置施工生产用水，一路为办公室、厕所等临时设施用水，所有施工现场水源均在每个施工段就近留出一个水笼头。2、在施工过程中，生产用水均应设置完好，以满足施工及养护需要。3、所有水管均沿施工路面外侧设置，采用套管上回填黄砂，浇捣混凝土加固处理，走向均设专用标志。四、临时生活设施生活设施的布设根据江苏省建设工程文明施工管理暂行规定进行。项目部设置宿舍、食堂、办公房、会议室、浴室、厕所等。整个生活区全部用彩钢板围墙作封闭围护。生活区内布设好道路及排水系统，按市文明工地的要求进行设置。施工中交通安全措施：施工期间，我公司将在标段范围内及工程范围两侧挂临时交通标识及警示灯，提醒过往车辆及行人注意安
5、全。在施工路段外侧设立移动式护栏将施工区域与非施工区域分隔。第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施一、施工进度计划1、进度计划编制说明根据业主施工时间要求，根据现场工作量由难到易进行施工，根据现场具备的作业条件，精心组织、精心施工、科学管理、合理安排。2、施工总进度计划表（后附）二、工期保证措施1、保证工期的组织措施(1)发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保证施工生产。同时，针对本标段工程
6、特点，上场足够的人员，多点多面施工，保证工期目标的实现。(2)加强调度统计工作，适时调整资源和计划随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，尽量避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现成施工提供有力的经济技术保障。理顺关系，对施工现场的需求和解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。(3)抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行。2、保证工期的技术措施(1)编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工
7、方案是工程顺利开展的关键，确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况，编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。(2)对施工进度进行监控2.1进度监控的办法施工进度采用如下控制方法：投资指标控制法、形象进度控制法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。投资指标监控法根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投
8、资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保
9、关键线路，关键线路保总工期。4、做好施工前期准备(1)劳动力准备为保证工程的正常施工，确保工程质量，选择责任心强、技术业务熟练的工人为本工程主体施工力量，负责本工程道路、雨、污水管的施工，并根据工程的进展情况，随时补充劳动力。(2)材料准备备足经检验复试符合质检标准并满足业主及设计要求的水泥、黄砂、石子、石灰、钢材、各种管材等材料，并做好各种混合料的试配工作。(3)机械准备要根据工程施工的需要，备足各种机械设备，工地测量、试验仪器等，并检修调试好（详见主要施工机械设备计划表），在施工前运至施工现场，并视工程需要，随时增加机械的投入。(4)技术准备组织施工人员，认真熟悉图纸、施工规范、操作规程以
10、及施工组织设计，做好施工前的各项技术准备和交底工作，认真记录好设计和勘察部门对道路的控制点、水准点的技术交底，并进行校对复核，增加必要的临时水准点、中心桩和边桩，并采取必要的保护措施。5、加大人员、机械设备、资金投入(1)加大技术工的投入，具备作业面时应立即开始施工。(2)加大机械设备的投入，确保多个作业面同时开工。增加周转材料投入，配置足够的性能良好的施工机具，以提高劳动生产率，同时配备专职机械维修人员，以提高机械的完好率。(3)加大资金投入，做到专款专用，确保工程进度不受影响。第四章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施一、分部分项工程施工方案(一)准备工作1、施工现场准备会同业主，向有关
11、部门了解现场地形、树木及地下管线的分布及走向，及时作出处理，当地下管线不能迁移且覆土浅时，要采取必要安全措施，保证人员安全及管线正常使用，要迁移的管线，要与业主同各管线单位统一协调处理。在施工工地就近搭建办公及生活用房，并向甲方落实施工用地，搭设临时生产用房。解决通讯、电力和水的供应，施工沿线设必要的安全标志。 (三)、道路工程首先施工前应熟读设计文件和有关图纸，对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查，对控制点、水准点进行复测和加密，并全线贯通。2、路基施工拆除工作：机械拆除为主，伸缩缝以人工拆除为主。C20砼垫层本工程砼垫层20厘米混凝土。1.施工前检查根据设计文件及控制桩和水准点，复测平
12、面位置及高程，测量精度应符合有关规范的规定。凡有碍施工的建筑物,灌溉渠道、公用事业管线等的拆迁工作，均应处理完毕。 2.混凝土拌制和运输本工程采用商品砼，其配合比应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号。拌制砼的原材料应按规定进行检验，并符合施工规范要求。塌落度应在68cm之间。混凝土采用搅拌运输车运输。从混凝土出料至工地的运输时间应控制在1小时以内。到场的混凝土应随附质保单，在取样测定塌落度合格后方允许卸料摊铺。3.混凝土浇筑因本工程砼路面厚度在20cm，可一次摊铺、一次振实和整平。混凝土浇筑前，基层表面先洒水润湿，
13、以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去而变得疏松以致产生细裂缝。每仓混凝土的摊铺、振实、整平工作，应连续进行，不得中断。如因故中断，必须设置施工缝，施工缝应设在设计接缝处。混凝土摊铺时应考虑振实预留高度，虚高一般可按高出设计厚度约10%左右。送到工地的混合料,应按检验频率要求制作强度测定试件。混凝土强度测定试件必须在混合料到达工地40min内完成制作。4.振实、整平先用插入式振捣器顺序初步振实，再用功率不小于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠1020cm，然后用振捣染振捣拖平。在钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡
14、并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s。用插入式振捣器时，不宜少于20s。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。混凝土拌合物整平时，填补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整 5.抹面及表面做毛抹面工作分二次进行。第一次抹面应在整平后立即进行，其主要目的是驱除泌水和压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。当烈日曝晒或干焊风吹时，抹面宜在遮阴棚下进行。
15、抹面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。抹面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。最后成型的混凝土表面，宜有25mm厚的水泥砂浆层，以便做毛。水泥混凝土路面抹平后，表面沿横坡方向用钢丝刷拉毛，再用铣缝机铣缝，其深度为12mm，槽宽一般为5mm，间距1525mm。(也可采用锯槽法来产生粗糙抗滑表面，即在已硬结的混凝土路面上，用切缝机将路面锯成深56mm、宽23mm、间距20mm的小横槽。)6.湿治养生水泥混凝土板在做毛后应及时进行湿治养生。可以采用复盖物或喷洒塑料成膜液形成薄膜两类措施湿治。复盖物养生可采用草包。宜在混凝土表面已有一定硬度后进行,并应经常洒水保持湿润。塑料成膜液养生,应在做毛完毕后立即进行,常用的成膜液有偏氯氯气烯乳液和过氯乙烯溶液等。一般用量为3m2/kg ，宜分二次喷洒，以能形成不透气薄膜为度。养生期一般为1424d，养生期间禁止车辆和行人通行。7.切缝和封缝切缝a) 切缝宜在混凝土强度达到812Mpa时进行。当气温突变时，应适当提早切缝时间，防止
