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1、课 时 授 课 计 划专业： 班级： 授课日期： 年 月 日 教师章节内容实 训 一:数控车床基本操作、程序编制及模拟加工训练实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、熟练掌握机床的面板按钮及基本操作；2、熟练掌握试切法对刀；实训重点实训难点3、掌握G00、G01、G02、G03指令使用方法；教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1、数控加工技术有哪些前导课程？2、为什么学习数控加工技术课程？三、新课内容实训项目 要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用G00、G01指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序三、根据给出的图形，试编写精加工程序（不需
2、上机校验）。四、小结1数控加工技术的发展2数控加工技术的特点3数控加工原理五、作业1.简述数控加工原理？2.简述数控加工技术的特点?章节内容实训二： 外圆、外圆锥、端面、台阶的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1. 熟练掌握刀装工件的方法。2. 熟练掌握试切对刀的方法。实训重点实训难点通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程。3. 熟练掌握刀装工件的方法。教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1、数控加工技术有哪些前导课程？2、为什么学习数控加工技术课程？三、新课内容实训项目程序如下： %017 T0101 M03S800 G00X32Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.
3、6Z0.2F100 M03S1000 N1 G00X0F60G01Z0G03X16Z-8R8G01Z-20 X20 X24W-10 W-7.5G02X29W-2.5R2.5 N2 G01W-5G00X100 Z100 T0202 G00Z-49 G01X0F30 G00X100Z100 M30四、小结1. 零件加工工艺可行性分析2工艺路线的确定3划分加工阶段五、作业1. 零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2. 工艺路线的确定是根据哪些法则?3划分加工工序的方法？章节内容实训三：外圆、端面、台阶的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求零件加工工艺零件加工工艺可行性分析实训重点实训难点零
4、件加工工艺可行性分析分析零件结构、加工内容、计算零件的年产量教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.简述数控机床坐标系的定义？2.简述数控工件坐标系的特点?三、新课内容实训项目 如右图所示程序如下： %17T0101M03S600G00X42Z2G71U2R1P1Q2X0.6Z0.3F100M03S800N1G00X0 G01Z0F60 G03X20Z-10R10 G01X19.8Z-11.3 G02X28Z-22R12 G01X34 X38N2Z-50G00X100 Z100T0202M03S400G00X42 Z-45G01X34F30G04P1G00X42 Z-40.5G01X34G04
5、P1G00X42 Z-55.5G01X0F30G00X100 Z100M30四、小结1. 零件加工工艺可行性分析2工艺路线的确定3划分加工阶段五、作业1. 零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2. 工艺路线的确定是根据哪些法则?3划分加工工序的方法？章节内容实训四： 外圆弧、锥度、螺纹的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求零件图纸的数据处理分析零件图纸的数据处理、确定加工方案实训重点实训难点零件图纸的数据处理分析分析零件结构、确定加工方案、确定切削用量与进给量教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1. 零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2. 工艺路线的确定是根据哪些法则?3划分加工工
6、序的方法？三、新课内容实训项目%17 T0101M03S600 G00X34Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6Z0.2F100 M03S650F45 N1G00X18 G01Z0F60 X20Z-1 Z-20 X30W-20 N2Z-60 G00X100 Z100 T0202S400 G00Z-20 G01X16 G04P1 G00X100 Z100T0303M03S600 G00X22Z3 G82X19Z-17.5F2X18.5X17.8X17.4X16.85X16.75G00X100 Z100M30加工左端的程序：%17T0101M03S600G00X34Z2G71U2R1P1Q2X
7、0.6Z0.2F100M03S600N1G00X18 G01Z0F45 X20Z-1 Z-25 N2G02X30Z-30R5G00X100 Z100M30四、小结1. 零件图纸的数据处理2走刀路线的确定3确定切削用量与进给量五、作业1. 零件图纸的数据处理包括哪些内容？2. 走刀路线的确定是根据哪些法则?3确定切削用量与进给量根据哪些法则？章节内容实训五：G71/G72指令实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求掌握G71、G72指令的走刀路径；熟练利用G71、G72指令进行编程；实训重点实训难点编程代码（G00 G01 G02，G03）格式编程代码（G00 G01 G02，G03）格式的意
8、义与区别教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1. 零件图纸的数据处理包括哪些内容？2. 走刀路线的确定是根据哪些法则?3确定切削用量与进给量根据哪些法则？三、新课内容实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71、G72指令编写程序（留给精加工余量0.5），并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序（a）G71（b）G72四、小结1. 快速定位指令G002直线进给插补指令G013圆弧进给插补指令G02 G03五、作业1. 快速定位指令G00意义与格式？2直线进给插补指令G01意义与格式？3圆弧进给插补指令G02 G03意义与格式？章节内容实训六：G71/
9、G72指令实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求掌握数控车床编程代码（G00 G01 G02，G03）应用编程代码（G00 G01 G02，G03）编程实训重点实训难点掌握编程代码（G00 G01 G02，G03）格式编程代码（G00 G01 G02，G03）格式的意义与区别教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1. 快速定位指令G00意义与格式？2直线进给插补指令G01意义与格式？3圆弧进给插补指令G02 G03意义与格式？三、新课内容实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71、G72指令编写程序（留给精加工余量0.5），并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工
10、艺分析3、编写程序（a）G71（b）G72四、小结1. 应用快速定位指令G002应用直线进给插补指令G013应用圆弧进给插补指令G02 G03五、作业1. 快速定位指令G00在哪些地方应用？2直线进给插补指令G01在哪些地方应用？3圆弧进给插补指令G02 G03在哪些地方应用？章节内容实训七：G73、G70指令实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求了解车削循环程序编写与调试掌握粗车复合循环程序实训重点实训难点掌握粗车复合循环程序G71格式掌握粗车复合循环程序G71应用教 学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G03意义与格式？2指令G97意义与格式？3指令M03 f20意义与格式？三、新
11、课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G73、G70指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1. 应用快速定位指令G002应用直线进给插补指令G013应用圆弧进给插补指令G02 G03五、作业1. 快速定位指令G00在哪些地方应用？2直线进给插补指令G01在哪些地方应用？ 3圆弧进给插补指令G02 G03在哪些地方应用？章节内容实训八：G73、G71指令实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求了解车削循环程序编写与调试掌握粗车复合循环程序实训重点实训难点掌握粗车复合循环程序G71格式掌握粗车复合循环程序G73应用教
12、学 内 容一、考勤二、复习与提问1.指令G02意义与格式？2指令G96意义与格式？3指令M04 f50意义与格式？三、新课内容二、实训项目要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G73、G70指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序四、小结1. 应用快速定位指令G702应用直线进给插补指令G043应用圆弧进给插补指令G02 G03五、作业1. 快速定位指令G00在哪些地方应用？2直线进给插补指令G01在哪些地方应用？ 3圆弧进给插补指令G02 G03在哪些地方应用？章节内容实训九：G75指令A实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、掌握G75指令；2、熟练利用G75指令，结合其他指令编
