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1、三、施工方案（一）、工程概况：1、醇溶型环保丙烯酸胶粘剂生产基地工程共42650平方米，分为二期施工，一期工程为写字楼六层包括辅房2350平方米，厂房一栋3200平方米，库房1200平方米，合计为6750平方米。二期工程为车间14栋共27300平方米，实验楼包括车间等工程为8600平方米，共计为35900平方米。附属工程有围墙、广场、下水管线、水池一座、填土绿化等工程。2、施工条件 施工场地及场内外道路由于土地征用手续尚未办理结束，现场条件暂不作详细解释。 施工临时用电、水业主已接通，从业主提供的干线引接。施工现场排水需进入市政下水道。施工现场需搭设门卫、办公室、宿舍、仓库等外还需搭木工、钢筋
2、加工场、厕所及周材堆场等。（二）、项目质量目标1、质量管理目标本工程质量目标无锡市优质工程。本工程严格执行国家现行施工工程验收规范、无锡市及宜兴市建设局有关规定、规程和行业标准，采取有效的质量保证措施，优化各类资源，满足招标文件，设计图纸和施工合同要求。（三）、主要施工方案1、主要分项工程施工方案根据本工程特点和我公司的自身优势与传统施工方法，结合招标文件中的各项具体要求，确定如下：(1)、土方工程：采用人工开挖，开挖前检查地质勘察报告，如基底标高在常水位以下，则在坑底周边挖明沟用潜水泵排水，好土先运到外面堆场，基础完成后再返回回填，表层渣土则一次外运至弃土场。(2)、钢筋工程：钢筋制作场地拟
3、在场内择地建加工场，断制成型后，运至现场绑扎。(3)、模板工程：以竹夹板、木材为主，用钢管扣件支撑，对拉螺栓固定。配置量为基础配全部周转材料，柱、梁、板配三层周材。木模配制也安排在场地内，配好后运到现场安装。(4)、砼工程：本工程砼均采用自拌砼。(5)、垂直运输：本工程配置QTZ40TM塔吊一台，在土方开挖时同时安装。 (6)、脚手架：采用48X3.5钢管、扣件按落地双排架搭设，步距按支模与外墙抹灰要求为主。砌墙步距不符时，另搭辅助内架解决。(7)、机电安装：在结构施工时，水电管线要配合土建施工进度及时预埋，当结构完成三层以上时，即开始与土建交叉作业。在工期安排上，土建后期应给它留出一定的调试
4、工期。2、施工方法根据标书要求和现场条件，我们打算：(1) 基础阶段A、在土方施工期间，同时应做好塔吊基础，在土方施工结束的同时塔吊也安装、调试结束。B、建筑物南侧设钢筋半成品堆场及木工场，详见施工平面布置图。(2) 上部结构施工：a、上部主体结构工程施工，钢筋模板全部现场制作，砼采用自拌砼，利用QTZ40TM塔吊作垂直运输工具，加快材料运输速度，确保工期安时完成。3、具体的施工顺序安排遵循先地下、后地上，先结构、后围护，先主体、后装修，先土建、后设备，配套专业配合与土建同步，交叉施工的原则进行施工。4、测量方案4.1 测量准备工作(1)、测量仪器1) 角度测量用苏州第一光学仪器厂的JJ6经纬
5、仪，长度测量用50M及5M钢卷尺。2) 水准测量或标高引测采用一台苏一光S3水准仪。3) 凡进场后的测量仪器都应持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证书，并按要求，强制检定。(2)、测量人员配备1）由项目工程师负责，下设专业测量人员1名。2）测量人员都经过专业培训，并持证上岗。(3)、测量标准1）本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB50026-93）执行。2）在设立施工用平面控制网工作中，做到测角误差不大于5”。边长相对中心误差1/30000。3）水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。4）当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过2MM。4.
6、2 测量方案(1)、方案说明1）进场后，先根据总平面设计图及业主提供的底层坐标控制点，放出平面轴线控制网，并在离现场5米外的做一个固定的轴线控制点，以进行轴线控制。2）以原有地坪作水准原点，将水准标高引测至施工现场旁原有建筑物上。做好临时控制点（定期校核），并做好保护。(2)、平面控制1）本工程的平面控制采用平面控制网结合极坐标法。2）先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在3MM，并且定期（二个星期左右）复测一次。(3)、标高控制1）本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用S3水准仪引设至本工程四周，设立施工用水准控制点，约为六个施工用水准控制点
7、。水准点精度为三等水准点精度，并且定期（二个星期左右）与原点校核一次。2）在施工过程中，随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个准基点，记录水准点的标高，方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每测量偏差要求不大于3MM。(4)、垂直度控制1）本工程的垂直度控制采用外控方法。2）0.000以下，在本工程的四周设立轴线控制点。以这些轴线控制点为基础，将此轴线引测至基础上。3）0.000以上采用外挂法，由于本工程的结构高度不高，因此在施工时，利用四角的边角校轴线，用线锤，垂直引测上面楼层的四周轴线。引测误差应控制在3MM以内。同时应每隔二层用经纬仪复测一次建筑物的垂直度。4）控制点设置与轴
8、线平行或垂直的闭合矩形及其延长线，以便于校核，再以经纬仪或线锤等向上引测，要求投点精度在3MM/每次，有必要时，再用外控点进行校核。5）轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。6）在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺进行引测该层施工面的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。(5)、沉降观测1）本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行，按照间距12M左右埋置一点的原则埋设沉降观测点。2）沉降观测点设立在室外地坪以上50CM左右，用20圆钢制成。3）沉降观测次数如下：观测点安装就位一次，上部结构每层一次，结构完一次，装饰完一次，竣工后一次。工程竣工后第一年不少于35次，第二年
9、不小于二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。5、各主要土建分项工程施工工艺与施工要点说明5.1 基础施工(1)、基础施工顺序测量定位放线验线土方人工开挖、土方外运验基槽基础垫层承台钢筋绑扎承台支模承台钢筋、模板验收承台浇砼地梁绑扎钢筋地梁支模地梁钢筋、模板验收地梁浇砼基础工程验收回填土放线进入主体工程施工。(2)、基础砼垫层垫层砼采用预拌砼1）严格控制平整度，不得超厚，垫层表面用木蟹搓平、抹光。2）垫层施工时，垫层表面适当作出泛水与坑底排水明沟相连接。3）垫层砼浇注前应测放平水桩，再按平水桩浇砼，并控制厚度。4）为确保垫层宽窄尺寸，必须按规定放线支边模。边模可用60X100方木，傍打短钢筋头或
10、木桩固定。(3)、基础钢筋砼：1）钢筋：A、基础钢筋保护层采用预制M20水泥砂浆垫块作为保护层，垫块放置的间距为1000mm一个；B、钢筋宜用成捆直条，直接绑扎，但接头应50%相间错开。以单面搭接焊连接。C、柱插筋与承台板筋应点焊牢，防止错位。5.2 框架结构施工(1)、框架结构施工1）工序流水顺序：引中轴线操平立柱筋预埋电线管盒及柱筋检验立柱模浇柱砼支梁底板扎梁筋合梁模，支板模扎板筋配电管、留管洞梁、板筋验收浇砼转入上层施工，按上述顺序循环至屋面工程完并在砼强度达到后拆模转入上层使用，柱模、梁侧模一般在24小时后，大梁及楼板底模则应达到75%的强度后，即可砌筑外围填充墙与内隔墙。2）施工方法
11、：A、柱、板分开浇筑，施工缝置于梁底和板面。B、柱模采用竹夹板后背钢管，四周加柱箍。用对拉螺栓，蝶型盖拧紧。C、梁底板用木模搭钢管排架式方木支撑。3）垂直运输安装QTZ40TM塔吊一台，臂长42M，最大幅度时起吊重量为0.9T； 4）结构砼一律用自拌砼，利用塔吊作垂直运输工具进行建材的垂直运输。5）柱纵向钢筋接头一律使用电渣压力焊。梁钢筋d22时采用焊接，焊接长度双面焊为5d；d22时采用搭接绑扎。搭接长度级钢筋为36d，级钢筋为42d。楼面上层钢筋一律用10钢筋弯制的铁马凳“ ”支垫固定。为防止墙柱筋偏位，梁板上伸出的钢筋应一律点焊在梁柱筋上，并绑好两支箍或横筋。5.3 土建结构各主要分项工
12、程施工技术措施(1)、土方工程挖土时由专职施工人员现场指挥，用水准仪随时控制基底标高，严禁超挖。夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和栏杆。土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。在土方开挖过程中，对轴线控制桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。基槽、边坡在开挖后应有措施，避免塌陷。回填土应按规定分层取样，测试夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层的回填厚度，并选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。管沟下部机械夯填的边角位置及地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用
13、细粒土料回填。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入槽内。路基、室内地坪等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。土方工程施工时，应注意保护有关轴线标高高程点，防止碰撞下沉。基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。(2)、钢筋工程施工技术措施：1）现场设一钢筋加工场，对原材料进行加工成型 。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样人员进行检查验
14、收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。对进场主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋焊接接头、原材料试件等，及时送宜兴市检测中心进行力学性能试验。经试验合格后，方可投入使用。2）钢筋运输及安排钢筋进场做好详细的计划，随到随加工。到场钢筋要及时清理，并按形状、规格分类堆放。堆放应离地垫起10-20CM。A、基础钢筋尽量堆放在基槽边，人工驳运至施工面。B、上部结构所有钢筋堆放在临时堆场，利用塔吊吊运至施工面。3）钢筋绑扎A、基础钢筋、钢筋绑扎时要严格按照设计图纸要求进行操作。并做到规
15、格尺寸、位置正确，绑扎牢固。网状钢筋的绑扎铁丝扎成梅花状，并交叉进行。绑扎用的铁丝，应包在钢筋上，不得露出砼表面。钢筋的绑扎接头应满足同一截面内接头不得大于50%。、基础竖向钢筋，在基础面上要确保位置准确无误，该工作需协同复核。如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时校正偏差位，确保钢筋垂直度。B、上部结构钢筋施工前必须准确测放轴线和控制边线，柱、梁在弹线后施工，确保钢筋的保护层厚度，以满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足处，安排人员进行预校到位。水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作。在垫块放置原则上为1M间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则需加密设置。双层钢筋上层需加设钢筋马蹬。梁扎好入模后，下部保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋、柱筋及保护层要边扎边垫。保护层均匀、扎垫牢固。在浇砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，以避免今后发生露筋。绑扎柱筋时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确。柱插筋应加设定位环并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响
